Влияние процесса замораживания на качество мучных национальных изделий (Осетинские пироги)
Автор: Кусова И.У., Дубцов Г.Г., Быстров Д.И.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 2 (60), 2014 года.
Бесплатный доступ
Удовлетворение вкусовых предпочтений людей - главный двигатель производства продуктов питания. Изобилие сортов и разнообразие продукции, предоставляемых производителями на потребительский рынок, является следствием возрастающего разнообразия вкусовых предпочтений. Наряду с расширением ассортимента мучных изделий, улучшением качества и повышением пищевой ценности, основной задачей производителей является сохранение изделий в свежем состоянии. Для сохранения свежести, увеличения сроков хранения без ухудшения органолептических свойств мучных изделий наиболее приемлемым способом является их замораживание. В статье установлена динамика процесса замораживания в зависимости от вида используемой начинки и степени готовности полуфабриката (сырых заготовок, заготовок после расстойки, заготовок после частичной выпечки или полностью готовых изделий) и взаимосвязь с качеством изделий. Наиболее высокое качество изделий из замороженных полуфабрикатов достигается в том случае, когда замораживанию подвергаются заготовки после частичной выпечки (50 % готовности). В статье показано, что при замораживании заготовок изделий с начинкой на основе сыра происходит изменение его липидной фракции: снижается общее содержание липидов за счет их частичной миграции в тестовую часть заготовки, а также происходит некоторое увеличение перекисного и кислотного чисел. Аналогичные изменения происходят при замораживании самой начинки. В случае замораживания изделий, подвергнутых частичной выпечки, изменения липидов менее значительны.
Технология, замораживание, липиды, осетинский пирог, выпечка, мучные изделия, продукты питания, начинка
Короткий адрес: https://sciup.org/14040245
IDR: 14040245
Текст научной статьи Влияние процесса замораживания на качество мучных национальных изделий (Осетинские пироги)
У населения Северо-Кавказского региона национальные мучные изделия с разнообразными начинками также пользуются популярностью. В качестве начинок используются овощи, листовая зелень, сыры и другие продукты переработки молока, наличие которых существенно повышает пищевую ценность изделий.
Изучение традиционной технологии национальных хлебобулочных изделий привлекло внимание многих исследователей. В ряде работ Г.Г. Дубцова был проведен сравнительный анализ особенностей ассортимента,
технологии и аппаратурного оформления производства многих видов национальных хлебных изделий [1]. Благодаря результатам этих исследований, были разработаны промышленные технологии производства многих национальных изделий.
Наряду с расширением ассортимента мучных изделий, улучшением качества и повышением пищевой ценности, основной задачей производителей является сохранение изделий в свежем состоянии. Для сохранения свежести, увеличения сроков хранения без ухудшения органолептических свойств мучных изделий наиболее приемлемым способом является их замораживание.
Производство замороженных мучных полуфабрикатов и их последующее доведение до готовности в условиях пекарен или в домашних условиях становится одним из ведущих направлений развития производства так называемой «удобной пищи». Это направление в первую очередь касается изделий с достаточно сложной технологией и, прежде всего, изделий с начинкой.
Одним из направлений расширения производства осетинских пирогов может явиться организация производства замороженных полуфабрикатов изделий, что требует уточнения параметров процесса замораживания применительно к данному объекту.
Процесс замораживания сопровождается физико-химическими изменениями в полуфаб рикатах, которые в конечном итоге влияют на качество и пищевую ценность изделий. Одним из наиболее лабильных компонентов являются липиды, значительное количество которых вносится в изделия вместе с сыром, являющимся обязательным компонентом начинки для осетинских пирогов. Исследовали изменение липидов сыра в процессе замораживания полуфабрикатов осетинских пирогов (таблица 1).
Массовая доля жира в сыре, находящегося в начинке снижается до 6,8 %, очевидно, за счёт миграции части липидов в тесто. При повышении температуры в заготовках дальнейшего перехода липидов из сыра в тесто не происходит, очевидно, вследствие образования липид-белковых комплексов препятствующих дальнейшей миграции липидов в тесто. Происходит увеличение кислотного и перекисного чисел липидов в начинке полуфабрикатов и готового изделия, что указывает на инициирование гидролитических и окислительных процессов происходящих при выпечке изделий (рисунок 1).
