Алгоритм управления инновационными бизнес-процессами предприятия ракетно-космической промышленности

Масштабы предприятий и наукоемкое производство обусловливают высокие требования к управлению предприятиями ракетно-космической отрасли. Управление инновационными бизнес-процессами таких предприятий требует от современных менеджеров высокого уровня владения современными технологиями и инструментами менеджмента.

Для создания эффективной системы управления предприятием РКП необходимо использовать современные методы повышения конкурентоспособности инновационных бизнес-процессов, поскольку инновационная деятельность является основой наукоемкого предприятия. Разработка методологии управления инновационными бизнес-процессами основана на разработке, анализе и использовании инструментов управления бизнес-процессами ракетно-космического предприятия [1].

Апробация общего алгоритма управления бизнес-процессами предприятия проводилась на одном из ведущих российских предприятий РКП – ОАО «Красмаш» (рис. 1). Решение задачи повышения эффективности конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) неразрывно связано с обеспечением информационной поддержки процессов. Для РКП проблема информационного взаимодействия и применения CALS-технологий особенно актуальна, поскольку она включают в себя НИИ, КБ, основных подрядчиков, субподрядчиков, поставщиков, географически удаленных друг от друга, использующих разнородные компьютерные платформы и программные решения. В целях реализации политики и стратегии на предприятии необходимо постоянно вести работу по определению возможностей для улучшений и других изменений. Для этого необходимо определять возможности для улучшений (или/и изменений) и расставлять приоритеты развития.

Важнейшим методом совершенствования обмена информацией между людьми являются современные информационные технологии. В соответствии с Концепцией информатизации Роскосмоса на 2010–2015 гг. одна из приоритетных целей ОАО «Красмаш» – разработать совместно с организациями-разработчиками регламент обращения конструкторской документации (КД), выполненной в электронной форме согласно требованиям ГОСТ в условиях единого информационного пространства (ЕИП).

Для построения реальной («как есть») и идеальной («как должно быть») моделей бизнес-процессов предприятия необходимо максимально точно и правильно сформировать модель бизнес-процессов «как есть» для сравнения и анализа реально существующих бизнес-процессов с идеальными, разработанными на основе нормативных документов и оптимизированной с использованием метода разделения административных задач управления (РАЗУ) нагрузки.

Программный продукт для структурнофункционального моделирования All Fusion Process Modeler 4.1 поддерживает описание деятельности на основе функций, потоков данных или работ, интегрируя в одном инструменте все три ключевых аспекта деятельности и позволяя удовлетворить потребности в анализе как самого бизнеса, так и технологии.

Под моделью бизнес-процесса в стандарте IDEFO понимается текстовое и графическое описание системы работ, их исполнителей, регламентирующих деятельность документов, а также информационных и материальных потоков между работами.

Основным процессом в КТПП для ОАО «Крас-маш» является технологическая подготовка производства (ТПП). Для разработки модели «как есть» (рис. 2), рассмотрим содержание сети ключевых бизнес-процессов исследуемой системы (табл. 1).

Подразделения предприятия используют в работе преимущественно КД на бумажных носителях, количество копий которых для них весьма ограничено, что создаёт трудности для доступа к информации. Наряду с прямым использованием документов на бумажных носителях, часть из них вводится в базу данных (БД) предприятия для последующей обработки и получения сводной информации об изделии.

Для создания максимально полного электронного описания изделия необходимо формирование электронной структуры изделия (ЭСИ), содержащей в электронной форме состав изделия, его составных частей, иерархические связи между составными частями, конструкторскую и технологическую документацию (ТД) и другие данные.

Формирование единой ЭСИ с включением в неё КД от организации-разработчика и ТД от предприятия-изготовителя возможно только при внедрении CALS-технологий с применением основных принципов и реализацией базовых технологий.

Во всех подразделениях ОАО «Красмаш», ответственных за ТПП, существует насущная необходимость получения от организации-разработчика КД в электронной форме (в виде 3D-моделей), что позволит значи- тельно сократить сроки ТПП. Для реализации работы подразделений в условиях ЕИП и ведения единой ЭСИ необходимо обеспечить информационный обмен посредством защищённой среды передачи данных.

Все пользователи электронного архива несут ответственность за сохранность электронных документов и содержащейся в них информации. КД в электронной форме, поступающая на хранение в электронный архив ОТД СГК и участвующая в документообороте, должна быть получена в результате автоматизированного 3D-проектирования.

Статусом оригинала обладают документы, представленные в электронной форме, утвержденные электронными цифровыми подписями, подтверждающими целостность КД. В электронном архиве PDM-системы документ может находиться в одном из следующих состояний:

• -    «разработка» (у автора);

• -    «согласование» (у руководителя, ведущего специалиста);

• -    «изменение» (у автора или специалиста);

• -    «утвержден» (сдан в архив);

• -    «аннулирован» (помещен в архив аннулированной документации).

