Особенности дублирования эластичных тканей

В настоящее время рынок текстиля предлагает самый разнообразный ассортимент тканей. В швейной промышленности нашли широкое применение осново- и уточноэластичные или биэластичные материалы, содержащие в своем составе волокна лайкры и дорластана. Доля эластичных нитей в таких тканях составляет до 6 % и более [1]. Гардероб современной женщины немыслим без швейных изделий из так называемых «стрейчевых» тканей, обеспечивающих хорошую посадку на фигуре человека и комфортность плотно облегающих брюк, блузок, платьев, жакетов. Однако, наряду со всеми достоинствами, для потребителя данные ткани имеют и свои недостатки, с которыми ежедневно сталкиваются работники швейных предприятий из-за отсутствия практических рекомендаций по их обработке на всех стадиях производства одежды.

Одной из таких проблем, которая требует тщательного изучения, является процесс дублирования эластичных тканей клеевыми прокладками. Ведущими зарубежными фирмами-производителями клеевых прокладочных материалов созданы полотна клеевые тканые биэластичные и мультиэластичные, предназначенные для дублирования особо эластичных тканей и трикотажных полотен [2]. Однако опрос специалистов ряда швейных предприятий Республики Беларусь показал, что данные виды прокладочных материалов при дублировании на действующем на предприятиях оборудовании не всегда обеспечивают требуемую форму деталей и при этом имеют относительно высокую стоимость. Поэтому в качестве прокладочных материалов при исследовании процесса дублирования эластичных тканей были использованы клеевые прокладочные материалы, наиболее часто используемые на большинстве швейных предприятий РБ. Техническая характеристика клеевых прокладочных материалов представлена в таблице 1.

Таблица 1 – Техническая характеристика термоклеевых прокладочных материалов

Артикул	Вид текстильной основы	Волокнистый состав, %	Поверхностная плотность, г/м2	Вид клея
1326	Нетканая иглопрошивная	ПЭ-100%	38	ПА
R863N29	Трикотажная		42
1С25/217	Нетканая		35
7331	Тканая		50

В результате опроса специалистов ОАО «Знамя индустриализации» установлено, что наиболее значимым показателем качества клеевых соединений эластичных тканей с прокладками является усадка пакетов материалов после дублирования, которая отрицательно влияет на процесс производства одежды: значительное уменьшение линейных размеров деталей после их дублирования требует перекраивания всех деталей и переведения изделия на размер меньше. Это ведет к дополнительным трудовым затратам и материальным потерям производства.

С целью разработки практических рекомендаций было исследовано влияние на усадку после дублирования пакетов материалов с эластичными тканями различных факторов: вида клеевой прокладки, расположения ее долевого направления по отношению к нитям основы и утка в ткани, волокнистого состава ткани и степени ее эластичности. Эластичность тканей оценивалась величиной их относительного разрывного удлинения: чем больше величина разрывного удлинения ткани, тем большей эластичностью она обладает.

Для исследований использовались костюмные эластичные ткани, техническая характеристика которых представлена в таблице 2. Дублирование образцов проводилось в условиях ОАО «Знамя индустриализации» на дублирующей установке непрерывного действия фирмы «Каннегиссер» при действующих режимах, представленных в таблице 3.

Таблица 2 – Техническая характеристика эластичных костюмных тканей

Артикул	Волокнистый состав	Поверхностная плотность, г/м2	Линейная плотность, текс		Плотность нитей на 10 см		Относитель ное разрывное удлинение, %
			О	У	О	У	О	У
3901	96% ПЭ 4% лайкра	321	34	34	620	300	45	39
1109	25%вискоза 3% лайкра 72% ПЭ	417	46	38	600	380	39	39
2147	10%вискоза 3% лайкра 87% ПЭ	324	54	46	350	300	39	28
3900	95% ПЭ 5% лайкра	440	40	44	540	600	57	45
3210	97% ПЭ 3% лайкра	316	54	44	320	280	41	28

Таблица 3 – Режимы дублирования эластичных тканей

Температура нагревательных элементов, оС	Скорость движения ленты, м/мин	Время прессования, с	Давление, кПа
120-125	5,5	13	32,5

Определение усадки после дублирования производилось по инструкции, разработанной на предприятии на основе ОСТ 17 – 790 – 85 «Материалы текстильные. Методика определения размеров после ВТО».

