Базальтофибробетон - технология будущего

В настоящее время в мире производится широкая номенклатура бетонов различного назначения, обладающих набором самых разнообразных свойств. С развитием современного градостроения и расширением видов объектов (мосты, тоннели, защитные сооружения, многоярусные дороги, скоростные железные дороги, взлетные полосы) появилась и стремительно растет потребность в специальных бетонах с новыми повышенными эксплуатационными характеристиками.

Одной из самых критических технологий стали фибробетонные смеси с применением различных видов фибры – латунированной проволоки полипропилена, нейлона, карбона, капрона.

При соответствующем технико-экономическом обосновании проектирование конструктивных элементов выполняется по методике проектирования армоцементных и сталефибробетонных конструкций с учетом прочностных и деформативных характеристик. Благодаря активному применению новых, натуральных материалов с использованием нанотехнологии, позволяющих модифицировать матрицу бетона, предлагаются базальтофибробето-ны, в которые вводятся базальтовые волокна.

Уникальные свойства базальтового волокна обеспечивают высокий модуль упругости, термостойкость (благодаря абсолютной негорючести), химическую стойкость к микроорганизмам, щелочным и кислым средам, вибрационную стойкость.

Динамическое дисперсное армирование с использованием композитной некорродирующей фибры, производимой из расплава базальтовых пород для дисперсного армирования бетона, значительно улучшает его свойства.

Основные преимущества базальтофиб-робетона: трещиностойкость (количество усадочных трещин снижается до 90 %), повышение ударной прочности до 500 %, водопроницаемости до 50 %, прочности бетона при растяжении до 30 %, морозостойкость до 500 циклов, высокая коррозионная стойкость. Фибра вводится в бетон на стадии производства бетонной смеси, выполняя функции армирующего компонента, происходит совместимость со всеми типами химических добавок и быстрое распределение волокон по всему объему смеси без комкования.

По показателю работы разрушения фибробетон может в 15–20 раз превосходить традиционные бетоны, уменьшается взрывное откалывание бетона при пожаре. Уникальные свойства базальтового волокна были использованы НИПИТ (Национальный научно-исследовательский и проектный институт инновационных технологий) при разработке технологии изготовления базальтофибробетона.

БФБ – экологически чистый материал, благодаря естественной природной формуле камня базальта.

Срок службы БФБ – не менее 100 лет. Сокращается время первичного и окончатель-

ISSN 2305-7815. Вестн. Волгогр. гос. ун-та. Сер. 10, Иннов. деят. Вып. 7. 2012

ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИННОВАЦИИ ного твердения бетона. Повышается способность бетонной смеси к сцеплению, что дает дополнительное преимущество при бетонировании крутых уклонов.

Разработаны и испытаны следующие конструкции: сендвич-панели, тонкостенные листы (взамен листов «ЦСП»), термоблоки, тротуарная плитка, бордюрный камень, малые формы.

С применением конструкций из БФБ можно возводить коттеджи различной планировки и этажности, многоэтажные каркасные дома, дорожные покрытия, мостовые переходы, где БФБ совмещает несущий слой и гидроизоляцию, что значительно снижает трудозатраты и стоимость производства работ.

Стоимость 1 м2 общей площади индивидуального дома («под ключ») не превышает 12–15 тыс. рублей. В г. Волгограде можно осуществить в первую очередь применение фибробетона при строительстве дорожного полотна через плотину Волжской ГЭС, ново- го моста через р. Волгу, дорожных покрытий, как в качестве подосновы под асфальтовое покрытие так и путем нанесения на асфальтовое полотно. Используя опыт НИПИТ, г. Волгоград может получить великолепные дороги на уровне европейских стандартов – прочные, долговечные (не менее 35 лет без ремонта) – и таким образом достойно встретить чемпионат мира по футболу в 2018 году.