  

  Рис. 1. Алгоритм управления бизнес-процессами предприятия РКП

  
  

  Приказ генерального директора

  
  

  КД на бумажных носителях

  
  

  ИИ на бумажных носителях

  
  

  Сырьё и материалы

  
  

  Руководящие документы и стандарты организации

  

  Технологические процессы и инструкции

  Компьютеры и

  CAD/CAM/CAPP-c ютемы

  
  

  Перечень замечаний и предложений

  
  

  Копии откорректированной КД на бумажных носителях

  
  

  КДО на бумажных носителях

  
  

  ТП на бумажных носителях

  
  

  УП для станков с ЧПУ

  
  

  Оснастка и инструмент в металле, готовые к эксплуатации

  Отходы

  
  

Производственное оборудование

Рис. 2. Диаграмма А-0 модели «как есть» КТПП ОАО «Красмаш»

Правом управления КД в электронной форме, принятой на учет для использования в ОАО «Крас-маш» от организации-разработчика КД, обладают разработчик КД и уполномоченные исполнители ОТД СГК. Правом управления КТД в электронной форме, разработанной СГТ на основе КД в процессе ТПП, обладают уполномоченные исполнители ОТД СГТ согласно своим должностным инструкциям.

Любые размещения, изменения и дополнения документов и данных в электронном архиве выполняются ответственными исполнителями, наделенными соответствующими правами доступа на работу с архивом. Для организации доступа пользователей к работе с электронным архивом PDM-системы необходима их регистрация в рамках указанной системы.

Регистрация пользователей электронного архива выполняется системным администратором. После регистрации пользователя в PDM-системе все его действия «подписываются» именем, данным ему администратором. Каждая версия объекта, конфигурация и т. п. сопровождаются обязательным атрибутом, указывающим, кто и когда их создал или изменил.

КД в электронной форме от разработчика передаётся в виде «пакетов» через PDM-систему в соответствии с ГОСТ. КД в электронной форме, поступающая для предварительной технологической проработки, подлежит предварительному учёту в ОТД службы главного конструктора (СГК) с обязательным уведомлением разработчика о получении пакетов КД. Специалисты СГК и СГТ ОАО «Красмаш» используют синхронизированную с организацией-разработчиком ЭСИ и КД в электронной форме через PDM-систему в условиях ЕИП согласно правам доступа. Отличительной особенностью модели является присутствие в качестве механизма исполнения PDM-системы, реализующей базовые технологии CALS в условиях ЕИП.

Отличительной особенностью модели «как должно быть» является присутствие в качестве механизма исполнения PDM-системы, реализующей базовые технологии CALS в условиях ЕИП. В табл. 2 показаны преимущества и недостатки реальной и идеальной моделей бизнес-процессов предприятия.

Показатели эффективности сети ключевых биз-нес-процессов, входящих в состав разработанного идеального процесса КТПП, для организации-разработчика КД и предприятия-изготовителя представлены в табл. 3. Основная цель – повышение эффективности управления КТПП от внедрения CALS-технологий, а также приведение КТПП в соответствие с современными мировыми и отечественными стандартами менеджмента качества.

Анализ представленных моделей позволяет сделать следующие выводы:

• -    модели построены на основе стандартов организации, современных международных стандартов менеджмента качества, а также государственных стандартов и отражают процессный подход к управлению;

• -    существующие процессы модели «как есть» выполняются с локальным применением CAD/CAM/CAPP-систем;

• -    бизнес-процессы идеальной модели выполняются с применением CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM-систем в условиях ЕИП, что обеспечивает нагляд-

• ность этапов жизненного цикла оснастки, что в дальнейшем обеспечит наглядность и прозрачность процесса КТПП для руководителей и специалистов;

• -    инструменты PDM-системы позволяют выполнять процессы не только в более короткие сроки, но и на более высококачественном уровне;

• -    CALS-технологии не нарушают принятый и установленный порядок, правила и процедуры КТПП на предприятии и требования организационных и государственных стандартов;

• -    CALS-технологии в целом вносят комплекс преимуществ в работу конструкторов, технологов и руководителей организации – разработчика КД и предприятия – изготовителя РКТ;

• -    сокращение сроков КТПП и снижение затрат достигается за счет организации параллельной работы и улучшения управляемости подразделений, повышения качества разрабатываемой КТД и оперативности её внедрения в производство, обеспечения специалистов, кураторов и руководителей оперативной и актуальной информацией о ходе разработки, составе и качестве КТД;

• -    внедрение в будущем промышленной MRP/ERP-системы и интеграция с информационной системой КТПП является актуальной задачей для планирования, а также управления ресурсами и предприятием.

