Разработка математической модели низкотемпературной вакуумной сушки сыров

Бесплатный доступ

Цель исследования - разработать математическую модель для расчета продолжительности процесса вакуумной сушки сыров в зависимости от температуры сушки, плотности теплового потока, величины остаточного давления и площади высушиваемого сыра. Температуру сушки твердых сычужных сыров (с массовой долей влаги 40-42 %) изменяли в пределах от 50 до 80 °С с шагом в 10 °С, тепловая нагрузка в различных экспериментах была равна: 9,2; 8,28; 7,36; 6,44; 5,52; 4,6; 3,68; 2,76; 1,84; 0,92 кВт/м². При подводе теплоты к высушиваемому продукту наибольшей перегрев имеет поверхностный слой материала, в связи с чем процесс сушки контролировался по температуре поверхностного слоя сыра. Установлена рациональная температура вакуумной сушки твердых сычужных сыров - 60 °С, рациональная величина тепловой нагрузки - 5,5 кВт/м². Приведена графическая схема вакуумной сушки сыра при инфракрасном способе подвода. Приведены графики изменения плотности теплового потока, температуры и относительной массы сыра в процессе вакуумной сушки сыров. Математическое описание реального процесса вакуумной сушки пищевых продуктов - достаточно сложная и трудоемкая задача. Поэтому для описания данного процесса ввели некоторые основные допущения. Произведены математически выкладки по описанию процесса вакуумной сушки сыров. Разработана модель для расчета продолжительности процесса вакуумной сушки сыров в зависимости от температуры сушки, плотности теплового потока, величины остаточного давления и площади высушиваемого сыра.

Еще

Вакуумная сушка, математическая модель, сыр, остаточное давление, температура, влага

Короткий адрес: https://sciup.org/140256865

IDR: 140256865   |   DOI: 10.36718/1819-4036-2021-1-134-142

Список литературы Разработка математической модели низкотемпературной вакуумной сушки сыров

  • Ермолаев В.А. Вакуумное концентрирование молочно-белковых продуктов // Молочная промышленность. 2010. № 7. С. 62-63.
  • Курбанова М.Г., Ермолаев В.А. Исследование гигроскопических свойств и активности воды молочно-белковых концентратов // Вестник КрасГАУ. 2011. № 8. С. 233-236.
  • Ермолаев В.А., Шушпанников А.Б. Исследование показателя активности воды сухих молочных продуктов // Техника и технология пищевых производств. 2010. № 2. С. 84-88.
  • Пат^и 2462867С1 Российская Федерация, МПК В7/02. Способ вакуумной сушки ягод / Ермолаев В.А., Федоров Д.Е., Масленникова Г.А.; заявитель и патентообладатель Кемеровский технол. Ин-т пищ. Пром. -№ 2011122882/13; заяв. 06.06.2011; опубл. 10.10.2012, Бюл. № 28. - 5 с.
  • Семенова А.А., Иванкин А.Н., Насонова В.В. и др. Влияние вакуумной сушки на устойчивость мясной продукции к окислительной порче // Все о мясе. 2015. № 1. С. 16-19.
  • Бышов Д.Н., Каширин Д.Е., Гобелев С.Н. и др. К вопросу вакуумной инфракрасной сушки перги // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. 2016. № 1 (29). С. 56-59.
  • Пахомов В.И., Брагинец С.В., Бахчевников О.Н. и др. Исследование процесса вакуумной СВЧ-сушки зеленой растительной массы // Известия Горского государственного аграрного университета. 2016. Т. 53, № 4. С. 187-192.
  • Zecchi B., Clavijo L., Martinez Garreiro J., Gerla P. Modeling and minimizing process time of combined convective and vacuum drying of mushrooms and parsley // Journal of Food Engineering. 104 (1), 49-55, 2011.
  • Xie L, Mujumdar Arun S., Fang Xiao-Ming, Wang Jun Far-infrared radiation heating assisted pulsed vacuum drying (FIR-PVD) of wolfberry (Lycium barbarum L.): Effects on drying kinetics and quality attributes // Food and Bioproducts Processing, 102, 320-331, 2017.
  • Wojdylo A., Figiel A., Lech K., Nowicka P., Oszmianski J. Effects of convective and vacuum- microwave drying on the bioactive compounds, color, and antioxidant capacity of sour cherries // Food and Bioprocess Technology, 7, 829-841, 2014.
  • Mu Yanqiu, Zhao Xinhuai, Liu Bingxin Influences of microwave vacuum puffing conditions on anthocyanin content of raspberry snack // International Journal of Agricultural and Biological Engineering, 6 (3), 80-87, 2013.
  • Horszwald A., Julien H., Andlauer W. Characterisation of Aronia powders obtained by different drying processes // Food chemistry, 141 (3), 2858-2863, 2013.
  • Yuan-hui Li, Ya-ru Qi, Zhen-feng Wu. Comparative study of microwave-vacuum and vacuum drying on the drying characteristics, dissolution, physicochemical properties, and antioxi-dant capacity of Scutellaria extract powder // Powder technology, 317, 430-437, 2017.
  • Artnaseaw A., Theerakulpisut S., Benjapiya-porn C. Development of a vacuum heat pump dryer for drying chilli // Biosystems Engineering, 105 (1), 130-138, 2010.
  • Mannanov U., Mamatov Sh., Shamsutdinov B. Research and study mode vacuum infrared drying vegetables //Austrian Journal of Technical and Natural Sciences, 3-4, 38-41, 2016.
Еще
Статья научная