Как следует, из приведенных данных наиболее предпочтительным был вариант, в котором заготовку перед замораживанием подвергали частичной выпечке и только после этого замораживали. В этом изделии перекисное числа жира было значительно ниже, чем в изделии, подвергнутом полной выпечке до замораживания. Ниже в этом изделии и кислотное число жира.
Таблица 1
Влияние процесса замораживания на изменения липидов сыра
Показатели |
Сыр осетинский |
Мучной полуфабрикат |
Готовое изделие |
||
свежий |
замороженный |
Сырая заготовка |
Недопеченное изделие |
||
Массовая доля влаги, % |
55,9 |
59,4 |
54,3 |
53,1 |
54 |
Массовая доля жира, % |
17,7 |
16,4 |
6,8 |
6,5 |
6,7 |
Содержание жира, % на СВ |
40 |
40,3 |
- |
- |
- |
Перекисное число, ммоль % О/кг |
6,3 |
8,1 |
75 |
92,3 |
183 |
Кислотное число, мг КОН/г |
2,0 |
2,6 |
11,1 |
3,9 |
4,0 |

тестовая полуфабрикат готовое заготовка высокой изделие степени готовности
О"

тестовая готовое заготовка изделие полуфабрикат высокой степени готовности
Рисунок 1. Влияние процесса замораживания на изменение липидов мучных национальных изделий с начинками: 1 -перекисное число; 2 - кислотное число.
Провели исследования изменений жирнокислотного состава липидов при замораживании сыра осетинского. Данные определения состава жирных кислот свежего и замороженного сыра позволили выявить следующие изменения (таблица 2): в процессе замораживания несколько снижено количество стеариновой кислоты, и незначительно возрастает количество ряда ненасыщенных жирных кислот, в частности, олеиновой, линолевой и линоленовой, однако эти изменения можно считать несущественными.
Таблица 2
Изменения жирнокислотного состава липидов осетинского сыра при замораживании
Название ЖК |
Индекс ЖК |
Сыр свежий |
Сыр замороженный |
1 |
2 |
3 |
4 |
масляная |
4:0 |
0,37 |
0,37 |
валериановая |
5:0 |
0,01 |
0,01 |
капроновая |
6:0 |
0,69 |
0,68 |
энантовая |
7:0 |
0,02 |
0,02 |
каприловая |
8:0 |
0,65 |
0,64 |
пеларгоновая |
9:0 |
0,02 |
0,02 |
каприновая |
10:0 |
1,40 |
1,24 |
деценовая |
10:1 |
0,11 |
0,15 |
ундекановая |
11:0 |
0,02 |
0,03 |
лауриновая |
12:0 |
1,45 |
1,49 |
додеценовая |
12:1 |
0,08 |
0,05 |
изо-тридекановая |
13:Οi |
0,09 |
0?04 |
антеизо-тридекановая |
13:Oai |
0,10 |
0,06 |
тридекановая |
13:0 |
0,12 |
0,07 |
миристиновая |
14:Οi |
0,12 |
0,09 |
миристолеиновая |
14:1 |
8,59 |
7,65 |
Тетрадекадиеновая |
14:2 |
0,00 |
0,00 |
изо-пентадекановая |
15: Oi |
0,20 |
0,39 |
антезизо- пентадекановая |
15: Oai |
0,58 |
0,44 |
пентадекановая |
15:0 |
1,10 |
0,86 |
пентадеценовая |
15:1 |
0,05 |
0,05 |
изо-гексадекановая |
16: Oi |
0,20 |
0,13 |
пальмитиновая |
16:0 |
18,84 |
18,94 |
гексадеценовая |
16:1 |
0,57 |
0,74 |
пальмитолеиновая |
16:1 9 -цис |
0,90 |
1,45 |
гексадекадиеновая |
16:2 |
0,05 |
0,05 |
изогептадекановая |
17: Oi |
0,37 |
0,35 |
антеизо-гептадекановая |
17: Oai |
0,42 |
0,25 |
маргариновая |
17:0 |
0,60 |
0,40 |
гептадеценовая |
17:1 |
0,26 |
0,18 |
изо-октадекановая |
18: Oi |
0,03 |
0,03 |
стеариновая |
18:0 |
16,52 |
12,14 |
элаидиновая |
18:1 9 -транс |
0,56 |
0,48 |
олеиновая |
18:1 9 -цис |
37,50 |
41,49 |
Продолжение табл. 2
1 |
2 |
3 |
4 |
вакценовая |
18:1 11 -транс |
0,42 |
0,53 |
октадеценовая |
18:1 11-цис |
0,19 |
1,13 |
изо-октадеценовая |
18:1i |
0,18 |
0,27 |
изо октадекадиеновая |
18:2i |
0,15 |
0,29 |
линолевая |
18:2 |
3,11 |
3,33 |
γ- линоленовая |
18:3 ω-6 |
0,05 |
0,05 |
α-линоленовая |
18:3 ω-3 |
0,41 |
1,04 |
паринаровая |
18:4 |
1,88 |
0,97 |
арахиновая |
20:0 |
0,14 |
0,08 |
гондоиновая |
20:1 |
0,33 |
0,56 |
эйкозадиеновая |
20:2 |
0,02 |
0,02 |
эйкозатриеновая |
20:3 |
0,03 |
0,03 |
арахидоновая |
20:4 |
0,04 |
0,04 |
бегеновая |
22:0 |
0,11 |
0,05 |
эруковая |
22:1 |
0,10 |
0,07 |
Исследовали изменение состава жирных кислот липидов, выделенных из сырной начинки изделий с различной степенью готовности.
