Качество пиловочного сырья, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-Запада России

Автор: Барбашин Андрей В., Лапин Евгений Г., Мелетеев Павел М.

Журнал: Resources and Technology @rt-petrsu

Статья в выпуске: 11 (1), 2014 года.

Бесплатный доступ

Наиболее значительная часть хвойного пиловочного сырья (пиловочника) из Северо-Западного федерального округа поставляется на внутренний рынок страны. С учетом необходимости повышения эффективности работы лесозаготовительных предприятий, одним из важнейших направлений работы в этой области является повышение качества пиловочника, которое возможно достичь за счет снижения его брака. Предметом исследования было качество пиловочника при его определении на лесопильном предприятии Северо-запада России при приемке в период с 2007 по 2011 годы. По результатам исследований получены различные показатели качества пиловочника (общий объем брака, распределение брака по видам, по годам поставок). Полученные результаты показывают, что у лесозаготовительных предприятий Северо-Западного федерального округа имеется возможность по улучшению качества пиловочника за счет снижения его брака.

Еще

Пиловочное сырье, качество, пороки древесины, дефекты обработки, виды брака

Короткий адрес: https://sciup.org/147112295

IDR: 147112295   |   DOI: 10.15393/j2.art.2014.2681

Текст научной статьи Качество пиловочного сырья, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-Запада России

Лесозаготовительные предприятия и компании Северо-запада России осуществляют поставки лесоматериалов, как на внешний, так и на внутренний рынки. Проблемы, с которыми им приходится сталкиваться при этом, сходны. Ранее [1] нами была подробно рассмотрена проблема учета круглых лесоматериалов, отправляемых на экспорт. Настоящая статья посвящена еще одной проблеме, которая в большей степени присуща внутреннему рынку.

Качество пиловочника определяется однородностью партии по породному составу и размерам, а также пороками древесины и дефектами обработки. Характеристиками поставок пиловочника по качеству являются следующие показатели: объем бракованных бревен (брака) от объема поставок, а также распределение брака по видам.

Наличие брака в пиловочнике приводит к увеличению производственных расходов лесопильных предприятий, а также снижает качество конечной продукции – пиломатериалов. Лесопильным предприятиям приходится оплачивать перевозку ненужных лесоматериалов, что увеличивает их расходы на транспортировку пиловочника. При этом лесозаготовительные предприятия также несут значительные финансовые потери из-за уменьшения объема реализации, так как поставка брака обычно не оплачивается. Кроме того, к лесозаготовительным предприятиям могут быть предъявлены штрафные санкции за поставку бракованных бревен. С учетом этого, для лесозаготовительных предприятий Северо-запада России необходимость повышения качества пиловочника за счет снижения брака является одной из наиболее острых проблем.

2.    Методы и материалы

Для определения качества пиловочника лесозаготовительных предприятий и компаний были исследованы результаты его приемки на лесопильном предприятии Северо-запада России.

Поставка пиловочника производилась с 2007 по 2011 годы из 11 пунктов отгрузки СевероЗападного федерального округа. Общий объем пиловочника при приемке исследованных партий составил 341645,143 м3. Основной породой поставки является еловый пиловочник, который составлял 99,8 % (340999,129 м3). Также было поставлено 0,2 % соснового пиловочника (646,014 м3).

Пиловочник поставлялся водным, автомобильным и железнодорожным транспортом, из них водным транспортом (судами) – 223102,143 м3, автомобильным транспортом – 117433,569 м3 и железнодорожным транспортом – 1109,431 м3. Распределение объема поставок по видам транспорта показывает, что основным видом транспорта является водный транспорт (Рис.1).

Средние потери лесозаготовительных предприятий из-за наличия брака в пиловочнике только от уменьшения объема реализации составили 160 руб. за 1 м3.

Рисунок 1. Распределение объема поставок пиловочника по видам транспорта, %

Качество пиловочных бревен определяется их соответствием требованиям, предъявляемым к пиловочнику по породному составу, размерам, порокам древесины и дефектам обработки [2, 3]. Все эти требования фиксируются в стандартах и (или) договорах поставки пиловочника [4]. Требования по ограничению размеров диаметра и длины бревен связаны с техническими возможностями лесоперерабатывающего оборудования. Ограничения по порокам древесины и дефекты обработки обусловлены необходимостью обеспечения прочности и внешнего вида конечной продукции лесопильного предприятия – пиломатериалов. [5-12].

При проведении исследований были использованы следующие требования к пиловочнику хвойных пород, применяемые при поставках на внутреннем рынке Северо-Западного федерального округа России:

Минимальный диаметр бревна в верхнем торце - 14 см.

