Качество пиловочного сырья, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-Запада России
Автор: Барбашин Андрей В., Лапин Евгений Г., Мелетеев Павел М.
Журнал: Resources and Technology @rt-petrsu
Статья в выпуске: 11 (1), 2014 года.
Бесплатный доступ
Наиболее значительная часть хвойного пиловочного сырья (пиловочника) из Северо-Западного федерального округа поставляется на внутренний рынок страны. С учетом необходимости повышения эффективности работы лесозаготовительных предприятий, одним из важнейших направлений работы в этой области является повышение качества пиловочника, которое возможно достичь за счет снижения его брака. Предметом исследования было качество пиловочника при его определении на лесопильном предприятии Северо-запада России при приемке в период с 2007 по 2011 годы. По результатам исследований получены различные показатели качества пиловочника (общий объем брака, распределение брака по видам, по годам поставок). Полученные результаты показывают, что у лесозаготовительных предприятий Северо-Западного федерального округа имеется возможность по улучшению качества пиловочника за счет снижения его брака.
Пиловочное сырье, качество, пороки древесины, дефекты обработки, виды брака
Короткий адрес: https://sciup.org/147112295
IDR: 147112295 | DOI: 10.15393/j2.art.2014.2681
Текст научной статьи Качество пиловочного сырья, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-Запада России
Лесозаготовительные предприятия и компании Северо-запада России осуществляют поставки лесоматериалов, как на внешний, так и на внутренний рынки. Проблемы, с которыми им приходится сталкиваться при этом, сходны. Ранее [1] нами была подробно рассмотрена проблема учета круглых лесоматериалов, отправляемых на экспорт. Настоящая статья посвящена еще одной проблеме, которая в большей степени присуща внутреннему рынку.
Качество пиловочника определяется однородностью партии по породному составу и размерам, а также пороками древесины и дефектами обработки. Характеристиками поставок пиловочника по качеству являются следующие показатели: объем бракованных бревен (брака) от объема поставок, а также распределение брака по видам.
Наличие брака в пиловочнике приводит к увеличению производственных расходов лесопильных предприятий, а также снижает качество конечной продукции – пиломатериалов. Лесопильным предприятиям приходится оплачивать перевозку ненужных лесоматериалов, что увеличивает их расходы на транспортировку пиловочника. При этом лесозаготовительные предприятия также несут значительные финансовые потери из-за уменьшения объема реализации, так как поставка брака обычно не оплачивается. Кроме того, к лесозаготовительным предприятиям могут быть предъявлены штрафные санкции за поставку бракованных бревен. С учетом этого, для лесозаготовительных предприятий Северо-запада России необходимость повышения качества пиловочника за счет снижения брака является одной из наиболее острых проблем.
2. Методы и материалы
Для определения качества пиловочника лесозаготовительных предприятий и компаний были исследованы результаты его приемки на лесопильном предприятии Северо-запада России.
Поставка пиловочника производилась с 2007 по 2011 годы из 11 пунктов отгрузки СевероЗападного федерального округа. Общий объем пиловочника при приемке исследованных партий составил 341645,143 м3. Основной породой поставки является еловый пиловочник, который составлял 99,8 % (340999,129 м3). Также было поставлено 0,2 % соснового пиловочника (646,014 м3).
Пиловочник поставлялся водным, автомобильным и железнодорожным транспортом, из них водным транспортом (судами) – 223102,143 м3, автомобильным транспортом – 117433,569 м3 и железнодорожным транспортом – 1109,431 м3. Распределение объема поставок по видам транспорта показывает, что основным видом транспорта является водный транспорт (Рис.1).
Средние потери лесозаготовительных предприятий из-за наличия брака в пиловочнике только от уменьшения объема реализации составили 160 руб. за 1 м3.

Рисунок 1. Распределение объема поставок пиловочника по видам транспорта, %
Качество пиловочных бревен определяется их соответствием требованиям, предъявляемым к пиловочнику по породному составу, размерам, порокам древесины и дефектам обработки [2, 3]. Все эти требования фиксируются в стандартах и (или) договорах поставки пиловочника [4]. Требования по ограничению размеров диаметра и длины бревен связаны с техническими возможностями лесоперерабатывающего оборудования. Ограничения по порокам древесины и дефекты обработки обусловлены необходимостью обеспечения прочности и внешнего вида конечной продукции лесопильного предприятия – пиломатериалов. [5-12].
При проведении исследований были использованы следующие требования к пиловочнику хвойных пород, применяемые при поставках на внутреннем рынке Северо-Западного федерального округа России:
Минимальный диаметр бревна в верхнем торце - 14 см.
Максимальный диаметр бревна в верхнем торце - 40 см.
Минимальная длина бревна - 4,0 м.
Максимальная длина бревна - 6,2 м.
Простая кривизна - не более 1 см на 1 м длины.
