Проектирование структуры многофактурной льносодержащей ткани

Бесплатный доступ

В настоящее время широко используются синтетические материалы бытового назначения с разноуплотнёнными участками и сочетанием различных фактур в одной ткани. Этот эффект является трендом современной моды. При этом Республика Беларусь обладает достаточной сырьевой базой, широкими техническими возможностями и научным заделом для разработки и реализации технологий изготовления натуральных льносодержащих разноуплотнённых тканей с многофактурной поверхностью из отечественного натурального льносодержащего сырья. Натуральные материалы имеют неоспоримые преимущества и ценятся во всём мире, но льняные ткани в большинстве своём имеют не высокую драпируемость для формирования красивых складок в одежде или в домашнем текстиле. Разработка структур льносодержащих тканей, состоящих из участков различной слойности и заполнения – от прозрачных тонких до заполненных утолщённых, позволят не только создать разноуплотнённые ткани универсального использования, но и совершенно новые фактуры, не имеющие аналогов. Благодаря внедрению новой технологии становится возможным изготовление импортозамещающего ассортимента конкурентоспособных тканей и изделий, что говорит об актуальности работы. Целью работы является создание новых структур экологичных многофактурных разноуплотнённых льносодержащих тканей нового вида универсального назначения, отвечающих требованиям современной моды и потребностям рынка. В статье проведён анализ структур тканей с различным количеством слоёв, предложены льняные и льносодержащие пряжи различного сырьевого состава и линейной плотности, разработаны экспериментальные одно-, двух-, трёхслойные и многослойные структуры различной поверхностной плотности для изготовления опытных образцов тканей нового вида, разработан универсальный рисунок для одежного и домашнего текстиля, технический рисунок, ассортимент переплетений для создания фактурных эффектов поверхности.

Еще

Основа, уток, натяжение нитей, ткань, пряжа, поверхностная плотность, линейная плотность, ткацкий станок, уработка, обрывность, нити, пряжа, переплетения, проектирование, структура, котонинсодержащая пряжа

Короткий адрес: https://sciup.org/142244452

IDR: 142244452   |   DOI: 10.24412/2079-7958-2025-1-38-53

Текст научной статьи Проектирование структуры многофактурной льносодержащей ткани

УДК 677.024                                           DOI:

Целью исследования является разработка новых разнослойных переплетений, позволяющих получить многофактурные эффекты поверхности и структуры льносодержащих бытовых тканей различного назначения, расширить их ассортимент и конкурентоспособность.

Объектом исследования являются структуры льносодержащих жаккардовых тканей костюмного и декоративного назначения.

Предметом исследования являются ткацкие переплетения, формирующие различное количество слоёв жаккардовой ткани.

Методы и средства исследований

Для получения многофактурных льносодержащих структур тканей, обладающих новыми эффектами поверхности и потребительскими свойствами, предложено сочетать в одной структуре полые и соединённые участки, используя в одном из слоёв многослойные переплетения, способствующие в процессе стирки, формированию эластичной стягивающей подложки для второго слоя жаккардовой ткани. Это позволит распределить нити основы и утка таким образом, что расстояния между нитями в разных слоях одной и той же ткани увеличиваются или уменьшаются по сравнению с прилегающими фрагментами рисунка, что значительно разнообразит их фактуру поверхности.

Эксперимент проводился в условиях производства РУПТП «Оршанский льнокомбинат» на установленном в производстве оборудовании: для перематывания основной и уточной пряжи использованы мотальный автомат Polar M/L фирмы «Savio»; для снования – сновальная машина Warp Direct 800 фирмы «Karl Mayer»; для шлихтования применяются шлихтовальные машины Rotal фирмы «Karl Mayer», пробирание производилось на основопроборном автомате фирмы «Barber-Colman»; в ткачестве использован рапирный ткацкий станок фирмы Pikanol с жаккардовой машиной фирмы Bonas. Для разработки и патронирования рисунка использовались программы Adobe Photoshop и программный комплекс «ERES».