Максимальный диаметр бревна в верхнем торце - 40 см.

Минимальная длина бревна - 4,0 м.

Максимальная длина бревна - 6,2 м.

Простая кривизна - не более 1 см на 1 м длины.

Высота сучков - не более 2 см. Диаметры здоровых сучков - не более 4 см.

Не допускаются следующие пороки древесины и дефекты обработки: табачные и гнилые сучки, сложная кривизна, гниль, синева, механические повреждения и металл.

Виды брака хвойного пиловочника, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-запада России на внутренний рынок, с их определениями (характеристиками) приведены в Табл. 1.

Таблица 1. Виды брака пиловочника при поставке на внутренний рынок

Вид брака пиловочника

Определение/характеристика вида брака пиловочника

1

Тонкомер

Занижение минимального диаметра бревна (менее 14 см)

2

Короткомер

Занижение минимальной длины бревна (менее 4,0 м)

3

Толстомер и длинномер

Завышение максимального диаметра (более 40 см) и длины бревна более 6,2 м)

4

Металл

Наличие металла в бревне

5

Кривизна

Превышение нормативов простой кривизны (более 1 см на 1 м) и наличие сложной кривизны

6

Гниль

Наличие гнили

7

Синева

Наличие синевы

8

Мех.повреждения

Наличие механических повреждений

9

Сучки

Превышение нормативов по высоте сучьев (более 2 см), по диаметру здорового сучка (более 4 см) и наличие табачных и гнилых сучков

3.    Результаты

Результаты исследований по определению объема брака от объема поставок представлены в Табл. 2. Из Табл. 2 видно, что средний объем брака от объема поставок за период 20072011 годов составляет 6,7 % и изменяется от 4,1 % в 2009 году до 9,7 % в 2007 году (Рис. 2).

Распределение брака пиловочника по видам приведено в Табл. 3. Из Табл. 3 видно, что по видам брака максимальный объем брака определен из-за превышения нормативов по простой кривизне и наличия сложной кривизны, который составляет 47,5 % от общего объема брака, а соответственно минимальный объем - из-за занижения минимальной длины бревна, который составил 0,8 % от общего объема брака.

Брак из-за превышения нормативов по простой кривизне и наличия сложной кривизны (45,6 % в 2010 году и 49,8 % в 2009 и 2011 годах), а также брак из-за наличия гнили (11,1 % в 2010 году и 16,6 % в 2008 году) остается практически стабильным по годам поставки. Остальные виды брака по годам поставки изменяются значительно.

Виды брака пиловочника условно разделяются на две группы:

  • 1    группа - виды брака по размерам и наличию металла, которые составляют 25,0 % от общего объема брака.

  • 2    группа - виды брака по порокам древесины и дефектам обработки, которые составляют соответственно 75,0 % от общего объема брака.

Таблица 2. Распределение брака пиловочника от объема поставок по годам поставок

Объем брака от объема

Период поставки пиловочника поставок, %

Всего за период 2007-2011 годов6,7

в том числе по годам поставок пиловочника:

20079,7

20087,9

20094,1

20105,4

20116,7

Рисунок 2. Распределение объема брака пиловочника по годам поставки, %

Распределение партий по видам брака хвойного пиловочника приведено в Табл. 4. Из Табл. 4 видно, что по видам брака минимальное количество партий, в которых данный вид брака отсутствует, установлено для кривизны – 7,7 % от количества партий, а соответственно максимальное количество для синевы – 94,5 % от количества партий.

Кроме того, по видам брака минимальное количество партий, в которых данный вид брака является единственным, определено для синевы – 0,0 % от количества партий, а соответственно максимальное количество для кривизны – 26,0 % от количества партий .

Таблица 3. Распределение брака хвойного пиловочника по видам брака

Вид брака пиловочника

Доля вида брака от общего брака, %

В том числе по годам поставки

2007

2008

2009

2010

2011

1

Тонкомер

6,9

8,8

4,2

2,2

6,6

13,7

2

Короткомер

0,8

1,5

0,3

0,7

0,4

0,2

3

Толстомер и длинномер

15,9

3,3

18,9

17,9

31,1

16,5

4

Металл

1,4

0,5

1,6

2,3

2,0

2,1

Итого брак по размерам бревен и наличию металла

25,0

14,1

25,0

23,1

40,1

32,5

5

Кривизна

47,5

48,1

46,1

49,8

45,6

49,8

6

Гниль

13,8

13,5

16,6

13,8

11,1

14,4

7

Синева

9,1

17,3

8,3

8,9

0,6

0,4

8

Механические повреждения

1,1

2,0

0,6

1,0

0,5

0,8

9

Сучки

3,5

5,0

3,4

3,4

2,1

2,1

Итого брак по порокам древесины и дефектам обработки

75,0

85,9

75,0

76,9

59,9

67,5

Таблица 4. Распределение партий по видам брака хвойного пиловочника

Вид брака пиловочника

Количество партий, в которых данный вид брака отсутствует, от количества партий, %