Высота сучков - не более 2 см. Диаметры здоровых сучков - не более 4 см.
Не допускаются следующие пороки древесины и дефекты обработки: табачные и гнилые сучки, сложная кривизна, гниль, синева, механические повреждения и металл.
Виды брака хвойного пиловочника, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-запада России на внутренний рынок, с их определениями (характеристиками) приведены в Табл. 1.
Таблица 1. Виды брака пиловочника при поставке на внутренний рынок
№ |
Вид брака пиловочника |
Определение/характеристика вида брака пиловочника |
1 |
Тонкомер |
Занижение минимального диаметра бревна (менее 14 см) |
2 |
Короткомер |
Занижение минимальной длины бревна (менее 4,0 м) |
3 |
Толстомер и длинномер |
Завышение максимального диаметра (более 40 см) и длины бревна более 6,2 м) |
4 |
Металл |
Наличие металла в бревне |
5 |
Кривизна |
Превышение нормативов простой кривизны (более 1 см на 1 м) и наличие сложной кривизны |
6 |
Гниль |
Наличие гнили |
7 |
Синева |
Наличие синевы |
8 |
Мех.повреждения |
Наличие механических повреждений |
9 |
Сучки |
Превышение нормативов по высоте сучьев (более 2 см), по диаметру здорового сучка (более 4 см) и наличие табачных и гнилых сучков |
3. Результаты
Результаты исследований по определению объема брака от объема поставок представлены в Табл. 2. Из Табл. 2 видно, что средний объем брака от объема поставок за период 20072011 годов составляет 6,7 % и изменяется от 4,1 % в 2009 году до 9,7 % в 2007 году (Рис. 2).
Распределение брака пиловочника по видам приведено в Табл. 3. Из Табл. 3 видно, что по видам брака максимальный объем брака определен из-за превышения нормативов по простой кривизне и наличия сложной кривизны, который составляет 47,5 % от общего объема брака, а соответственно минимальный объем - из-за занижения минимальной длины бревна, который составил 0,8 % от общего объема брака.
Брак из-за превышения нормативов по простой кривизне и наличия сложной кривизны (45,6 % в 2010 году и 49,8 % в 2009 и 2011 годах), а также брак из-за наличия гнили (11,1 % в 2010 году и 16,6 % в 2008 году) остается практически стабильным по годам поставки. Остальные виды брака по годам поставки изменяются значительно.
Виды брака пиловочника условно разделяются на две группы:
-
1 группа - виды брака по размерам и наличию металла, которые составляют 25,0 % от общего объема брака.
-
2 группа - виды брака по порокам древесины и дефектам обработки, которые составляют соответственно 75,0 % от общего объема брака.
Таблица 2. Распределение брака пиловочника от объема поставок по годам поставок
Объем брака от объема
Период поставки пиловочника поставок, %
Всего за период 2007-2011 годов6,7
в том числе по годам поставок пиловочника:
20079,7
20087,9
20094,1
20105,4
20116,7

Рисунок 2. Распределение объема брака пиловочника по годам поставки, %
Распределение партий по видам брака хвойного пиловочника приведено в Табл. 4. Из Табл. 4 видно, что по видам брака минимальное количество партий, в которых данный вид брака отсутствует, установлено для кривизны – 7,7 % от количества партий, а соответственно максимальное количество для синевы – 94,5 % от количества партий.
Кроме того, по видам брака минимальное количество партий, в которых данный вид брака является единственным, определено для синевы – 0,0 % от количества партий, а соответственно максимальное количество для кривизны – 26,0 % от количества партий .
