Современные подходы к повышению эффективности переработки молока

Для устойчивого развития предприятий в современной экономике недопустимо стоять на месте, так как технологии постоянно совершенствуются и если не задумываться о технической и технологической стороне работы предприятия, то составлять конкуренцию будет всё сложнее. Именно во время успешной работы предприятия нужно думать о повышении эффективности и экономии, так как в это время можно получить наибольшую выгоду от инвестиций. Мировой опыт показывает, что кризис опасен только для слабых ведь сильные в это время становятся только сильнее, так как кризис для них открывает новые возможности и перспективы.

В современной экономике для выпуска конкурентоспособной продукции предприятию важнейшим условием являются совершенствование материально технической базы, которое может достигаться двумя возможными путями - модернизация существующих технологических процессов и оборудования и создание новых. Эти направления должны развиваться сбалансированно. Для молокоперерабатывающей промышленности приоритетами являются эффективность, комплексность и глубина переработки молочного сырья, а также повышения уровня использования вторичного сырья, снижения энергоемкости производства, повышение качества, безопасности и конкурентоспособности продукции, а также создание новых видов продукции.

Республики Беларусь в полной мере обеспечивает свою продовольственную безопасность молочными продуктами, при этом значительная часть молочных продуктов идёт на экспорт, в первую очередь в Российскую Федерацию. В современных условиях нестабильных поставок продукции в РФ из-за вводимых временных ограничений или так называемых «молочных воин» Беларуси необходимо искать новые рынки сбыта и снижать себестоимость выпускаемой продукции путём освоения инновационных технологий, повышения качества сырья и конечного продукта.

Основными критериями оценки конкурентоспособности продукции являются качество и цена.

Качество продукции, а в частности молока и молочных продуктов зависят от большого количества факторов, положительно повлияв на каждый из них можно добиться повышением качества конечного продукта. Повышение качества молока необходимо начинать с первого элемента - поставщика молока. В Республике Беларусь в производстве молока наибольший удельный вес составляют сельскохозяйственные организации, для которых характерны высокая трудоёмкость работ, значительный износ МТП, а также сложности с неустойчивым климатом и низкоурожайными почвами. Тем не менее наблюдается положительная динамика производства молока, так за последние семь лет данный показатель вырос на 22% и составил в 2017 году 6991 тыс. тонн молока. Важнейшим фактором от которого зависит качество молока является строгое соблюдение санитарно-гигиенических правил на молочно-товарных фермах, а также использование кормов высокого качества для КРС [1].

Традиционно важной проблемой является высокая бактериальная об-семенённость молока-сырья. Наиболее распространенными методами антимикробной обработки молока, как на этапе предварительного резервирования молока-сырья, так и на этапе хранения готовой продукции, являются охлаждение и тепловая обработка. Основными недостатками термического воздействия на молоко являются высокие затраты энергии, и значительное разрушение витаминов.

Термизация (мягкая тепловая обработка) применяется для предотвращения развития в молоке микрофлоры и создает условия для сохранения пищевой и биологической ценности молока при его хранении в охлажденном состоянии, эффективность ее для подавления роста микроорганизмов недостаточно высока. При пастеризации гибнет примерно 95-98% всех микроорганизмов за исключением спор. При стерилизации погибают практически все микроорганизмы. Однако в последнем случае разрушается большая часть витаминов и других полезных веществ молока, происходят необратимые изменения белков молока [2].

Ультрафиолетовая обработка молока

В настоящее время известны способы нетрадиционной обработки молока с целью повышения его качества. К таким способам относятся: инфракрасное излучение, ультразвук, ультрафиолетовое излучение. Использование ультрафиолетового облучения представляет интерес для практического применения. Данный способ позволяет сохранить свойства молока, уничтожить патогенную микрофлору и обогатить молоко витамином D без применения высоких температур [3].

Центробежная обработка молока

Перспективным направлением удаления нежелательной микрофлоры молока является бактофугирование. Использование бактофуг способствует совершенствованию и внедрению новых технологических процессов, повышающих сохранность качества молока, позволяющих производить более качественные молочные продукты с увеличенными сроками годности.

Мембранная обработка молока

Важная роль развития научно-технического обеспечения молочной промышленности отводится освоению мембранных технологий. Главным достоинством данных технологий является возможность разделения и регулирования содержания компонентов молока в щадящих условиях, что позволяет сохранить уровень пищевой и биологической ценности всех компонентов исходного молока при производстве молочных продуктов. Роль мембранной фильтрации в обработке молочных ингредиентов быстро растет. Микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация и обратный осмос сделали возможным производство продуктов с уникальными свойствами [2].

Помимо вышеперечисленных существуют так же недостаточно изученные способы обработке молока, а именно использование сверхвысокого давления, лазерного или ультразвукового излучения. В силу отсутствия адекватных экспериментальных данных в этой области сложно судить об их эффективности и целесообразности использования в молочной промышлен- ности, в свою очередь использование антимикробных добавок - запрещено во многих странах [4].

Как уже писалось выше, важную роль в определении конкурентоспособности продукции занимает цена. Необходим комплексный подход к решению этого вопроса как со стороны производителей молока (сельскохозяйственным предприятиям) так и перерабатывающих предприятий. В Республике Беларусь эти два звена существуют отдельно и примеров их интеграции и тесного взаимодействия практически нет. При этом финансовое состояние у большинства хозяйств весьма нестабильное. Основным резервом повышения эффективности производства молока является рост валового надоя на одну голову благодаря повышению качества заготавливаемых кормов в соответствии с потребностями, а также соблюдение условий их хранения. При выборе интенсивного пути предприятие получит гораздо большую отдачу на каждый вложенный рубль, чем при увеличении поголовья. Целесообразнее и экономически оправдано содержать меньшее, но высокопродуктивное поголовье КРС чем большое количество коров с низкими показателями удоя так как при этом необходима меньшая производственная площадь (количество зданий МТФ), численность обслуживающих работников, затраты на ветеринарное содержание, а также расход кормов в расчёте на тонну молока.

Таким образом, для создания конкурентоспособной продукции необходима комплексная работа как со стороны производителей (в первую очередь снижение себестоимости продукции), так и со стороны перерабатывающих предприятий (совершенствование материально технической базы и повышения качества конечного продукта). При соблюдении этих условий конечная продукция будет иметь ряд конкурентных преимуществ и низкую конечную стоимость, а для предприятий будет получен экономический эффект, который можно направить на дальнейшее совершенствование процесса производства и переработки молока.