Органолептическая идентификация технологических групп сыров
Автор: Кашникова О.Г., Логинова И.В., Алексеева Е.В.
Журнал: Молочнохозяйственный вестник @vestnik-molochnoe
Статья в выпуске: 1 (61), 2026 года.
Бесплатный доступ
В статье рассматриваются закономерности формирования органолептического профиля основных технологических групп сыров. Показано, как температурные режимы обработки, состав заквасок, методы созревания и специфические технологические операции определяют характерный вкусо-ароматический букет каждого типа сыра. Предложенные диагностические критерии позволят дегустатору объективно оценить как качество продукта, так и его принадлежность к той или иной технологической группе.
Сыры, органолептическая оценка, технологические группы, протеолиз, липолиз, заквасочные культуры
Короткий адрес: https://sciup.org/149150670
IDR: 149150670 | УДК: 637.3.07 | DOI: 10.52231/2225-4269_2026_1_228
Organoleptic identification of technological cheese groups
The present article analyzes the formation patterns of the organoleptic profile for the main technological cheese groups. The work shows the way the processing temperatures, starter culture composition, ripening methods, and specific technological operations determine the characteristic flavor and aroma of each cheese type. The proposed diagnostic criteria allow tasters to evaluate objectively both the product quality as well as its particular technological group.
Текст научной статьи Органолептическая идентификация технологических групп сыров
Современный дегустатор сыров выполняет не только сенсорную, но и аналитическую функцию. Его задача не просто оценить вкус и аромат продукта, а на основе органолептических признаков установить соответствие сыра заявленной технологической группе и нормативным требованиям. Основу такой идентификации составляют требования, закреплённые в ГОСТ Р 52686-2023 «Сыры. Общие технические условия» и групповых стандартах на отдельные виды сыров. Однако формальное следование стандартам не всегда достаточно для точной классификации продукта, поскольку нормативные документы охватывают лишь ограниченное число наименований. В действительности общий технологический процесс производства сыров имеет ряд отличительных признаков: вид молока, видовой состав бактериальной закваски, специфика производства конкретной группы, которые определяют разнообразие существующих видов сыров. При органолептической оценке именно выявление этих признаков позволяет дегустатору правильно классифицировать сыр.
В зависимости от технологических особенностей производства сыры можно подразделить на видовые группы:
-
- сыры с высокой температурой второго нагревания (Швейцарский, Советский, Алтайский, Горный и др.);
-
- сыры с низкой температурой второго нагревания (Российский, Костромской, Голландский и др.);
-
- сыры, созревающие с участием микрофлоры сырной слизи, так называемые «сыры с мытой корочкой» (Пикантный, Латвийский и др.);
-
- мягкие сыры (Любительский, Камамбер, Славянский, Адыгейский и др.);
-
- рассольные сыры (Брынза, Чанах, Имеретинский и др.);
-
- сыры с чеддеризацией и термомеханической обработкой сырной массы (Сулугуни, Моцарелла, Слоистый и др.).
Ассортимент сыров с высокой температурой второго нагревания (48-58°С) представлен в ГОСТ 32260-2013 «Сыры полутвердые. Технические условия». Их органолептический профиль характеризуется сырным, сладковато-пряным вкусом и ароматом с различной степенью выраженности, что является следствием развития мезофильно-термофильных культур и пропионовокислых бактерий в процессе длительного созревания.
Мезофильные микроорганизмы активно развивается на начальном этапе производства при температуре 32-34°С, до стадии второго нагревания. При последующем повышении температуры до 52-56°С активизируются термофильные микроорганизмы, что создаёт оптимальные условия для целенаправленного формирования видового состава молочнокислых бактерий, участвующих в процессе созревания сыра.
Высокая температура второго нагревания способствует первона- чальному протеолизу молочного белка до крупноцепочечных пептидов за счет действия молокосвертывающего фермента [1]. Кроме того, высокая температура усиливает синерезис, снижая массовую долю влаги в сыре до 36-39 %. Это замедляет биохимические и микробиологические процессы в период созревания. В связи с этим сыры с высокой температурой второго нагревания созревают от 3 до 6 месяцев и более, формируя в этот период свои характерные вкусовые и ароматические свойства [2].
Конечным продуктом протеолиза являются свободные аминокислоты [3], концентрация которых в сырах с длительным созреванием к концу технологического цикла достигает 1000-3000 мг/100 г [4]. Свободные аминокислоты, образующиеся в результате последовательного расщепления пептидов, служат источником как питательных компонентов, так и летучих ароматических соединений. Отдельные короткоцепочечные и среднецепочечные пептиды, а также свободные аминокислоты формируют сладкие и ореховые вкусовые ноты. По данным МакСуини П.Л.Г. [5], слегка сладковатый вкус сыров обусловлен солями пропионовой кислоты, сложные эфиры пропионата придают фруктовый вкус и аромат, а альдегиды и кетоны отвечают за приятные фруктовые оттенки вкуса и запаха.
