Исследования пневматического конического сепаратора

Очистка зернового вороха от примесей осуществляется с применением воздушных каналов, решет, триерных цилиндров и других принципов отделения. Воздушные каналы первыми встречают поток загрязненного вороха, это самые нагруженные рабочие органы. Статья посвящена теоретическому исследованию процесса разделения зерновых частиц по аэродинамическим свойствам в поле центробежных сил. Целью исследования является определение оптимальных конструктивных параметров и режимов работы пневматического сепаратора для очистки зернового материала от примесей. Приведена схема сепаратора с указанием основных конструктивных размеров. С учетом первоначальных требований к очистке от примесей сформулированы условия, выведена математическая модель, отображающая зависимость полноты разделения зернового вороха от конструктивных параметров сепаратора, режима его работы и свойств зернового материала. Получены поверхности отклика - зависимости полноты разделения от угла между двумя образующими конуса, высоты подачи воздуха от нижней части конуса, скорости движения воздуха по поверхности образующей конуса и подачи зернового вороха. Определены рациональные значения указанных выше параметров конического воздушного сепаратора: угол между двумя образующими конуса = 60°-70°, высота подачи воздуха от нижней части конуса l = 0,03…0,05 м, скорость движения воздуха по поверхности образующей конуса VВ = 10,5…12 м/с (при величине скоростной составляющей воздуха на выходе от вентилятора С2 = 13 … 16 м/с), количестве зернового материала, подаваемого в пневмосепаратор в единицу времени q = 0…250 кг/ч (0…1984 шт./с).