Для определения влияния расположения долевого направления клеевой прокладки по отношению к нитям основы и утка ткани на величину усадки пакета образцы дублировались с расположением долевого направления прокладки вдоль нитей основы и вдоль нитей утка.

Анализ результатов эксперимента показал, что усадка всех клеевых пакетов по утку после дублирования незначительна (не превышает 1,5%) независимо от взаимного расположения клеевых прокладок и тканей, а усадка по основе варьируется в пределах 1 – 5%. Поэтому в дальнейших исследованиях рассматривалась только усадка клеевого пакета материалов по основе.

Установлено, что при совпадении долевого направления клеевой прокладки с нитями утка ткани усадка клеевого пакета по основе больше, чем при совпадении долевого направления клеевой прокладки с нитями основы ткани (рисунок 1). Причем эта закономерность не зависит от вида клеевых прокладок и характерна для всех исследуемых эластичных тканей. Следовательно, в дальнейших исследованиях клеевые прокладки укладывались таким образом, чтобы их долевое направление совпадало с нитями основы ткани.

Результаты исследований показали, что ткани с содержанием вискозы в процессе дублирования усаживаются больше (рисунок 2). Причем, чем больше процент вложения вискозы, тем больше усадка клеевого пакета. Так ткань арт.1109 с содержанием вискозы 25% имела усадку до 4,7% по основе, что превышает нормативный показатель в 2 раза.

Установлено, что клеевые пакеты с использованием более эластичных тканей обладают большей усадкой, чем с использованием менее эластичных (рисунок 3).

Анализируя все полученные гистограммы (рисунки 1 – 3) можно сделать вывод о том, что из всех видов клеевых прокладок наибольшая величина усадки имеет место при использовании тканых прокладок.

Артикул клеевой прокладки долевое направление клеевой прокладки с нитями основы основного материала совпадает долевое направление клеевой прокладки с нитями основы основного материала не совпадает

Рисунок 1 – Зависимость усадки клеевого пакета после дублирования от соотношения долевого направления прокладки с нитями основы и утка эластичной ткани арт. 3210

Артикул ткани клеевая прокладка арт.1С25/217 клевая прокладка арт. R863N29

клеевая прокладка арт.1326

клеевая прокладка 7331

Рисунок 2 – Зависимость усадки клеевого пакета после дублирования от волокнистого состава эластичных костюмных тканей

Артикул ткани

клеевая прокладка арт. 1C25/217      клеевая прокладка арт. 1326

клеевая прокладка арт. R863N29       клеевая прокладка арт. 7331

Рисунок 3 – Зависимость усадки клеевого пакета после дублирования от степени растяжимости эластичных костюмных тканей

На основании проведенных исследований разработаны следующие рекомендации:

• 1)    для снижения усадки высокоэластичных тканей при дублировании необходимо использовать нетканые или трикотажные прокладочные материалы;

• 2)    выкраивать клеевые прокладки необходимо так, чтобы их долевое направление совпадало с направлением нитей основы в ткани;

• 3)    особое внимание следует уделять тканям с большим содержанием вискозы и эластомерных нитей, так как они имеют большую усадку после дублирования (около 5%). При использовании таких тканей в производстве необходимо проводить предварительные исследования усадки клеевых пакетов после дублирования и на их основании предусматривать соответствующие прибавки в конструкции на усадку по длине деталей.

Данные рекомендации могут быть использованы на всех швейных предприятиях Республики Беларусь при изготовлении изделий костюмного ассортимента из эластичных тканей.