Анализ непроизводительных элементов времени рабочего дня при заготовке грубых кормов в Иркутской области

Важнейшим условием создания прочной кормовой базы в Иркутской области является приготовление качественных грубых кормов на основе использования новых прогрессивных технологий, применения высокопроизводительных кормоуборочных машин, уменьшения эксплуатационных затрат и улучшения технологической дисциплины.

Одним из основных видов грубых кормов в зимних рационах скота является сено. Технология заготовки сена заключается в последовательном выполнении ряда операций: скашивания, ворошения, сгребания, подбора с прессованием и транспортировки. Технологические операции заготовки сена должны проектироваться, исходя из особенностей сельскохозяйственного производства: сезонный характер работ, ограниченные сроки их выполнения, из- менчивость погодных условий и других факторов, взаимосвязанная работа большого числа разнотипных агрегатов и др. [4, 5].

Иркутская область имеет продуктивные в сельскохозяйственном отношении почвы, которые располагаются вдоль предгорий Восточного Саяна, в пределах Тулуно-Иркутской лесостепи, а также на лесостепных участках, протянувшихся вдоль речных долин Ангары, Оки, Ии, Куды, Осы и далее через междуречье в верховья Лены. Почвы здесь в основном слабоподзолистые и дерново-подзолистые с участками черноземов (общей площадью свыше 100 тыс. га). Именно на таких лесостепных участках расположены основные сельскохозяйственные угодья. Содержание гумуса в этих почвах может достигать 50 %, хотя в среднем по Иркутской области оно не превышает 5 % [3].

Несмотря на продуктивные почвы и умеренную температуру, в Иркутской области за последние 10 лет производство грубых кормов снизилось (рис. 1), а это значит, что снижаются надои молока и привес крупного рогатого скота.

Рисунок 1 – Заготовка грубых кормов в Иркутской области, тыс. га

В 2013 г. сельскохозяйственные предприятия Иркутской области заготовили грубых кормов на 34,5% меньше, чем в 2005 г., в кормовых единицах - на 28,6%. В 2015 г. сеяные кормовые культуры занимали 211,5 тыс. га, в сравнении с 2005 г. их площадь сократилась на 10,9% (рис. 2).

За последние 10 лет парк основных видов техники в сельскохозяйственных организациях снизился, в том числе кормоуборочных комбайнов на 74,7% (рис. 3) [1].

Рисунок 3 - Количество кормоуборочных комбайнов в Иркутской области в период с 2005 по 2014 г.

!

0      50     100     150     200     250     300     350     400

При таком фактическом положении дел возникает необходимость проведения исследований по вопросам повышения эффективности использования кормовых угодий, кормоуборочных и транспортных машин в Иркутской области.

Целью настоящего исследования является улучшение процесса заготовки грубых кормов в Иркутской области за счет снижения непроизводительных затрат времени рабочего дня.

Материал и методы исследований

Анализ работы кормоуборочных агрегатов показал, что на их функционирование оказывает влияние большое количество факторов, связанных с оператором (его квалификация, опыт работы и физическое состояние), техническим состоянием уборочно-транспортных машин (их конструктивные особенности) и природно-климатическими условиями.

Одним из методологических направлений в статистических исследованиях по реализации сеноуборочного технологического процесса является применение метода хронометражных наблюдений и поэлементного анализа его временных характеристик.

Баланс рабочего дня при функционировании системы уборочно-транспортного процесса по заготовке грубых кормов запишется следующим образом [2]:

Т дн   t м-с + t па

+ 1 з + 1 пп

+ t хх1 + t хх2 + 1 т + t_m + 1 у + t n + 1 орг + 1 мту + t ф + t кк + t р + 1 ожд ,

где t i - соответственно продолжительности: 1 м-с - доставки механизатора от места отдыха до места работы; t_ra - подготовки агрегата к работе; 1 з - заправки; 1 пп - подготовки поля; 1 хх1 -поворотов; t_XX 2 - холостых переездов на загоне, по полю, от поля до заправки и обратно; 1 т -фактического технологического обслуживания; t_m - устранения непредвиденных нарушений технологического процесса; 1 у - технического обслуживания; 1 н - устранения технических неисправностей; 1 орг - организационных мероприятий в основное время работы (разговоры с главными специалистами, получение дополнительного задания и т.д.); 1 мту - простои по метеоусловиям; 1 фп - остановки по физиологическим потребностям; 1 кк - контроля качества; 1 р -основного чисто рабочего времени; 1 ожд - простои агрегата в ожидании транспортного средства, смена транспорта.

Непроизводительные затраты основного времени включают:

t нпр = t у + t кк + t фп + t н + t пт + t орг + t з + t т + t хх1 + t хх2 + t ожд.

Хронометражные наблюдения проводились на протяжении всего рабочего дня. Начинались они с момента выхода механизатора (комбайнера) из дома (места отдыха), велись в течение полного рабочего дня и прекращались, когда комбайнер заканчивал работу, ставил свой агрегат на кратковременное хранение до следующего рабочего дня и шел отдыхать. Этот момент заносился в хронокарту и считался концом рабочего дня.

