Использование мультиэнзимного комплекса для производства высококачественных красных вин
Автор: Джакашева М.А., Тасыбаева Ш.Б., Елеманова Ж.Р., Есимова А.М., Дауылбай А.Д.
Журнал: Вестник Алматинского технологического университета @vestnik-atu
Рубрика: Техника и технологии
Статья в выпуске: 3 (116), 2017 года.
Бесплатный доступ
Предложен новый ферментный препарат Пектинол МЭК, представляющий собой сбалан-сированный комплекс пектиназ, целлюлаз, гемицеллюлаз и β-глюканаз, который позволяет до-биться эффективного разрушения различных группполисахаридов из твердых частей виноград-ной ягоды и экстрагирования компонентов, что открывает перспективы их использования в виноделии. В результате использования нового мультиэнзимного комплекса в процессе мацера-ции повышается выход сусла из виноградной мезги, облегчается прессование мезги и осветление виноматериалов за счет снижения показателей вязкости и взвесей сусла, а также увеличи-вается экстракция фенольных и красящих веществ. Применение ферментативного катализа совместно с термовинификацией позволяет получать высококачественные вина с оптималь-ным содержанием фенольных соединений.
Ферментный препарат, мультиэнзимный комплекс, пектиназа, целлюлаза, гемицеллюлаза, β-глюканаза, мацерация, красное вино
Короткий адрес: https://sciup.org/140225516
IDR: 140225516
Текст научной статьи Использование мультиэнзимного комплекса для производства высококачественных красных вин
Южный Казахстан является крупнейшим аграрным регионом, в котором создается новая отрасль - современное виноделие высокого качества. Успешному решению задач интенсификации технологических процессов производства вина, повышения качества и конкурентоспособности готовой продукции способствует использование ферментных препаратов (ФП) [1].
Основной процесс, протекающий при ферментативной обработке плодово-ягодного сырья представляет собой гидролиз полимеров сырья, в частности, пектиновых веществ, целю-лозы, гемицеллюлозы, белковых веществ и ряда других соединений[2]. Предварительная ферментативная обработка плодовой мезги является одним из наиболее эффективных методов интенсификации ряда технологических процессов (прессование, осветление, фильтрация), позволяющих получить из неё больше сока, насыщенного вкусовымии питательными веществами[3-4]. Такая обработка основана на разрушении ФП ряда полисахаридов в составе растительной клеточной стенки, что обусловлено присутствием в их составе целлюлаз, гемицеллюлаз, пектиназ[5]. Подбором различных ферментов и их активности можно достичь оптимальной степени ферментативного гидролиза мезги, в том числе добиться ее полного разжижения. Модификацию свойств того или иного базового ФП целесообразно проводить с помощью небольших, но концентрированных добавок высокоактивных ферментных комплексов с разной субстратной специфичностью [6]. Выбор ферментного комплекса для определенного вида сырья регулируется химическим составом последнего, иными словами, чтобы добиться максимально глубокой и эффективной биоконверсии определенного вида сырья, сочетание ферментативных активностей в ферментном комплексе должно соответствовать особенностям состава используемого сырья и обладать свойствами, совместимыми с определенными стадиями производственного цикла[2].
Применение мультиэнзимного комплекса (МЭК) позволяет осуществить принципиально новые технологии глубокой и комплексной переработки основного и вторичного сырья, а также непищевых отходов. Необходимость применения МЭК обусловлена тем, что технические ФП, выпускаемые промышленностью, сбалансированы по составу ферментных комплексов относительно узкого круга субстратов. Поэтому глубокий гидролиз многокомпонентного растительного сырья возможен лишь при использовании комбинированных препаратов, содержащих ферменты с разной субстратной специфичностью.
Целью исследования являлось доказательство возможности и преимущества исполь -зования нового, созданного для интенсификации процессов переработки плодового сырья МЭК, в состав которого входит комплекс пектиназ, целлюлаз, гемицеллюлаз в процессах производства высококачественных красных вин.
Материалы и методы исследований
Ранее на кафедре «Биотехнология» ЮКГУ им. М. Ауэзова смоделирован новый ферментный препарат Пектинол МЭК , содержащий сбалансированный комплекс ферментов пектиназ, целю-лаз, гемицеллюлаз и β-глюканаз[7].