Таблица 3. Распределение брака хвойного пиловочника по видам брака
№ |
Вид брака пиловочника |
Доля вида брака от общего брака, % |
В том числе по годам поставки |
||||
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 |
|||
1 |
Тонкомер |
6,9 |
8,8 |
4,2 |
2,2 |
6,6 |
13,7 |
2 |
Короткомер |
0,8 |
1,5 |
0,3 |
0,7 |
0,4 |
0,2 |
3 |
Толстомер и длинномер |
15,9 |
3,3 |
18,9 |
17,9 |
31,1 |
16,5 |
4 |
Металл |
1,4 |
0,5 |
1,6 |
2,3 |
2,0 |
2,1 |
Итого брак по размерам бревен и наличию металла |
25,0 |
14,1 |
25,0 |
23,1 |
40,1 |
32,5 |
|
5 |
Кривизна |
47,5 |
48,1 |
46,1 |
49,8 |
45,6 |
49,8 |
6 |
Гниль |
13,8 |
13,5 |
16,6 |
13,8 |
11,1 |
14,4 |
7 |
Синева |
9,1 |
17,3 |
8,3 |
8,9 |
0,6 |
0,4 |
8 |
Механические повреждения |
1,1 |
2,0 |
0,6 |
1,0 |
0,5 |
0,8 |
9 |
Сучки |
3,5 |
5,0 |
3,4 |
3,4 |
2,1 |
2,1 |
Итого брак по порокам древесины и дефектам обработки |
75,0 |
85,9 |
75,0 |
76,9 |
59,9 |
67,5 |
Таблица 4. Распределение партий по видам брака хвойного пиловочника
№ |
Вид брака пиловочника |
Количество партий, в которых данный вид брака отсутствует, от количества партий, % |
Количество партий, в которых данный вид брака является единственным, от количества партий, % |
1 |
Тонкомер |
70,4 |
1,1 |
2 |
Короткомер |
93,3 |
0,1 |
3 |
Толстомер и длинномер |
82,1 |
1,1 |
4 |
Металл |
87,1 |
0,8 |
5 |
Кривизна |
7,7 |
26,0 |
6 |
Гниль |
55,5 |
2,0 |
7 |
Синева |
94,5 |
0,0 |
8 |
Мех.повреждения |
93,1 |
0,1 |
9 |
Сучки |
82,8 |
0,5 |
Основными факторами, оказывающими влияние на качество пиловочника, являются: технология лесозаготовок, машины и оборудование, место и время провидения рубок, условия и срок хранения пиловочника, квалификация и опыт работы персонала.
По видам брака в порядке убывания его доли от общего брака распределяются следующим образом: кривизна, толстомер и длинномер, гниль, синева, тонкомер, сучки, металл, механические повреждения, короткомер (Рис.3).

Рисунок 3. Распределение брака пиловочника по видам брака, %
Операциями, определяющими качество пиловочника, являются: раскряжевка хлыстов, сортировка, хранение и его транспортировка. При проведении этих операций срубленная древесина может приобрести дополнительные пороки (например, заболонные гнили) и (или) получить дефекты при обработке (например, сколы или запилы). Кроме того, при сортировке лесоматериалов могут быть допущены ошибки, которые приводят к появлению бракованных бревен в качественном пиловочнике.
3. Выводы и рекомендации
Полученные результаты различных показателей качества пиловочника (общий объем брака, распределение брака по видам, по годам поставок) показывают, что у лесозаготовительных предприятий Северо-Западного федерального округа имеется возможность по улучшению качества пиловочника за счет снижения его брака.
Опыт работы отдельных лесозаготовительных предприятий и компаний Северо-запада России показывает, что за счет правильной организации работы по контролю производства и поставок пиловочника показатели поставок по качеству могут быть улучшены, что позволит увеличить объем реализации продукции примерно на 3-5 %.
Кроме того, лесозаготовительные и лесопильные предприятия Северо-Западного федерального округа выразили заинтересованность в продолжении исследований качества пиловочника в части уточнения и согласования технических требований к пиловочнику хвойных пород, применяемых при поставках на внутреннем рынке Северо-Западного федерального округа России.
Список литературы Качество пиловочного сырья, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-Запада России
- Барбашин А. В. Перевод массы березовых балансов в объем при экспортных поставках из Северо-Запада России//Resources and Technology. -2013. Том 10. -N 2. -С. 102 -110.
- Вакин А.Т., Полубояринов О.И., Соловьев В.А Пороки древесины//М., Лесная промышленность, 1980. -112 c.
- ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения//М., 2006. -121 c.
- ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия//М., 2008. -11 c.
- Kärkkäinen M., 2007: Puutieteen perusteet. Kustannusosakeyhtiö Metsälehti, Helsinki, Finland, -468 p.
- Стёд Р., Барбашин А.В., Мелетеев П.М., Вяльккю Э., Селивёрстов А.А., Карвинен С. Качественные аспекты при заготовке и последующей переработке круглых лесоматериалов. НИИ леса Финляндии METLA. 2009. -32 c.
- Уголев Б.Н., Станко Я.Н. Древесиноведение коммерческих пород//М.: МГУЛ, 1997. -94 c.
- Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение. М.: Экология, 1991. -256 c.
- Willcocks A.J., Bell W., 1994: Effects of stand density (spacing) on wood quality. OMNR, Northeast Science & Technology TN-007. -12 p.
- Zobel B. J., van Buijtenen J. P. 1989: Wood variation: its causes and control. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg. -363 p.
- Сюнeв В.С., Соколов А.П., Коновалов А.П., Катаров В.К., Селивeрстов А.А., Герасимов Ю.Ю., Карвинен С. Вяльккю Э. Сравнение технологий лесосечных работ в лесозаготовительных компаниях Республики Карелия. НИИ леса Финляндии METLA. 2008. -126 c.
- Селиверстов А. А., Соколов А. П., Сюнёв В. С., Герасимов Ю. Ю. Влияние лесозаготовительных систем на качество круглых лесоматериалов//Resources and Technology. -2012. Том 9. -N 2. -С. 94 -105.