Количество партий, в которых данный вид брака является единственным, от количества партий, %

1

Тонкомер

70,4

1,1

2

Короткомер

93,3

0,1

3

Толстомер и длинномер

82,1

1,1

4

Металл

87,1

0,8

5

Кривизна

7,7

26,0

6

Гниль

55,5

2,0

7

Синева

94,5

0,0

8

Мех.повреждения

93,1

0,1

9

Сучки

82,8

0,5

Основными факторами, оказывающими влияние на качество пиловочника, являются: технология лесозаготовок, машины и оборудование, место и время провидения рубок, условия и срок хранения пиловочника, квалификация и опыт работы персонала.

По видам брака в порядке убывания его доли от общего брака распределяются следующим образом: кривизна, толстомер и длинномер, гниль, синева, тонкомер, сучки, металл, механические повреждения, короткомер (Рис.3).

Рисунок 3. Распределение брака пиловочника по видам брака, %

Операциями, определяющими качество пиловочника, являются: раскряжевка хлыстов, сортировка, хранение и его транспортировка. При проведении этих операций срубленная древесина может приобрести дополнительные пороки (например, заболонные гнили) и (или) получить дефекты при обработке (например, сколы или запилы). Кроме того, при сортировке лесоматериалов могут быть допущены ошибки, которые приводят к появлению бракованных бревен в качественном пиловочнике.

3.    Выводы и рекомендации

Полученные результаты различных показателей качества пиловочника (общий объем брака, распределение брака по видам, по годам поставок) показывают, что у лесозаготовительных предприятий Северо-Западного федерального округа имеется возможность по улучшению качества пиловочника за счет снижения его брака.

Опыт работы отдельных лесозаготовительных предприятий и компаний Северо-запада России показывает, что за счет правильной организации работы по контролю производства и поставок пиловочника показатели поставок по качеству могут быть улучшены, что позволит увеличить объем реализации продукции примерно на 3-5 %.

Кроме того, лесозаготовительные и лесопильные предприятия Северо-Западного федерального округа выразили заинтересованность в продолжении исследований качества пиловочника в части уточнения и согласования технических требований к пиловочнику хвойных пород, применяемых при поставках на внутреннем рынке Северо-Западного федерального округа России.

Список литературы Качество пиловочного сырья, поставляемого лесозаготовительными предприятиями Северо-Запада России

  • Барбашин А. В. Перевод массы березовых балансов в объем при экспортных поставках из Северо-Запада России//Resources and Technology. -2013. Том 10. -N 2. -С. 102 -110.
  • Вакин А.Т., Полубояринов О.И., Соловьев В.А Пороки древесины//М., Лесная промышленность, 1980. -112 c.
  • ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения//М., 2006. -121 c.
  • ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия//М., 2008. -11 c.
  • Kärkkäinen M., 2007: Puutieteen perusteet. Kustannusosakeyhtiö Metsälehti, Helsinki, Finland, -468 p.
  • Стёд Р., Барбашин А.В., Мелетеев П.М., Вяльккю Э., Селивёрстов А.А., Карвинен С. Качественные аспекты при заготовке и последующей переработке круглых лесоматериалов. НИИ леса Финляндии METLA. 2009. -32 c.
  • Уголев Б.Н., Станко Я.Н. Древесиноведение коммерческих пород//М.: МГУЛ, 1997. -94 c.
  • Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение. М.: Экология, 1991. -256 c.
  • Willcocks A.J., Bell W., 1994: Effects of stand density (spacing) on wood quality. OMNR, Northeast Science & Technology TN-007. -12 p.
  • Zobel B. J., van Buijtenen J. P. 1989: Wood variation: its causes and control. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg. -363 p.
  • Сюнeв В.С., Соколов А.П., Коновалов А.П., Катаров В.К., Селивeрстов А.А., Герасимов Ю.Ю., Карвинен С. Вяльккю Э. Сравнение технологий лесосечных работ в лесозаготовительных компаниях Республики Карелия. НИИ леса Финляндии METLA. 2008. -126 c.
  • Селиверстов А. А., Соколов А. П., Сюнёв В. С., Герасимов Ю. Ю. Влияние лесозаготовительных систем на качество круглых лесоматериалов//Resources and Technology. -2012. Том 9. -N 2. -С. 94 -105.
Еще
Статья научная