Таблица 3
Жирнокислотный состав липидов полуфабрикатов изделий с начинками
Название ЖК |
Индекс ЖК |
Стадия замораживания |
||
Изделия сырое |
Изделие полу готовое |
Изделие готовое |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
масляная |
4:0 |
0,39 |
0.39 |
0,44 |
валериановая |
5:0 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
капроновая |
6:0 |
0,32 |
0,17 |
1,20 |
энантовая |
7:0 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
каприловая |
8:0 |
0,77 |
0,73 |
1,19 |
пеларгоновая |
9:0 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
каприновая |
10:0 |
2,00 |
2,20 |
2,53 |
деценовая |
10:1 |
0,25 |
0,22 |
0,26 |
ундекановая |
11:0 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
лауриновая |
12:0 |
2,41 |
2,54 |
2,64 |
додеценовая |
12:1 |
0,07 |
0,06 |
0,08 |
изо - тридекановая |
13:Οi |
0,12 |
0,09 |
0,09 |
антеизо-тридекановая |
13:Oai |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
тридекановая |
13:0 |
0,10 |
0,13 |
0,13 |
миристиновая |
14:Οi |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
миристолеиновая |
14:1 |
8,95 |
8,02 |
7,69 |
тетрадекадиеновая |
14:2 |
0,84 |
0,66 |
0,61 |
изо пентадекановая |
15: Oi |
0,34 |
0,22 |
0,20 |
антезизо-пентадекановая |
15: Oai |
0,63 |
0,42 |
0,40 |
Продолжение табл. 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
пентадекановая |
15:0 |
1,39 |
0,91 |
0,89 |
пентадеценовая |
15:1 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
изо гексадекановая |
16: 0i |
0,35 |
0,24 |
0,22 |
пальмитиновая |
16:0 |
25,71 |
22,62 |
23,53 |
гексадеценовая |
16:1 |
0,54 |
0,54 |
0,27 |
пальмитолеиновая |
16:1 9 - цис |
1,36 |
1,04 |
0,96 |
гексадекадиеновая |
16:2 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
изо гептадекановая |
17: 0i |
0,48 |
0,32 |
0,32 |
антеизо- гептадекановая |
17: 0ai |
0,46 |
0,34 |
0,34 |
маргариновая |
17:0 |
0,73 |
0,51 |
0,51 |
гептадеценовая |
17:1 |
0,28 |
0,19 |
0,20 |
изо-октадекановая |
18: 0i |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
стеариновая |
18:0 |
9,14 |
8,50 |
8,12 |
элаидиновая |
18:1 9 - транс |
0,59 |
0,58 |
0,59 |
олеиновая |
18:1 9 - цис |
24,21 |
23,56 |
20,04 |
вакценовая |
18:1 11 -транс |
0,50 |
0,53 |
0,44 |
октадеценовая |
18:1 11-цис |
0,19 |
0,22 |
0,21 |
изо-октадеценовая |
18:1i |
0,44 |
0,21 |
0,20 |
изо октадекадиеновая |
18:2i |
0,13 |
0,17 |
0,17 |
линолевая |
18:2 |
13,32 |
20,61 |
22,07 |
γ- линоленовая |
18:3 ω-6 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
α-линоленовая |
18:3 ω-3 |
1,07 |
1,03 |
1,80 |
паринаровая |
18:4 |
0,54 |
0,62 |
0,53 |
арахиновая |
20:0 |
0,24 |
0,23 |
0,15 |
гондоиновая |
20:1 |
0,40 |
0,40 |
0,25 |
эйкозадиеновая |
20:2 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
эйкозатриеновая |
20:3 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
арахидоновая |
20:4 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
бегеновая |
22:0 |
0,09 |
0,11 |
0,11 |
эруковая |
22:1 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
Данные определения жирнокислотного состава липидов начинки показали (таблица 3) что изделия, подвергнутые частичной выпечке до замораживания, содержат меньше отдельных насыщенных (капроновой) и больше ненасыщенных жирных кислот (линолевой кислоты), что, однако, сопоставимо с данными о возможной миграции части липидов после формования изделий из начинки в тесто.