Таблица 1

Содержание сети бизнес-процессов модели «как есть»

Подразделение	Содержание бизнес-процесса
СГК ОТД СГК	Получение КД на бумажных носителях
	Верификация
	Оформление перечня замечаний разработчику для корректировки КД
	Оформление приёмосдаточного акта
	Регистрация КД
	Учёт КД
	Хранение КД
	Размножение КД
	Выдача копий КД абонентам
	Оформление поступивших от разработчика извещений об изменении
	Проведение на основании ИИ изменений в КД
	Проверка контрольных и рабочих экземпляров КД
	РТД о запуске в производство нового изделия
СГК, СГТ	Предварительная проработка копий КД подразделениями
	Разработка перечня замечаний и предложений
СГК	Согласование перечня
	Корректировка КД – выпуск ИИ
СГК, СГТ	Распоряжение о запуске ИИ
СГТ, техбюро	Анализ КД на технологичность
Цех-заказчик	Разработка КЗ и ИИ на оснастку
СГТ	Проверка КЗ на применяемость
	Составление, оформление и утверждение КГ
	Составление и утверждение план-графика
	Анализ и распределение КЗ по исполнителям
	Проектирование и изменение оснастки
	Проверка, согласование, нормоконтроль и утверждение КДО на бумажных носителях
ОТД СГТ	Учёт и регистрация КДО в электронном и бумажном архивах
	Хранение КДО в архивах
	Тиражирование КДО на бумажных носителях
	Отправка копий КДО в цехи и ОПП
ОПП, цех-изготовитель, ЦИС	Составление графика изготовления оснастки, разработка маршрута и технологии
	Изготовление оснастки
	Сдача оснастки в ЦИС, а затем в цех-заказчик
Цех – заказчик оснастки	Опробование оснастки
	Внедрение оснастки
	Оформление акта внедрения
	Эксплуатация оснастки
	Периодическая проверка оснастки

Таблица 2

Бизнес-процесс	Особенности и недостатки модели «как есть»	Особенности и преимущества модели «как должно быть»
Получение, верификация, учёт, хранение и обращение КД	Получение, верификация, учёт, хранение и обращение КД в подразделениях на бумажных носителях	Получение, верификация, учёт, хранение и обращение КД в подразделениях в электронной форме на основе ЭСИ от разработчика в PDM-системе, в условиях ЕИП с учётом прав доступа пользователей
Запуск в производство КД (предварительная проработка) и технологическая подготовка производства (ТПП)	КД на бумажных носителях, количество копий для подразделений ограничено, предварительная проработка КД и анализ технологичности КД (с разработкой КЗ) последовательны	КД в электронной форме доступна всем заинтересованным подразделениям через PDM-систему в условиях ЕИП с учётом прав доступа, проработка КД и ТПП параллельны
Проектирование и изменение оснастки	Проектирование оснастки в электронной форме, согласование и утверждение КДО на бумажных носителях. Последовательное изменение КДО в электронной форме и на бумажных носителях	Проектирование оснастки в электронной форме на основе ЭСО в PDM-системе, согласование и утверждение с помощью электронной цифровой подписи через PDM-систему в условиях ЕИП. Изменение КДО в электронной форме
Выводы	Процесс КТПП последователен и непрозрачен, степень оснащённости изделия и результаты ненаглядны для восприятия руководителям и специалистам	Процесс КТПП в условиях ЕИП параллелен и прозрачен, степень оснащённости изделия и результаты наглядны и понятны для восприятия всем участникам

Таблица 3

Бизнес-процесс	Эффект от внедрения CALS-технологий	Показатели эффективности
Получение, верификация, учёт, хранение и обращение КД	Создание ЕИП; формирование электронного архива КД; перенос данных из бумажного архива в электронный архив; централизованное и структурированное хранение документов в электронной форме; защита документов от несанкционированного доступа	Уменьшение площадей, используемых для хранения документов на бумажных носителях; повышение оперативности; снижение затрат
Изменение КД	Создание ЕИП; автоматизация процедуры формирования, передачи, рассмотрения ИИ и внесения изменений в КД, регистрация изменений	Сокращение сроков КТПП; повышение качества КД; снижение затрат
Запуск КД в производство (предварительная проработка)	Создание ЕИП; обеспечение параллельной коллективной работы над проектами разных групп специалистов; оперативный поиск, получение и обработка документов в электронной форме и данных	Сокращение сроков КТПП; повышение оперативности; снижение затрат
Технологическая подготовка производства	Создание ЕИП; обеспечение параллельной коллективной работы над проектами разных групп специалистов; защита документов от несанкционированного доступа; контроль сроков исполнения работ; назначение маршрута согласования документов в электронной форме и контроль за сроками его исполнения; автоматизация процедуры формирования, передачи, рассмотрения ИИ и внесения изменений в ТП и КДО, регистрация изменений; оперативный поиск, получение и обработка документов и данных	Сокращение сроков КТПП; повышение качества КДО, ТП и УП; снижение затрат

Основные отличия реальной и идеальной моделей бизнес-процессов КТПП

Показатели эффективности идеального процесса КТПП

Несмотря на трудности, применение CALS-технологий оправданы и повышают эффективность стратегического управления инновационной деятельностью на предприятиях РКП.

Библиографическая ссылка

1. Лазарев Е. А., Кукарцев А. В. CALS-технологии как инструмент повышения эффективности стратегического управления предприятиями РКП // Современ- ные проблемы экономического и социального развития : межвуз. сб. науч. тр., посвящ. памяти проф. Г. С. Михалёва / под. общ. ред. Ю. В. Ерыгина ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. 2012. Вып. 8. 223 с.