Исследование кольцевой подачи зерна на коническую поверхность

Совершенствование зерноочистительных машин, основанных по принципу воздушной очистки, происхо-дит по одному из направлений - созданию закрученного воздушного потока. Конический сепаратор с закручен-ным воздушным потоком делит зерновой материал на две фракции: легкую и тяжелую. От способа подачи исходного зернового материала на конус сепаратора во многом зависит качество его разделения на фракции. В исходном варианте подача зерна из бункера, располо-женного вверху, осуществлялась потоком на конус рас-секателя, а оттуда - на рабочий конус сепаратора. Поэтому перекос бункера относительно вертикали влечет за собой неравномерность кольцевой подачи зерна, и, как следствие, неудовлетворительное каче-ство очистки зерна. Предлагаемый авторами статьи способ модернизации рассекателя позволит снизить неравномерность кольцевой подачи зерна, что, в свою очередь, повысит эффективность работы сепаратора. Для экспериментальных исследований сконструирован и изготовлен рассекатель, имеющий делители, нахо-дящиеся на конусе. Они способствуют равномерному разделению зернового материала уже на начальных стадиях его выхода из бункера. При исследовании ра-боты питатель-дозатора выяснилось, что на подачах зернового материала в пределах 20-60 кг/ч качество его работы считается удовлетворительным, при по-дачах 80 кг/ч и более качество работы резко падает. По результатам опытов по очистке зерна, проведен- ных на сепараторе, можно сделать вывод о том, что полнота разделения зернового материала при подаче его на экспериментальном рассекателе-распреде-лителе выше на 10 % по сравнению с эффективностью работы на исходном рассекателе базовой модели. По-тери основной культуры снизились в среднем на 15- 25 % по сравнению с сепаратором, имеющим в своей конструкции исходный бункер-дозатор.