В листе наблюдения отмечались все необходимые данные, элементы времени смены в порядке последовательности их выполнения. При этом записывались продолжительность рабочих ходов и поворотов, причина каждой остановки, подготовка агрегата, холостые переезды и т.д. Также в начале и по окончании смены замерялись наличие топлива, обработанная площадь и условия работы (ширина захвата агрегата, рабочая скорость, длина гона, норма выработки, время смены и т.д.). Наблюдения за каждой операцией и действиями механизатора осуществлялись с точностью до 5 с. После проведения экспериментов хронокарты обрабатывались на ЭВМ с помощью специально разработанной программы.

За период экспериментальных исследований было проведено 93 хронометражных наблюдения в ОПХ «Иркутское», в частности на скашивании с плющением в валки (Е-303) - 30, на сгребании и ворошении (МТЗ-80+ГВР-6Б) - 6, на подборе валков с измельчением и погрузкой в транспортное средство (Е-281) - 43, на скашивании с измельчением и погрузкой в транспортное средство (Е-282) - 14.

Предварительно перед наблюдениями были изучены природно-климатические условия в местах, где проводились работы, составлены планы полей, выявлены организация и управление технологическим процессом. В хронокарту и журнал заносились все данные об агрегате, механизаторе, месте и времени работы, виде технологической операции, наименовании культуры, подлежащей обработке, характеристике участка и др., согласно бланка наблюда- тельного листа.

Наблюдения проводились в соответствии с ГОСТ 28722-90 (СТ СЭВ 6944-89), ГОСТ 26026, по СТ СЭВ 292, СТ СЭВ 878, СТ СЭВ 4492, ГОСТ 12.2042, СТ СЭВ 1850, СТ СЭВ 3087, ГОСТ 20915 и др., которые регламентируют методы испытаний сельскохозяйственных машин.

Результаты исследования и их обсуждение

На основе хронометражных наблюдений был проведен анализ непроизводительных элементов времени рабочего дня для различных кормоуборочных агрегатов (табл.). Из таблицы видно, что наибольшие простои всех агрегатов наблюдались из-за «человеческого фактора», в частности по физиологическим потребностям механизатора (в среднем 13% времени рабочего дня). Это объясняется плохой организацией доставки механизаторов к месту работы и простоями в работе из-за несвоевременного обеда и ужина.

Вторым по значимости элементом является продолжительность простоев кормоуборочного агрегата на устранение технических неисправностей (от 4,966 до 13,113%). Причиной остановки технологического процесса заготовки сена является поломка режущих и подбирающих механизмов, что вызвано в большинстве случаев плохой подготовкой поля перед началом полевых работ и возникновением поломок техники. Объяснение этому можно найти в недостаточной технической оснащенности сельскохозяйственных предприятий и, как следствие, в возрастании в 1,5–2 раза нагрузки на кормоуборочную технику, что приводит к ее преждевременному износу.

Следующий по убыванию показатель - продолжительность простоев на подготовку агрегата к работе, с учетом заправки. Она колеблется от 0,384 (КСК-100) до 0,993 ч (МТЗ-80+ГВР-6Б). В основном значительные простои связаны с тем, что механизатору, наряду с проведением операций по ежедневному техническому обслуживанию, приходилось производить мелкий ремонт агрегата.

Таблица

Временные характеристики непроизводительных элементов времени рабочего дня

	КСК-100	Е-282	Е-303	МТЗ-80+ГВР	Е-281
Элементы	% ко времени	% ко времени	% ко времени	% ко времени	% ко времени
времени,	рабочего	рабочего	рабочего	рабочего	рабочего
ч	дня	дня	дня	дня	дня
t м-с	2,329	2,654	2,604	3,306	1,926
t па	4,218	4,249	4,239	11,553	6,985
t орг	0,648	2,256	3,553	4,656	13,694
t фп	11,633	12,819	13,108	13,361	4,167
t у	1,241	3,179	1,419	5,349	2,109
t н	6,251	5,680	7,295	13,113	4,966
t пт	1,010	1,259	4,674	0,842	2,831
t з	0,605	0,966	1,076	1,474	1,415

Не наблюдалось простоев агрегата по причинам «подготовка поля», «контроль качества», «технологическое обслуживание» и остановки по метеопричинам. Подготовка поля проводилась другими механизаторами, а контроль качества осуществлял главный агроном хозяйства. Отсутствие простоев по метеорологическим причинам объясняется тем, что технологические операции проводились только в хорошую погоду. Технологическое обслуживание совмещалось с рабочим ходом кормоуборочного комбайна. Подборка и погрузка травы проводились одновременно с движением агрегата.

Заключение

Процесс заготовки грубых кормов в Иркутской области может быть улучшен путем снижения непроизводительных элементов времени смены при проведении следующих мероприятий:

– своевременное решение всех организационных вопросов (доставка механизатора до места работы и обратно, четкое своевременное выполнение графика доставки обеда (возможно, и ужина) в поле, подвоз горюче-смазочных материалов непосредственно к работающим кормоуборочным агрегатам и др.) до или после работы в поле;

– тщательная подготовка поля до проведения технологических операций;

– использование специальных ремонтных бригад, оснащенных соответствующим оборудованием;

– обеспечение поточности и согласованности проведения полевых работ;

– применение новых прогрессивных технологий, включая формирование кормозаготовительных звеньев (бригад), работающих на подряде и выполняющих весь комплекс работ по выращиванию сельскохозяйственных культур на корма, их уборке, транспортировке, закладке на хранение, обслуживанию и ремонту закрепленной техники.