Текстиль в интерьере гостиничного номера

Специфической особенностью гостиниц является совмещение в них одновременно двух функций: общественного и жилого здания. Указанное обстоятельство определяет особенности формирования интерьеров. Современный интерьер в организации пространства отражает строгость и простоту, логичность и лаконичность форм, их функциональную оправданность. Для создания благоприятных условий для жизнедеятельности человека необходимо создать комфортные условия, включая правильный выбор мебели, цветовой гаммы, способа освещения помещения. Большую роль в оформлении помещений и жилых номеров наряду с произведениями живописи, скульптуры, элементами декоративноприкладного искусства имеют текстильные материалы. Любая гостиница включает в себя следующие блоки: 1) приемно-вспомогательных помещений с вестибюлем; 2) помещений жилой группы; 3) помещений общественного питания; 4) помещений администрации; 5) помещений культурно-массового обслуживания; 6) подсобных и хозяйственных помещений [2].

Блок помещений жилой группы в гостиницах является основным и составляет более 50% объема здания и представляет собой жилые номера-комнаты и связанные с ними вспомога- тельные и служебные помещения. Номер в гостинице включает в себя почти все элементы жилища человека (за исключением кухни), поэтому в нем должно быть место для отдыха и сна, работы, приема гостей. Комфорт внутреннего пространства гостиничного номера создается во многом за счет использования текстильных материалов, выработанных из экологически чистых и безопасных для жизни человека текстильных волокон. Многие производители текстильных материалов для общественного пользования работают в постоянном контакте с санитарно-эпидемиологическими службами с целью создания материалов, не вызывающих аллергию и приступы астмы. Особенно это важно для текстильных материалов, применяемых для постельного белья, так как в этом случае происходит непосредственный контакт с поверхностью кожи человека. Важным требованием к текстильным материалам для гостиничного номера является требование безопасности. Текстильные материалы, применяемые в интерьере гостиничного номера, должны быть устойчивы к возгоранию и это требование должно выполняться независимо от уровня звездности гостиницы. Известно, что стандартный гостиничный номер сгорает в течение 6–10 минут в результате возгорания портьеры, на которую случайно попала искра. При этом угрозу для жизни людей представляет не только и не столько огонь, сколько токсический дым, выделяемый горящими и тлеющими предметами и вызывающий удушье спустя несколько минут. При загорании постели от непотушенной сигареты спящий человек погибает от продуктов горения обычного текстиля через 5–6 минут [6]. Нередко эвакуационные выходы, через которые мог бы спастись человек в случае пожара, оказываются перекрыты пламенем от горящей портьеры на дверях или окнах. Важно также, чтобы текстильные материалы не впитывали запахи, в частности, табака, и препятствовали распространению и уничтожению бактерий и обеспечивали в номере всегда чистый и свежий воздух.

Текстильные материалы для гостиниц должны быть устойчивы к воздействию сухих и мокрых обработок и не должны сохранять запахи химикатов, применяемых при уборке. В каждом гостиничном номере обязательно должна быть возможность регулирования поступления солнечного света. Оконные проемы и текстильные материалы, применяемые для их оформления, должны позволять не только регулировать естественное освещение, но и поглощать шум, при необходимости сохранять тепло, а окраска их должна быть устойчива к воздействию светопогоды и их прочность не должна снижаться под воздействием солнечного света. Оформление оконных проемов текстильными материалами является наиболее важным элементом современного интерьера гостиничного номера.

В зависимости от их оформления создается общее впечатление от атмосферы дома: уют или официальность, роскошь или скромность, нега или деловитость. Текстильные материалы, применяемые для обивки мебели, чехлов и покрывал должны быть устойчивы к истиранию, растяжению, разрыву, поскольку испытывают постоянные нагрузки, поэтому должны иметь соответствующий уровень прочности. Для мебели наиболее применимы фактурные и гладкие однотонные по окраске ткани, без рисунков и орнаментов. Обитая такими материалами, мебель наиболее органично входит в интерьер, отвечая общему убранству, а самое главное – мебель из таких материалов приятна не только зрительно, но и на ощупь, что привносит не только функциональность, но эстетический комфорт.

Эстетический комфорт предопределяет положительный эмоциональный настрой человека. Это обеспечивается благодаря средствам и приемам, с помощью которых достигается объединение всех элементов интерьера в единое для восприятия целое. Эстетический комфорт интерьера зависит, в первую очередь, от гармоничности предметно-пространственного окружения, от того, насколько достигнута целостность и согласованность его элементов [2].

