Совершенствование программ дополнительного профессионального образования в сфере сервиса и жилищно-коммунального хозяйства с учетом потребностей современного рынка труда

В современных условиях модернизации российского образования значительно повышается интерес к развитию дополнительного профессионального образования.

В рамках данного образовательного процесса предусматривается несколько путей. Основными из них являются:

– профессиональная подготовка специалиста в совершено новой для него области практической работы для успешного выполнения своих профессиональных задач с учетом новых требований, предъявляемых к нему работодателями;

– профессиональная переподготовка, позволяющая не только расширить уже имеющиеся знания, но и с учетом уровня и профиля ранее полученного образования приобрести новые практические навыки;

– повышение квалификации, предусматривающее освоения программ краткосрочных курсов на основе уже имеющихся базовых знаний.

Материалы обсуждений на заседаниях всех уровней власти Российской Федерации, посвященных проблемам образования и насущным вопросам жизни страны, указывают на необходимость применения инноваций в инженерно-техническом и сервисном образовании [1].

Результаты постоянного мониторинга текущих и перспективных потребностей федерального и территориальных рынков труда в кадрах, запросов развития экономики и социальной сферы, науки и техники обусловливают необходимость разработки учебнометодических комплексов дополнительного профессионального образования в области инновационных технологий. Такие технологии востребованы как в производственной сфере, так и в сферах сервиса и жилищно-коммунального хозяйства [2, 3].

Учебно-методические комплексы дополнительного профессионального образования должны предусматривать их реализацию как на базе образовательных учреждений, так и непосредственно на предприятиях и организациях указанных выше сферах человеческой деятельности.

Разработанная в РГУТиС программа дополнительного профессионального образования в сфере сервиса и жилищно-коммунального хозяйства базируется на современных результатах научно-исследовательских работ [1, 2, 3, 4].

Главная цель разработанной программы – повышение конкурентоспособности обучающихся и специалистов до современного уровня компетенций, которые необходимы для успешной деятельности в выбранной сфере, и раскрытие их профессионального и творческого потенциала.

В области обучения целью программы дополнительного профессионального образования является совершенствование и формирование профессиональных компетенций, позволяющих успешно работать в избранной сфере деятельности и быть устойчивыми на рынке труда.

Обучающийся, освоивший программу, должен обладать профессиональными компетенциями, включающими способность:

освоить:

• –    теоретические, методические и практические знания в области современных ресурсосберегающих технологий как в производственной сфере, так и в сферах сервиса и жилищно-коммунального хозяйства;

• –    принципы и методы организации деятельности предприятий, в наибольшей степени соответствующие специфике их работы в современных социально-экономических условиях развития страны;

уметь:

• –    свободно ориентироваться во всем многообразии взглядов на инновационные ресурсосберегающие технологии в сфере профессиональной деятельности;

• –    формулировать цель, ставить и решать задачи сервисной, производственнотехнологической и организационно-управленческой деятельности в области профессиональных интересов;

• –    выделять в деятельности предприятия или организации функциональные области, работа над которыми даст наиболее заметный результат;

владеть:

• –    навыками выбора современных ресурсосберегающих технологий в сфере профессиональной деятельности;

• –    навыками эффективного внедрения ресурсосберегающих технологий в сфере профессиональной деятельности.

Основное внимание в программе дополнительного профессионального образования уделяется инновационным ресурсосберегающим технологиям, основанным на металлоплакирующих технологиях.

Технология нанесения качественных покрытий газодинамическим способом с успехом применяется на десятках предприятий при проведении широкого спектра монтажных, ремонтных и восстановительных работ. Данный метод предотвращает схватывание деталей в силовых резьбовых соединениях, обеспечивает защиту от высокотемпературной коррозии, восстанавливает первоначальные геометрические параметры изделий [5].

Известные методы электроискрового легирования с разработанными инновациями повышают износостойкость рабочих поверхностей режущего инструмента, вспомогательного и основного оборудования машин и механизмов до 10 раз [6].

При обобщении опыта применения приобретенных в процессе дополнительного профессионального образования знаний были получены результаты, указывающие на эффективность применения инновационных металлоплакирующих технологий по различным направлениям [1, 2, 4, 5, 6, 7].

Металлорежущие станки и прессы:

• –    уменьшение износа направляющих прессов и станков в 1,5–2 раза;

• –    повышение общего ресурса гидросистем в 1,5–2 раза;

• –    снижение потерь на трение в зубчатых, винтовых передачах, в подшипниках скольжения на 30 %;

• –    повышение износостойкости зубчатых пар до 1,6 раза;

• –    уменьшение уровня шума на 10–15 ДБ;

• –    увеличение сохранения класса точности станка в 1,5–2 раза.

Металлорежущий инструмент [5] :

введение металлосодержащей присадки в смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) позволяет повысить:

• –    срок службы зубодолбежного и зубонарезного инструмента при обработке легированных сталей в 2–4 раза;

• –    стойкость инструмента при точении и фрезеровании не менее чем в 1,5–2 раза, а при работе с высоколегированными сталями и титановыми сплавами до 5–10 раз.

Вентиляционные системы и электродвигатели приводов:

• –    повышение надежности и долговечности подшипников качения в 5–10 раз.

Гидравлические машины:

• –    повышение срока службы гидравлических цилиндров и направляющих до 2 раз;

• –    увеличение надежности и срока службы уплотнений в 1,5–2 раза;

  – исключение выхода из строя по причине задиров и заклинивания.

Городской и внутризаводской транспорт [8, 9] :

• –    повышение срока службы двигателей внутреннего сгорания до 30 % в целом (снижение износа гильз цилиндров до 2,5 раз, уменьшение расхода топлива до 5 %, снижение содержания СО в выхлопных газах до 8%);

• –    повышение сроков службы узлов трения транспортеров и транспортных тележек до 2 раз.

Швейное, обувное, трикотажное оборудование [5] :

• –    снижение потребления электроэнергии до 20–30 %.

Компрессоры бытовых и промышленных холодильных установок:

• –    сокращение времени обкатки до 4 раз;

• –    снижение потерь на трение до 30 %;

• –    исключение задиров и заклинивания в начальный период работы.

Редукторы прокатных станов и бурового оборудования:

• –    уменьшение износа зубьев до 1,6 раза.

Насосы высокого давления гидроагрегатов и топливной аппаратуры:

• –    сокращение времени обкатки и период приработки до 4 раз;

• –    повышение износостойкости трущихся деталей от 2 до 17 раз.

Инструмент скользящего резания древесины, ткани и полимерных материалов:

• –    увеличение стойкости в 2–4 раза.

Обработка натуральных и синтетических    нитей,    пряжи металлоплакирующими составами:

• –    снижение обрывности нитей до 30%;

  – уменьшение износа направляющих;

• –    снижение электростатического поля в зонах трения нити до 10 раз.

Таким образом, невысокая себестоимость инновационных технологий, предлагаемых в рамках дополнительного профессионального образования, их низкая энергоемкость, доступность и экологическая безопасность позволяют создавать новые высокоэффективные рабочие места как на крупных, так и на уже существующих малых предприятиях, а при соответствующей проработке бизнес-плана и привязке его к региону через центры трансфера технологий осуществлять открытие новых предприятий с высокотехнологичным производством [10].