Исходя из данных определений качественных характеристик жировой фракции, а также учитывая результат органолептической оценки, в качестве окончательного был выбран вариант приготовления замороженных полуфабрикатов пирогов с начинкой, при котором сформированные заготовки подв ергали расстойке и частичной выпечке (50 % от полной готовности), а затем замораживали. При этом процесс замораживания частично выпеченных изделий протекает с несколько большей скоростью, чем замораживание полностью готовых изделий (рисунок 2).
После дефростации замороженных полуфабрикатов на предприятиях общественного питания или непосредственно потребителем, изделие допекают. Такой вариант технологии обеспечивает получение изделий с высокими органолептическими характеристиками. В таблице 4 приведены экспериментальные данные о пищевой ценности изделий, приготовленных по предлагаемой схеме.
Таблица 4
Пищевая ценность осетинского пирога с сыром
Пищевые вещества |
Суточная потребность в основных пищевых веществах и энергии |
Содержание в 100 г готового продукта |
Степень удовлетворения адекватной нормы потребления, % |
Белки, г |
75 |
9,0 |
12 |
Жиры, г |
83 |
6,7 |
8 |
Насыщенные жирные кислоты, г |
25 |
3,1 |
12,4 |
Полиненасыщен-ные жирные кислоты, г |
11 |
1,6 |
14,5 |
Усвояемые углеводы, г |
365 |
31,5 |
8,6 |
Энергетическая ценность, ккал |
2500 |
222 |
8,8 |
Мине |
ральные вещества, мг: |
||
натрий |
2400 |
147 |
6,1 |
калий |
3500 |
93 |
2,6 |
кальций |
1000 |
148 |
14,8 |
магний |
400 |
15 |
3,7 |
железо |
14 |
0,7 |
5 |
Витамины: |
|||
(ретиноловый эквивалент) РЭ, мкг |
1000 |
30 |
3 |
(токоферолэкви-валент) ТЭ, мг |
10 |
0,4 |
4 |
Витамин С, мг |
70 |
0,3 |
0,4 |
Сравнительное определение изменения содержания ряда витаминов в недопеченном и выпечённом изделии (таблица 5).

Рисунок 2. Изменение температуры при замораживании заготовок различной степени готовности: 1 – 25% готовности; 2- 50 % готовности; 3 – 75 % готовности; 4 - 100% готовности
Таблица 5
Содержание витаминов в недопеченном и выпечённом изделии
Содержание витаминов |
Изделие полуготовое (сыр, тесто, свекла) |
Изделие готовое (сыр, тесто, свекла) |
Ретиноловый эквивалент, мкг/100 г |
50 |
30 |
Токоферолэквива-лент, мг /100 г |
0,7 |
0,4 |
Аскорбиновая кислота, мг/100 г |
1,5 |
0,3 |
Проведенные исследования позволили установить, что наиболее высокими показателями качества и наибольшей пищевой ценностью обладают изделия, которые после формования и расстойки подвергались частичной выпечке (в течение 50 % времени, необходимого для полной выпечки), а затем замораживались. В таких изделиях отмечены: наличие витамина А, токоферолов, аскорбиновой кислоты, хотя их доля по отношению к исходному сырому изделию снизилась витамина С в 5 раз, витамина А и токоферолов в 1,6 раза.