Наряду с продуктами протеолиза, значительный вклад в формирование вкуса и аромата сыров с высокой температурой второго нагревания вносят пропионовокислые бактерии. В ходе длительного созревания они осуществляют ферментацию остаточных лактатов с образованием характерных органических кислот - пропионовой, уксусной, янтарной, а также молочной и глутаминовой, которые придают сыру сладковатопряный вкус и тонкие ароматические оттенки [2], [6], [7]. Активность пропионовокислых микроорганизмов достигает максимума в ходе выдержки сыра при температуре 20-25 °С в так называемой «бродильной камере» на протяжении определённого технологического периода созревания на конкретный вид сыра [8]. В этот период накапливаются не только органические кислоты, но и активизируются сопутствующие биохимические процессы, в том числе липолиз.
У данной группы сыров липолиз протекает умеренно, в первую очередь из-за сниженного содержания влаги и ограниченной активности липаз. Тем не менее, на поздних этапах созревания продукты липолиза, в частности свободные жирные кислоты, вносят заметную роль в формировании органолептического профиля. При коротком сроке созревания они не успевают накопиться в достаточной концентрации и остаются незаметными при органолептической оценке [9].
Наиболее распространённую группу среди сыров с низкой температурой второго нагревания (35–43 °C) составляют сорта полутвёрдых сыров. Требования к их органолептическим показателям установлены в ТР ТС 033/20131 и стандарте ГОСТ 32260-2013 «Сыры полутвердые. Технические условия». При производстве сыров по техническим условиям производителей (ТУ) или стандартам организации (СТО) органолептические характеристики конкретного наименования также прописываются с учётом особенностей применяемой технологии.
Для сыров с низкой температурой второго нагревания характерен сырный вкус и запах разной степени выраженности, от умеренного до ярко выраженного, что обусловлено составом и активностью используемой микрофлоры. Дополнительно, в зависимости от сорта, могут присутствовать кисловатые или слегка острые ноты, что является нормативной особенностью конкретных наименований.
Для традиционных сыров с низкой температурой второго нагревания основу бактериальной закваски составляют гомоферментативные лактококки вида Lactococcus lactis с подвидами: Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. Cremoris, а также ароматобразующие штаммы Lactococcus lactis subsp. lactis biovar diacetylactis, способные к образованию диацетила, важного компонента вкуса и аромата ферментированных молочных продуктов. Благодаря высокой кислотообразующей активности эти культуры обеспечивают стабильное молочнокислое брожение. Наличие в закваске галактозо-позитивных штаммов способствует полному усвоению галактозы, предотвращая её накопление в сырной массе и снижая риск развития пороков, таких как сладковатый привкус и газообразование [10].
Сыр «Маасдам», производимый в Российской Федерации в рамках категории полутвёрдых сыров, при использовании в закваске как термофильных, так и пропионовокислых бактерий, характеризуется сладковато-пряным вкусом различной степени выраженности. Тем не менее его органолептический профиль отличается от типичного для швейцарских сыров, таких как «Эмменталь», у которых более продолжительное созревание обеспечивает интенсивный протеолиз и липолиз, формируя выраженные ореховые и фруктовые ноты.
Особый интерес среди полутвёрдый сорт представляет сыр «Российский» с умеренно эластичной консистенцией и традиционно выраженным слегка кисловатым вкусом, обусловленным интенсивным молочнокислым брожением. Однако в последние годы отмечается отклонение от классического профиля: по оценкам экспертов, многие образцы современного «Российского» сыра характеризуются сниженной кислотностью (пресным вкусом), а в отдельных случаях несвойственными пряными оттенками, что не соответствует требованиям ГОСТ
32260-2013. Это может быть связано с изменением состава заквасочных культур, сокращением сроков созревания или использованием молока с иным биохимическим составом.
Для некоторых полутвёрдых сыров, таких как «Латвийский», характерно образование на поверхности тонкой слизистой корки в процессе созревания. Этот признак сопровождается умеренно выраженным аммиачным оттенком и пикантным вкусом, обусловленным активностью поверхностных микроорганизмов [11]. Подобный органолептический профиль считается нормативным для данных наименований и закреплён в технических условиях их производства.
Мягкие сыры характеризуются высокой влажностью сырной массы, связанной с отсутствием второго нагревания, длительного вымешивания и прессования, что обеспечивает минимальное обезвоживание. В зависимости от технологии их подразделяют на две основные подгруппы: свежие мягкие сыры без созревания (например, Адыгейский) и созревающие мягкие сыры с поверхностной микрофлорой (например, Камамбер) [12].
У свежих мягких сыров вкус формируется при коагуляции и дренаже сыворотки под действием молочнокислых бактерий, сбраживающих лактозу в молочную кислоту и запускающих начальный протеолиз. Ароматобразующие штаммы дополняют профиль диацетилом, летучими кислотами и эфирами, обеспечивая нежный молочно-кисломолочный вкус без выраженных продуктов длительного созревания.
