Оценка технологических свойств пуха на основе технологии окрашивания пуха коз грубошерстных, пуховых и шерстных пород

УДК 677.33                                      

Основным источником козьего пуха в Казахстане являются казахские грубошерстные козы. Их удельный вес от общего козо-поголовья республики составляет более 90%, или свыше 2,2 млн голов. Рост численности поголовья обусловлен не только приспособленностью коз к условиям разведения, а также хорошей воспроизводительной способностью и ростом цены на пух в составе стриженой шерсти на внутреннем рынке – до 3000 тенге за 1 кг [1-3].

Первичная (сортировка, мойка) и глубокая (кардочесание, обезволашивание) переработка изучаемого вида козьей шерсти (грубая, от казахских грубошерстных коз) проведены на технологическом оборудо- вании ТОО «Шымкент-Кашемир», а исследование, проведенное в ТОО «Caspiy Lana Atyrau» на основе кардочесания и обез-волашивания 14,6 кг шерсти, имело рекогносцировочную направленность. Промышленная партия шерсти закуплена в объеме 300 кг у ТОО «Шымкент-Кашемир» и заготовлена она от поголовья коз личного подворья и сельхозформирований Туркестанской области. Шерсть, переработанная в ТОО «Caspiy Lana Atyrau» заготовлена от грубошерстных коз Алматинской области и промыта ручным методом.

Сортировка закупленной у ТОО «Шымкент-Кашемир» козьей грубой шерсти в объеме 300 кг проводилась на данном предприятии по стандарту [4], применяемому для данного вида шерстного сырья.

По данному стандарту козья шерсть подразделяется на однородную, неоднородную полугрубую и неоднородную грубую. Сортируемая шерсть относится к неоднородной грубой, относительно которой предусмотрено подразделение на следующие сорта:

• -    полупуховая, содержащая от 25 до 40% (по массе) пуха; встречается мертвый волос;

• -    остевая, в которой содержание пуха менее 25% (по массе); встречается мертвый волос.

По состоянию козью шерсть делят на нормальную и сорную. Нормальная шерсть содержит растительные примеси (сено, солому, репей разного рода и др.) и перхоть не более 3% от массы в грязном (немытом) виде. В сорной шерсти содержание растительных примесей и перхоти превышает 3% от массы в грязном (немытом) виде.

Качество шерсти определяется её цветом. ГОСТом предусмотрено подразде- ление на следующие цвета: белый, светлосерый и цветной. В нашем случае последняя группа была условно названа «темно-серой». Для оценки технологических свойств исследуемого козьего пуха необходимо было провести его окрашивание.

Материалы и методы исследования.

В качестве объектов исследования были использованы пуховые волокна грубошерстных коз республики, пуховые волокна мериноса.

В целях исследования на окрашиваемость полученных волокон были проведено лабораторное крашение красителями фирмы Zaitex (Италия) в красный, желтый и синий цвета.

Технологическая схема крашения образцов пуха осуществлялась по стандартному режиму, предлагаемому производителем красителей[5].

Результаты и их обсуждение

Как уже отмечалось ранее, по цветовым характеристикам были выделены три группы козьего пуха (рис. 1).

а) мериносовая шерсть

в) светло-серая

Рисунок 1. - Шерстяные пуховые волокна перед окрашиванием

б) белая шерсть

г) темно-серая шерсть

Технологическая схема крашения представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Технологическая схема крашения образцов козьего пуха

Для сравнения колористических характеристик в качестве эталона были прокрашены пуховые волокна мериноса (рис. 1а). Оценку качества и равномерности окраски оценивали с помощью спектрофотометра CS210 на основании спектрального коэффициента отражения (светлоты) в системе L*a*b. Полученные данные представлены в виде таблиц и графиков в программе Excel.

Результаты, полученные при разной интенсивности источника света, отражены в протоколах в pdf-формате и на графиках (рис. 3,5,7), с полученными уравнениями кинетики краше-ния для всех типов пуховых волокон.

Так как крашение проводили с учетом зависимости от концентрации красителя (0,5; 1,0 и 1,5% от массы волокна), то для каждой группы пуха и цвета красителя получены уравнения зависимости углубления интенсивности окрашивания с увеличением концентрации красителя.

а) для мериносовой шерсти

б) для белой шерсти

в) для светло-серой шерсти

г) для темно-серой шерсти

Рисунок 3 - Изменение интенсивности окраски (по коэффициенту спектрального отражения) в зависимости от концентрации красителя (зеталан желтый)

а) для мериносовой шерсти

б) для белой шерсти

в) для светло-серой шерсти

г) для темно-серой шерсти

Рисунок 4 – Пуховые волокна после окрашивания зеталаном желтым

б) для белой шерсти

а) для мериносовой шерсти

в) для светло-серой шерсти

г) для темно-серой шерсти

Рисунок 5 – Изменение интенсивности окраски (по коэффициенту спектрального отражения) в зависимости от концентрации красителя (зетасет красный)

а) для мериносовой шерсти

в) для светло-серой шерсти

• б)    для белой шерсти =-g § 3 L^^ta ^ a

г) для темно-серой шерсти

Рисунок 6 – Пуховые волокна после окрашивания зетасетом красным

б) для белой шерсти

а) для мериносовой шерсти

в) для светло-серой шерсти

г) для темно-серой шерсти

Рисунок 7 – Изменение интенсивности окраски (по коэффициенту спектрального отражения) в зависимости от концентрации красителя (зетанол синий)

а) для мериносовой шерсти

б) для белой шерсти

г) для темно-серой шерсти

в) для светло-серой шерсти

Рисунок 8 – Пуховые волокна после окрашивания зетанолом синим

По сравнению с волокнами мериноса (показатели крашения), пуховые волокна белого и светло-серого цвета показали достаточно хорошие результаты на окрашиваемости для всех типов красителей (рис. 4,6,8). Зависимость интенсивности окрашивания для этих типов пуховых волокон хорошо описывается уравнениями полинома второй и третьей (для синего) степени, о чем свидетельствуют показатели аппроксимации, приближенные к единице.

Заключение, выводы

Таким образом показано, что чем темнее по цветовому тону используемый краситель, тем выше степень полиноминальной зависимости. Но, общий характер окрашиваемости для всех исследуемых групп пуховых волокон сравнительно одинаков.

Таким образом, выделенные волокна козьего пуха имеют хорошую накраши-ваемость, ровноту крашения и демонстрируют хорошие показатели в условиях крашения по стандартным режимам.

Работа выполнена в рамках темы AP08052609 «Усовершенствование тради- ционного ручного метода и испытанную ранее технологию механизированного отделения пуха из козьей шерсти от различных генотипов коз республики», финансируемой Министерством образования и науки Республики Казахстан