Опыты проводились на винограде сорта Каберне Совиньон с одного участка, одного и того же года урожая, имевшем 20% сахаров и приблизительно одинаковое содержание красящих и фенольных веществ. Исследуемый виноград отделяли от гребней и осуществляли дробление. Полученную мезгу сульфитировали из расчета 70 мг/л, подогревали до различных температурных интервалов. После охлаждения мезги до 35оС подвергали ферментации в течение 6-24 ч с использованием ФП Пектинол МЭК в концентрациях 1-5 г/100 кг мезги в тер-мовинификаторе. По окончании теплообработ-ки и ферментации (через 6, 12, 24 ч) отбирали пробы для анализа содержания массовой концентрации сахаров, ферментативную реакцию останавливали разведением пробы 0,1 М ацетатным буферным раствором (рН 5). Полученное сусло сбраживали одной и той же рассой дрожжей при 23-25 оС в течение 5-8-ми сут. В ходе брожения осуществляли контроль выхода самотечных и прессовых фракций сусла из образцов, измеряли вязкость сусла, содержание в нем взвесей. После отделения самотечных и прессовых фракций сусла от мезги, все фракции сусла направляли на дображивание до содержания в нем сахаров не более 0,5 г/л. После полного прекращения брожения виноматериал снимали с дрожжей. Образцы готовых виноматериалов подвергали физико-химическому анализу и по полученным результатам делали выводы об эффективности и целесообразности использования МЭК.
Определение массовой доли взвесей в сусле осуществляли гравиметрически, относительной вязкости – с помощью вискозиметра через определение времени истечения, массовую концентрацию суммы фенольных веществ - по методу Фолина-Чекольтеу и антоцианов -колориметрическим методом [8]. Для получения значения показателя интенсивности (I) и оттенка (Т) виноматериала измерения выполняли в кварцевых кюветах с расстоянием между рабочими гранями 10 мм. Контролем служила дистиллированная вода. Показатель интенсивности (I) определяли как сумму значений оптических плотностей при длинах волн 420 нм, 520 нм: (I520 = А420 + А520). Показатель оттенка (Т) рассчитывали как частное от деления А420 и А520: (Т = А420/А520).
Все опыты были выполнены в трехкратной повторности. Оценку статистической достоверности результатов осуществляли с использованием прикладных программ «MathCAD» и «Statistica».
Результаты и обсуждение
Исследованиями в наших ранних работах [9-10] доказана эффективность применения некоторых новых пектолитических ФП при производстве красных столовых вин. Нами исследована эффективность действия ФП Пектинол МЭК в различных концентрациях на основные показатели виноматериалов (выход самотечных и прессовых фракций сусла, вязкость сусла и содержание в нем взвесей, концентрация фенольных веществ (ФВ)) (табл. 1). Контролем служили виноматериалы без ферментативной обработки.
Таблица 1 – Влияние ФП Пектинол МЭКна основные физико-химические показатели виноматериалов.
Показатели |
Контроль |
Дозировка ферментного препарата, г/100 кг мезги |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Общий выход сусла и выход сусла-самотека, мл |
560 (410) |
722 (485) |
732 (495) |
736 (502) |
748 (512) |
750 (511) |
Взвеси, г/100 мл |
3,2 |
2,6 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,3 |
Относительная вязкость |
1,61 |
1,39 |
1,36 |
1,30 |
1,27 |
1,27 |
Фенольные соединения, мг/л |
1830 |
2410 |
2536 |
2690 |
2835 |
2833 |
Антоцианы, мг/л |
520 |
543 |
605 |
688 |
752 |
751 |
Интенсивность окраски |
1,19 |
1,21 |
1,33 |
1,41 |
1,49 |
1,48 |
Оттенок окраски |
1,09 |
0,94 |
0,85 |
0,78 |
0,60 |
0,61 |
На основании полученных данных для производства высококачественных красных столовых вин можно рекомендовать ФП Пектинол МЭК в дозировке 4 г/100 кг мезги.
Далее исследована эффективность применения ФП Пектинол МЭК при каталитической мацерации в течение 6, 12 и 24 ч с подогревом мезги в интервалах 20-25оС, 30-35оС и 40-45оС с последующим охлаждением до 35оС и внесением ФП в количестве 4 г/100 кг мезги(табл. 2). Результаты эксперимента показали, что за 6 часов мацерации с использованием МЭК без подогрева, содержание ФВ в сусле достигает уровня аналогичного при мацерации без фермента в течение 24 часов с подогревом до 40-45оС, что позволяет экономить время, затрачиваемое на проведение мацерации. Максимальная экстракция ФВ достигается во время мацерации при 40-45оС в течение 24 ч с внесением ФП.