Использование дополнительных культур плесени в мягких сырах приводит к появлению грибных, пикантных или аммиачных нот в зависимости от вида микроорганизма (Pen.camembert, Pen. roqueforti). Созревание мягких сыров с поверхностной плесенью протекает от корки к центру. В процессе развития плесневые грибы и сопутствующие дрожжи интенсивно утилизируют молочную кислоту, что приводит к повышению активной кислотности сырной массы. Это создаёт благоприятные условия для активации собственных протеолитических и липолитических ферментов плесени, которые продуцируют больше растворимых азотистых соединений [13], формирующих характерный сливочно-грибной вкус, мягкую, почти текучую консистенцию и выраженный аромат, усиливающийся по мере продвижения созревания от поверхности к сердцевине сыра.
Характерным признаком сыров, созревающих с голубой плесенью, является острый, слегка перечный вкус и насыщенный аромат, которые достигаются расщеплением жира и белка под действием собственных липаз и протеаз плесени. В отдельных вариантах таких сыров могут использоваться растительные добавки - пряные травы, чеснок, орехи или натуральные ароматизаторы, которые вносят дополнительные вку- совые и ароматические акценты.
Рассольные сыры, подвергающиеся созреванию (например, Брынза, Фета), выдерживаются в насыщенном растворе поваренной соли, что определяет их характерный вкус, аромат и консистенцию. Соль выполняет не только вкусовую функцию, но и регулирует интенсивность микробиологических и биохимических процессов в ходе созревания. При её концентрации в сырной массе 4-8 % (в зависимости от продолжительности выдержки) подавляется развитие нежелательной микрофлоры, замедляется протеолиз, и формируется сбалансированный органолептический профиль от умеренно солёного до насыщенного вкуса [14].
Интенсивное развитие микробиологических процессов в рассольных сырах происходит во время сквашивания, формования и первых часов самопрессования, а также в начальный период выдержки в рассоле, пока концентрация соли в водной фазе сыра не достигнет значений, подавляющих активность молочнокислых бактерий [15]. При погружении сыра в рассол начинается засолка: соль диффундирует в сырную массу, вызывая выделение сыворотки и постепенное снижение активности микрофлоры. Под действием высокой концентрации поваренной соли до 40 % белка переходит в растворимую форму [12], что способствует формированию мягкой, но упругой консистенции и характерного вкусового букета. При длительном хранении в рассоле возможна диффузия низкомолекулярных соединений, включая часть растворимых азотистых веществ, из сыра в окружающую среду, что может приводить к смягчению вкуса и снижению интенсивности аромата [16].
Следовательно, в рассольных сырах органолептический профиль, как правило, определяется свежими молочными и кисломолочными нотами, что связано с особенностями их технологии и ограниченной интенсивностью протеолиза. При этом характер вкуса может варьироваться в зависимости от вида используемого молока. Рассольные сыры вырабатывают из коровьего, козьего, овечьего или буйволиного молока как по отдельности, так и в различных смесях [17]. Каждый тип сырья придаёт продукту специфические вкусовые и ароматические оттенки, вызванные его биохимическим составом.
В современных условиях на основе технологий производства сыров типа Сулугуни и Моцарелла разработаны гибридные методы, сочетающие чеддеризацию и термомеханическую обработку (пластификацию) сырной массы. В такой схеме после коагуляции и формования сгустка проводят этап чеддеризации: сыворотку частично удаляют, а массу выдерживают при 35-42 °C до достижения pH 5,3–5,1 под действием молочнокислых бактерий. Это обеспечивает деминерализацию казеинат-кальцийфосфатного комплекса - ионы кальция отщепляют- ся от белка и переходят в сыворотку, повышая пластичность казеина. Считается, что целенаправленное наращивание кислотности перед свёртыванием или в начальный период чеддеризации позволяет сократить её продолжительность [18].
Затем чеддеризованную массу подвергают пластификации: её нагревают в воде или рассоле концентрацией 5–10 % при температуре 80–85 °C до достижения внутренней температуры 60–70 °C и вытягивают на специальном оборудовании. В результате формируется характерная слоисто-волокнистая структура, являющаяся ключевым идентификационным признаком этой группы [19].
Поскольку такие сыры направляют в реализацию без созревания, их органолептический профиль определяется преимущественно кисломолочным вкусом и ароматом, связанными с накоплением молочной кислоты в ходе чеддеризации, а также сливочными нотами, особенно выраженным в образцах повышенной жирности.
Таким образом, каждая группа сыров обладает характерными органолептическими признаками, формирующимися в зависимости от особенностей производства. Знание этих признаков и умение точно описывать их с помощью правильных дескрипторов позволяют дегустатору не только объективно оценивать качество продукта, но и достоверно определять его принадлежность к той или иной технологической группе.