В интерьере гостиничного номера широко используются текстильные материалы различного сырьевого состава: из натуральных волокон (льна, хлопка) и из химических волокон и нитей. Ассортимент портьерных, мебельно-декоративных, бельевых тканей и других текстильных материалов из натуральных волокон весьма разнообразен и эти материалы являются пожароопасными, хорошо распространяющими огонь. Ткани из искусственных и синтетических традиционных волокон и нитей также требованиям безопасности не отвечают. В связи с этим в настоящее время для оформления интерьеров гостиниц производителями текстильных материалов предлагаются ткани, выработанные из термостойких и трудногорючих нитей или со специальной огнестойкой отделкой. Эти ткани являются трудновоспламе-няемыми и не поддерживающими горениe [6].

В качестве термостойких, трудновоспламеня-емых волокон и нитей применяют модифициро- ванные волокна: номекс, арлана, канекарон, тре-вира и др. Один из методов получения негорючих волокон — это введение замедлителя горения при формовании. Этот метод используется для модифицирования термопластичных волокнообразующих полимеров. Но в большей степени используется для получения полиолефинов с пониженной пожарной опасностью. Достаточно жесткие требования предъявляются к самому замедлителю горения, который должен вводиться в расплав полимера при высокой температуре. Формование проводится при температурах 230—270 °С, и этот замедлитель горения не должен влиять на процесс переработки полимера [9].

В настоящее время предложен достаточно большой круг таких замедлителей горения, которые отличаются как по составу, так и по эффективности огнезащитного действия. На рынке можно столкнуться с большим количеством таких замедлителей горения, разных по химическому составу: хлор-, бром-, азот-, фосфорсодержащие, неорганические. В настоящее время пытаются заменить галогенсодержащие замедлители горения другими, более экологически чистыми, галоген не содержащими замедлителями горения и огнезамедлительными системами на их основе, поскольку в процессе их горения не выделяются токсичные соединения, которые могут привести к летальному исходу.

Поэтому в настоящее время уделяется большое внимание разработке фосфор- и азотсодержащих замедлителей горения, которые в процессе воздействия тепла образуют карбонизованный остаток, защищающий полимер от температурного воздействия, от пламени и обладающий достаточно высокой эффективностью огнезащитного действия. Такие замедлители горения должны изменять процесс термоокислительного разложения полимерных материалов, лучше, если они будут взаимодействовать с полимерной матрицей, снижается температура максимального разложения, скорость разложения полимерного материала. Все это приводит к замедлению процесса термоокислительного разложения и снижению количества выделяющихся газообразных соединений, в том числе окисляющихся с высокой скоростью и с выделением большого количества тепла [1].

Негорючие ткани на основе волокна Trevira CS. Производитель – Trevira Gmbh (Германия) [4]. Это волокно из полиэфира, в молекулярную структуру которого введены фосфорорганические соединения; огнестойкий эффект усилен за счет удаления воды из структуры волокна. Ткань на основе этих волокон не допускает распространения огня: при попадании искр плавится медленно без образования пламени, не выделяя угарного и других токсических газов, являющихся основной причиной гибели людей при пожарах [3]. Ассортимент данных тканей вырабатывается в широкой палитре цветов, что позволяет широко их применять для изготовления плотных портьер, тюлевых занавесей, постельных принадлежностей, рулонных штор, тканевых жалюзи, оконных и балконных маркиз, плиссе, передвижных ширм, для обивки мебели. По сравнению с тканями из других трудногорючих волокон они выдерживают большую разрывную нагрузку, окраска их устойчива к действию светопогоды, стирке.

Волокна и нити Trevira сертифицированы по эколого-техническому стандарту Эko-Tex Standard 100, они не подвергаются гниению, на них не образуется плесень. В случае пожара на тканях не возникает тления и дыма, они отвечают всем действующим в настоящее время международным противопожарным нормам. В настоящее время Trevira CS производится в виде блестящих, матированных и окрашенных волокон (тип 270, 3,3...13,0 дтекс), текстурированных нитей (тип 589, 167 дтекс), комплексных нитей (типы 691, 692 и 695, 50...300 дтекс), технических нитей (830...3150 дтекс, соответственно 192...320 филаментов), а также мононитей толщиной 700... 2700 дтекс, выпущенных сравнительно недавно для новых областей применения.

Производитель тканей на основе волокна Kanecaron – корпорация Kaneca (Япония) [4; 10]. Это модаакриловое волокно, содержащее от 35 до 85% акрилнитрила, волокно гибкое, легко окрашиваемое и огнеупорное. При поджигании волокно горит без образования пламени, обугливается (не плавится) и гасит само себя после удаления из зоны воспламенения. При обугливании ткань слегка сжимается и уменьшается в размере – это очень важно, так как снижается вероятность ожоговой травмы от горящего текстиля. Ценным качеством волокна является то, что при его комбинировании с высокогорючими волокнами (хлопком, льном, шелком) огнестойкие свойства сохраняются. При обугливании образуется очень немного дыма. Ткани на основе этого волокна долговечны, легки в уходе, не мнутся, сохраняют форму, не вызывают аллергических реакций, не подвержены гниению и плесени. При частых стирках не теряют своих свойств. На основе этого волокна также можно производить ткани любой плотности и фактуры – от плотных портьер до тюлей и мягких и пушистых покрывал. Комбинация с натуральными волокнами позволяет значительно расширить модельный ряд тканей.