Таблица 2 - Изменение суммы фенольных веществ в виноматериале в зависимости от технологических приемов переработки винограда
Температурный интервал, оС |
Массовая концентрация ФС, мг/дм3 |
|
Контроль |
Опыт |
|
Мацерация 6 ч |
||
Без подогрева |
1830 |
2835 |
20-25 |
1896 |
2984 |
30-35 |
1960 |
3055 |
40-45 |
2012 |
3128 |
Мацерация 12 ч |
||
Без подогрева |
2087 |
3045 |
20-25 |
2155 |
3186 |
30-35 |
2286 |
3340 |
40-45 |
2427 |
3564 |
Мацерация 24 ч |
||
Без подогрева |
2300 |
3457 |
20-25 |
2481 |
3725 |
30-35 |
2665 |
3855 |
40-45 |
2775 |
3988 |
На рисунке 1 представлена диаграмма сравнительной дегустационной оценки красных столовых вин, приготовленных с ФП Пектинол
МЭК с подогревом мезги до 40-45оС при мацерации в течение 6, 12 и 24 ч.
прозрачность 8
кислотность
гармоничность
букет вина
зрелость
терпкость
А) С использованием ФП Пектинол МЭК прозрачность 8

В) Без использования ФП Обозначение кривых: проведение мацерации в течение: 1- 6 ч; 2 – 12 ч; 3 – 24 ч Рисунок 1 - Органолептическая диаграмма
По результатам дегустационной оценки при контакте мезги в течение 24 ч с МЭК, виноматериалы излишне насыщаются полифенолами, что придает вину излишнюю терпкость и грубость во вкусе. При проведении мацерации в течение 6 ч виноматериалы получаются менее окрашенными. Наиболее низкую оценку получили виноматериалы без внесения ФП.
Заключение
Сравнительный анализ полученных результатов показал эффективность применения ФП Пектинол МЭК при производстве красных столовых вин. При предварительном нагревании мезги до 40-45оС с ферментативной обработкой в течение 12 ч значительно улучшало физико-химические и органолептические показатели виноматериалов.
Список литературы Использование мультиэнзимного комплекса для производства высококачественных красных вин
- Макарова, Е.А. Использование мультиэнзимных композиций для гидролиза нетрадиционного целлюлозосодержащего сырья/Е.А. Макарова, В.В. Будаева, Р.Ю. Митрофанов//Ползуновский вестник.-2010.-№4. -С.192-197.
- Соболев, Э.М. Технология натуральных и специальных вин. -Майкоп; ГУРИПП «Адыгея». -2004.-400 с.
- Mieszczakowska-Frąс, M. J. Impact of enzyme on quality of blackcurrant and plum juices/M. Mieszczakowska-Frąс, J. Markowski, M. Zbrzeźniak, W. Płocharski//Food Science and Technology. -2012. -V. 49. -P.Р. 251-256.
- Sandri, I.G. Clarification of fruite juices by fungal pectinases/I.G. Sandri, R.C. Fontana, D.M. Barfknechk, M.M. Silveira//Food Science and Technology. -2011. -V. 44. -P.Р. 2217-2222.
- Мехузла, Н.Н. Использование новых ферментных препаратов гидролитического действия при производстве природно-полусладких вин/Н.Н. Мехзулла, С.С. Щербаков//Материалы III Между-народной научно-технической конференции, посвя-щенной 80-летию ГОУВПО "Воронежская госу-дарственная технологическая академия" -Воронеж: изд-во ВГТА. -2009. -С. 464-466.
- Донцов, А.Г. Пектинолитические ферменты: очистка, активация, микробиологический синтез/А.Г. Донцов, А.А. Шубаков -Екатеринбург: УрО РАН, 2010. -90 с.
- Джакашева, М.А. Получение мультиэнзимного комплекса для виноделия/М.А. Джакашева, Б.Ш. Кедельбаев, Ж.Р.Елеманова, Р.М.Балхибеков//Вестник Государственного университета им. Шакари-ма г. Семей. -2016. -Т. 1. -№4(76). -С. 130-135
- Гержикова, В.Г. Методы технохимического контроля в виноделии/ред. В.Г. Гержикова. -Симферополь: Таврида.-2002. -260 с.
- Джакашева, М.А. Исследование влияния ферментного препарата Тренолин Руж ДФ на качество казахстанских красных столовых вин/М.А. Джакашева//Сборник научных трудов аспирантов, магистрантов, стажеров-исследователей ЮКГУ им. М.Ауэзова. -Шымкент. -2009. -С. 187-191.
- Джакашева, М.А. Анализ влияния пектолитического фермента при производстве красных столовых вин/М.А. Джакашева, К.Б. Шоинбаева, Ш.К. Кнашова//Научные труды ЮКГУ им. М.Ауэзова. -2012. -№1(22). -С. 22-27.