Влияние технологических режимов на изменения состава свекловичного жома при его переработке на Боринском сахарном заводе
Автор: Зобова С.Н., Остриков А.Н., Фролова Л.Н., Копылов М.В., Богомолов И.С.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Процессы и аппараты пищевых производств
Статья в выпуске: 1 (87), 2021 года.
Бесплатный доступ
Приведено описание технологической схемы участка гранулирования на Боринском сахарном заводе, с анализом работы основных видов технологического оборудования для выявления проблемных мест производства. Установлено, что применение такого перспективного пресса, как пресс фирмы «Babbinni» позволяет получить жом с влажностью 68-76%. Для его высушивания в барабанной сушилке до влажности 11-13% расходуется 170 м3 природного газа на 1 тонну жома. Технологический процесс получения гранулированного свекловичного жома включает прессование исходного свекловичного жома с начальной влажностью 85-90% до влажности 68-76%; сушку прессованного жома теплоносителем с температурой 110-140 °С в течение 90-120 минут до конечной влажности 11-13%; очистку гранул от металломагнитных примесей; гранулирование жома (диаметр гранул 10 мм); охлаждение гранул до температуры 30-35 °С; фракционирование гранул на крупную и мелкую фракции; взвешивание и отгрузку гранулированного свекловичного жома на склад готовой продукции. Проведенный анализ влияния технологических режимов процессов прессования, сушки и гранулирования свекловичного жома на Боринском сахарном заводе показывал необходимость введения второй стадии прессования для дальнейшего снижения содержания влаги в прессованном жоме. Получение прессованного жома с более низким содержанием влаги позволит существенно сократить энергозатраты на испарение влаги в барабанной сушилке. Сокращение продолжительности процесса тепловой сушки прессованного свекловичного жома в барабанной сушилке позволит значительно повысить пищевую ценность производимого гранулированного свекловичного жома.
Технология, свекловичный жом, прессование, сушка, гранулирование, качество, рекомендации, эффективность производства
Короткий адрес: https://sciup.org/140257367
IDR: 140257367 | DOI: 10.20914/2310-1202-2021-1-71-77
Список литературы Влияние технологических режимов на изменения состава свекловичного жома при его переработке на Боринском сахарном заводе
- Мхитарян Г.А., Леснов А.П., Ткаченко В.М. Современные технологии переработки свекловичного жома // Сахарная свекла. 2009. № 2. С. 33-35.
- Дыганова Р.Я., Зайнашева З.Р. Технология переработки свекловичного жома с использованием биоэнергетической установки // Ученые записки Казанской государственной академии ветеринарной медицины им. НЭ Баумана. 2015. Т. 221. №. 1.
- Булавин С.А., Колесников А.С. Безотходная энергосберегающая технология сушки и переработки свекловичного жома // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. 2014. №. 4. С. 3.
- Спичак В.В., Братский A.M. Современные направления использования и утилизации свекловичного жома // Сахар. 2011. №. 9. С. 60-64.
- Редченко М.А. Совершенствование процесса прессования свекловичного жома и получения из него пищевых волокон. Пенза: ПензГТУ, 2020.
- Колесников А.С. Перемешивающее устройство для повышения степени экстрагирования пектина из свекловичного жома // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. 2015. №. 4. С. 10-17.
- Яковчик НС., Карабань О.А. Свекловичный жом: вкусно и питательно. 2019.
- Habeeb A.A.M. et al. Using of sugar beet pulp by-product in farm animals feeding // Int. J. Sci. Res. Sci. Technol. 2017. V. 3. P. 107-120.
- Турин А.Г., Басов К).В., Гнеушева В.В. Жом как ценнейший продукт сахарного производства// Russian agricultural science review. 2015. Т. 5. №. 5-1. С. 251-255.
- Li М. et al. Preparation and characterization of cellulose nanofibers from de-pectinated sugar beet pulp// Carbohydrate Polymers. 2014. V. 102. P. 136-143. doi: 10.1016/j.carbpol.2013.11.021
- Погарелова Ю.Н., Бондаренко Ж.В. Новые направления использования свекловичного жома в республике Беларусь // Труды БГТУ. Серия 2: Химические технологии, биотехнология, геоэкология. 2009. Т. 1. №. 4.
- Мищенко Е.В., Мищенко В.Я. Экологические проблемы, возникающие при хранении свекловичного жома на сахарных заводах // Инновации в природообустройстве и защите в чрезвычайных ситуациях. 2018. С. 139-143.
- Кулишов Б. А. и др. Технические материалы на основе свекловичного жома // Вестник Казанского технологического университета. 2015. Т. 18. №. 23.
- Мурашкина О.А. и др. О снижении энергозатрат при сушке свекловичного жома // XXI век: итоги прошлого и проблемы настоящего плюс. 2019. Т. 8. №. 2. С. 160-164.
- Харина М.В., Васильева Л.М., Емельянов В.М. Особенности структуры и состава свекловичного жома и перспективы его переработки // Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т. 17. №. 24.
- Авроров В.А. и др. О компактировании свежего свекловичного жома на вертикальном шнековом компакторе с многолепестковой уплотняющей диафрагмой // Агроэкологические аспекты устойчивого развития АПК. 2019. С. 983-993.
- Mudoga H.L., Yucel Н, Kincal N.S. Decolorization of sugar syrups using commercial and sugar beet pulp based activated carbons //Bioresource technology. 2008. V. 99. №. 9. P. 3528-3533. doi: 10.1016/j.biortech.2007.07.058
- Соболь И.В. и др. Комплексная переработка свекловичного жома с использованием методов биотехнологии// Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. 2016. №. 123.
- Malekbala M.R. et al. The study of the potential capability of sugar beet pulp on the removal efficiency of two cationic dyes//Chemical Engineering Research and Design. 2012. V. 90. №. 5. P. 704-712. doi: 10.1016/j.cherd.201L09.010
- Huang X., Liu Q., Yang Y., He W.Q. Effect of high pressure homogenization on sugar beet pulp: Rheological and microstructural properties // LWT. 2020. V. 125. P. 109245. doi: 10.1016/j.lwt.2020.109245