Производитель термоогнестойких волокон и нитей «Арлана» – ООО «Лирсот» (Россия) [7]. Указанные нити обладают улучшенными характеристиками огнестойкости и гигроскопичности. Волокно устойчиво к открытому огню и воздействию теплового потока до 400 °С. Ткань на основе этого волокна дает низкую усадку и легко окрашивается в разные цвета. Можно использовать ее в производстве огнестойких декоративных интерьерных тканей, ковров и напольных покрытий.

Производитель негорючих тканей из полиэфирного модифицированного волокна Firex под торговой маркой Fire TEX – компания «Декотекс». Ткани сохраняют свойства после стирок, устойчивы к светопогоде и воздействию ультрафиолета, не дают усадки, окраска устойчива к стирке, сохраняют тепло и поглощают шум. Ткани легко драпируются и поэтому могут использоваться в дизайне интерьеров. По цене указанные ткани дешевле западных аналогов. Пока модельный ряд и цветовая гамма не столь широка, как у европейских производителей, но привлекательная цена делает производителя перспективным и конкурентоспособным на рынке.

Негорючие, не поддерживающие горение волокна поставляют также компании Du Pont (волокно Nomex), Kanox Magic (Тайвань) [3].

текстильные материалы с огнезащитной отделкой

Еще один, достаточно распространенный способ огнезащиты, – пропитка ткани различными химическими веществами, обладающими огнестойкими свойствами [1]. Существует большое количество пропиток, предлагаемых различными производителями, среди них Proban, Pirovatex, Shumer, Secan и др. Пропитки чаще всего наносятся на хлопчатобумажные ткани поверхностной плотностью 250–350 г/м2, либо на ткани со смесовыми химическими волокнами. В плотных тканях промежуток между волокнами мал, поэтому соответственно меньшее количество кислорода будет поддерживать горение.

Практически все трудновоспламеняемые ткани (Турция) покрываются специальной пропиткой еще на ткацких фабриках. Существуют ткани с пропиткой «Би фреш», которые наряду с огнестойкими свойствами способны нейтрализовать неприятные запахи. Эти ткани не поддерживают горения, но ресурс их свойств ограничен коли- чеством стирок. Подобные ткани являются тоже действенным методом огнезащиты, однако для соответствия пожарным нормам РФ при их эксплуатации необходима периодическая пропитка изделий, в то время как ткани на основе трудноплавких волокон не утрачивают свойств с течением времени.

Достоинством тканей с пропиткой является их невысокая стоимость, но это, пожалуй, единственное достоинство. Пропитка меняет фактуру ткани: она становится жесткой, теряет способность к драпировке. Большинство тканей с пропиткой при попадании влаги на них образуют разводы и пятна. Для этих тканей рекомендуется только сухая чистка, так как после стирки огнезащитная отделка смывается, и требуется повторное нанесение пропитки через год-три. Есть ткани, которые выдерживают несколько циклов стирок, но свойства огнестойкости снижаются.

Требования, предъявляемые к текстильным материалам для интерьера гостиниц и методы испытания их, сформулированы в технической документации: ГОСТ, НПБ (нормы пожарной безопасности). На основе анализа нормативных документов в данной работе выявлены наиболее важные свойства тканей для оформления гостиничного номера и определены их числовые значения. Испытания проводились в соответствии со стандартами на методы испытаний, ошибка опыта не превышала 10%. Были определены следующие свойства: разрывная нагрузка и разрывное удлинение, поверхностная плотность, изменение линейных размеров после влажных обработок, изменение разрывной нагрузки после воздействия светопогоды, драпируемость, жесткость, несми-наемость, воздухопроницаемость, электризуе-мость и воспламеняемость. В качестве объектов исследования были выбраны образцы портьерных тканей, содержащие 100% полиэфирных нитей и образцы, выработанные из модифицированного волокна Trevira СS . Выбранные образцы тканей отличаются друг от друга по поверхностной плотности, по виду переплетения, по показателям строения, следовательно, и по наиболее важным свойствам. Характеристика объектов исследования приведена в табл. 1.

