Влияние технологических параметров на процесс осахаривания при производстве этанола из ячменя
Автор: Агафонов Г.В., Яковлев А.Н., Ковалева Т.С., Яковлева С.Ф.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Биотехнология, бионанотехнология и технология сахаристых продуктов
Статья в выпуске: 1 (67), 2016 года.
Бесплатный доступ
В технологии этанола процесс осахаривания является одним из основных. В его основе лежит гидролиз крахмала разваренной массы под действием ферментов. Осахаривание крахмалистого сырья необходимо, т.к. основные производственные расы спиртовых дрожжей не синтезируют амилолитических ферментов и не способны использовать в своем метаболизме непосредственно крахмал, а усваивают только моно- и дисахариды. Основной целью осахаривания является получение сусла с высоким содержанием сбраживаемых углеводов. Главной целью осахаривания является получение сусла с высоким содержанием сбраживаемых углеводов. От протекания процесса осахаривания зависит качество получаемого спирта, полнота выбраживания крахмала сырья и выход продукта. На осахаривание разваренной массы влияют температура, рН, дозировка глюкоамилазы и продолжительность процесса. От этих факторов зависят техникоэкономические показатели производства. Осахаривание разваренной ячменной массы проводили ферментным препаратом глюкоамилазы Биозим 800 Л из расчета 6,0 ед ГлС на г крахмала. Контролем являлась разваренная масса, полученная с применением одного ферментного препарата Альфаферм 3500 Л с дозировкой 1,0 ед АС на г крахмала. Осахаривание протекало при температуре 50-65 0С и рН 4,0-5,5 в течение 120 мин. рН разваренной массы регулировали путем внесения в нее серной кислоты. В процессе осахаривания изучали динамику накопления глюкозы в ячменном сусле в зависимости от температуры, рН и дозировки глюкоамилазы. Пробы для определения глюкозы отбирали каждые 30 минут. При температуре 65 0С в первые 30 минут накопление глюкозы идет быстро, затем резко замедляется, что возможно связано с инактивацией глюкоамилазы вследствие изменения структуры молекулы фермента. Максимальное количество глюкозы накапливается при температуре 60 0С и составляет 11,1 г/см3, что соответствует оптимуму действия применяемого ферментного препарата глюкоамилазы. Концентрация водородных ионов (рН) оказывает многостороннее действие на процесс осахаривания. С одной стороны Н+ изменяют ионизацию активного центра и конформационное состояние глюкоамилазы, с другой стороны влияют на стабильность третичной структуры глюкоамилазы. Максимальное накопление глюкозы наблюдается при рН 4,5 и составляет 11,9 г/см3. С увеличением дозировки глюкоамилазы возрастает образование эффективных фермент-субстратных комплексов, а, следовательно, и скорость гидролиза крахмала. При использовании мультиэнзимноой композиции происходит увеличение количества глюкозы на 34,7 %, по сравнению с контролем. Степень гидролиза крахмала увеличивается, так как он становится более доступным для действия осахаривающих ферментов за счет гидролиза белковых веществ и оболочек зерна ячменя, содержащих гемицеллюлозы. Применение мультиэнзимной композиции позволяет сократить расход глюкоамилазы до 4,0 ед ГлС на г крахмала, вместо 6,0 ед ГлС на г крахмала в контроле.
Короткий адрес: https://sciup.org/14040556
IDR: 14040556 | DOI: 10.20914/2310-1202-2016-1-211-214
Список литературы Влияние технологических параметров на процесс осахаривания при производстве этанола из ячменя
- Северин С.Е, Алейникова Т.Л., Осипов Е.В., Силаева С.А. Биологическая химия. М.: МИА, 2015. 496 с.
- Яковлев А.Н., Яковлева С.Ф. Совершенствование технологии переработки ячменя в этанол//Материалы L отчетной научной конференции преподавателей и научных сотрудников за 2011 год: В 3 ч. Ч.1. Воронеж: ВГУИТ, 2012. C. 133.
- Яковлев А.Н., Корнеева О.С., Яковлева С.Ф. Получение этилового спирта из ржи с использованием мультиэнзимной композиции//Биотехнология. 2011. № 6. С. 63-69.
- Makoto Y., Yuan L. et al.//Biosci. Biotechnol. Biochem. 2011. №72. P. 805-810.
- Vidmar S., Turk V., Kregar I.//Appl. Mikrobiol. and Biotechnol. 2012. V. 20. P. 326-330.