Из таблицы видно, что образцы № 3 и 5 являются наиболее легкими, но они отличаются по сырьевому составу: образец № 5 выработан из модифицированного волокна Trevira СS . Оба образца являются органзой, что и определяет их тюлевое предназначение. Разрывная нагрузка и разрывное удлинение исследованных образцов соответству-

Таблица 1

Структурные характеристики объектов исследования

Показатели строения	Условные обозначения	Ед. измерения	Числовые значения характеристик образцов
			1	2	3	4	5
Толщина ткани	В	мм	0,1	0,2	0,04	0,2	0,04
Плотность ткани:		число нитей на 100мм		584
— основа	По		760	250	370	140	460
— уток	Пу		480	лиц 480 изн.	390	100	460
Линейная плотность нити:				18
— основа	То	текс	12	22	1,8	54	1,1
— уток	Ту	текс	24	лиц 40 изн.	6,4	276	1,7
Поверхностная плотность взве-	Мвзв.	г/м2	205	362	33	357	13
шиванием
Поверхностная плотность ткани расчетная	Мрасч.	г/м2	204	357	32,9	355	12,7
Средняя плотность ткани	β тк	мг/мм3	0,20	0,54	0,25	0,53	0.10
Линейное заполнение:				94
— основа	Ео	%	99	45	19	39	17
— уток	Еу	%	89	115	38	63	23
Поверхностное	Еs	%	99,8	96,7	50	77	36
заполнение
Заполнение по	Em	%	17,5	47,3	28,5	60,4	8,7
массе			25	67,5	31,2	66,2
Объемное заполнение	Ev	%					12,5
Общая пористость	Rобщ.	%	82,5	52,7	71,5	39,6	91,3

ют базовым значениям. Изменение линейных размеров определялось после стирки. Исследования показали, что образцы № 3, 4 и 5 являются практически безусадочными, образец 1 относится к группе малоусадочных тканей, а образец 2 — к группе усадочных тканей. Устойчивость образцов к действию светопогоды определялась в лабораторных условиях на приборе ПДС конструкции ЦНИХБИ. Исследования показали, что потеря разрывной нагрузки образцов после облучения в аппарате искусственной погоды составила от 2 до 17% по основе и от 6 до 28% — по утку.

Коэффициент воздухопроницаемости исследованных образцов превышает 600 дм3/(м2с), что можно объяснить их высокой общей пористостью. Электризуемость образцов тканей колебалась от 2,18*109 до 3,64*1011 Ом*м, что не превысило допускаемых значений. Благодаря антистатической отделки образец № 4 не электризуется. Таким об- разом, все исследованные образцы интерьерных тканей в полной мере отвечают эргономическим требованиям. Ткани, применяемые для оформления световых проемов, должны хорошо драпироваться, обладать определенной жесткостью и с целью сохранения внешнего вида должны быть несминаемыми. Поэтому в данной работе были определены показатели свойств.

Исследования показали, что образец № 2 обладает большой жесткостью в направлении утка, что объясняется его сложным переплетением с преобладанием уточных нитей на лицевой стороне. Следует отметить, что жесткость всех образцов в направлении утка выше, чем в направлении основы. Коэффициент драпируемости исследованных образцов колебался от 37 до 59%, что свидетельствует об их удовлетворительной драпируемости. Коэффициент несминаемости образцов № 1, 3 и 5 выше по основе, чем по утку и его значения для всех образцов направления испытаний составило выше 57%. Следовательно, можно сказать, что все исследованные образцы тканей отвечают конструкторско-технологическим требованиям. Как уже отмечалось выше, все текстильные материалы для оформления интерьера гостиничного номера должны быть негорючими. Воспламеняемость тканей определялась согласно требований НПБ 257-2002 [8] по ГОСТ Р 50810-95 [5] с помощью металлического держателя и спиртовой горелки. Установлено, что время самостоятельного горения образцов № 1, 2 и 3 как по основе, так и по утку превышает 5 сек. Длина обугленного участка за 5 сек составила от 30 до 67 мм, при горении выделяется большое количество дыма. Это позволило сделать вывод, что эти три образца являются легковоспламеняемыми. Время самостоятельного горения образцов № 4 и 5 составило менее 1 сек, и длина обугленного участка за 5 сек составила от 1 до 9 мм. При горении эти образцы выделяют небольшое количество дыма и запаха, при вынесении из пламени самопроизвольно затухают. Таким образом, образцы № 4 и 5 можно отнести к группе негорючих текстильных материалов. На основании полученных данных разработаны рекомендации по использованию выбранных объектов исследования.

Образец № 1 рекомендуется применять для оформления световых проемов рабочими (плотными) занавесями, этот образец ткани отвечает эргономическими и конструкторско-технологическим требованиям. Учитывая, что данный образец выдерживает и высокую разрывную нагрузку его можно использовать для пошива чехлов для мебели и покрывал.

Образец № 2 может использоваться для оформления световых проемов, но из-за большой поверхностной плотности любая модель штор будет обладать большой массой, что затруднит