С целью получения максимально выраженного и художественно разработанного многофактурного разноуплотненного рисунка на ткани предложено использовать в утке крашеную котонинсодержащую пряжу линейной плотности 110 и 50 текс, обладающую повышенной способностью к усадке в процессе мокрой обработки. В структуре так же могут быть использованы нити основы и утка в слоях, обладающие низкой способностью к усадке – пряжа мокрого способа прядения линейной плотности 56 текс.

Результаты исследований

Для получения максимально выраженного и художественно разработанного многофактурного разноуплотненного рисунка на ткани в процессе выполнения работы исследованы переплетения различной слойно-сти – двухслойные (2 слоя), многослойные (4–7 слоёв), гобеленовые (3–4 слоя), просвечивающиеся (1 слой), полутораслойные (1,5 слоя), а так же разработаны переплетения нового вида и строения, представленные на рисунках 1–5.

Как видно из разреза (б), структура переплетения 1 имеет сложное строение, является полой и состоит из двух слоёв, каждый из которых представляет собой совершенно разные структуры ткани: репсовую и много-

б (b)

Рисунок 1 – Переплетения № 1 (а) для выработки многофактурной разноуплотненной ткани и поперечный разрез ткани (б)

Figure 1 – Weaves № 1 (a) for the production of a multi-textured, multi-dense fabric and a cross-section of the fabric (b)

Рисунок 2 – Переплетения двухслойные № 2 (а), № 5 (г) и гобеленовые № 3 (б), № 4 (в) Figure 2 – Interlacing two-layer № 2 (a), № 5 (d) and tapestry № 3 (b), № 4 (c)

слойную (четырёхслойную). При использовании в такой структуре в одном из слоёв высокоусадочной пряжи, а в другой низкоусадочной, в процессе мокрой обработки становится возможным получение двух вариантов эф-

Рисунок 3 – Переплетение № 6 (однослойное просвечивающееся) Figure 3 – Weave № 6 (single-layer translucent)

фекта поверхности. Первый вариант – при использовании высокоусадочной пряжи в верхнем слое, на лицевой поверхности появляется вогнутый рубчиковый эффект, на изнаночной стороне – выпуклый и объёмный эффект. При использовании высокоусадочной пряжи в нижнем слое, на лицевой поверхности проявляется выпуклый эффект рубчиковой поверхности за счёт того, что нижний четырёхслойный слой будет уплотняться и нити основы в нём будут стремиться расположиться друг под другом за счёт высокой усадки нитей утка этого слоя.

Разработаны двухслойные переплетения 2 и 5 (а, г) с прокладными нитями утка, которые будут разуплотнять структуру ткани, верхний и нижний слои которой создают эффект полотняного переплетения. Вид гобеленовых переплетений, позволяющих сочетать две структуры гобеленов в одной ткани – смешанный гобелен, является наиболее приемлемой для производства современных гобеленовых тканей нового вида из-за ряда преимуществ. В смешанном гобелене – две (или

а

б (b)

Рисунок 4 – Переплетение № 7 (а) для выработки многофактурной разноуплотненной ткани и поперечный разрез ткани (б)

Figure 4 – Weave № 7 (a) for the production of a multi-textured, multi-dense fabric and a cross-section of the fabric (b)

три) системы коренной основы и одна система прижимной основы. Все основные системы стали уточными и поэтому в ткани – от трёх до шести систем коренных уточных нитей и одна прижимная. Независимо от сложности построения, любому классическому основному гобеленовому переплетению соответствует переплетение, повёрнутое на 90 º (смешанный гобелен), способное создать цветовой и фактурный эффект поверхности ткани, аналогичный базовой. Для этого необходимо, чтобы структура, сырьевой состав и цвет уточных нитей в ткани повторяли характеристики соответствующих основных нитей классического гобелена.

Представленные на рисунке модельные переплетения 3 и 4 (б, в) позволят получить структуру смешанного гобелена, в котором все условные слои ткани соединены между собой и при последующей мокрой обработке и сушке ткани, позволят получить плоский эффект поверхности.

Использование в структуре ткани просвечивающегося переплетения позволит получить участки ткани повышенной воздухопроницаемости с распределением нитей в ткани таким образом, что после мокрой обработки появятся просветы и уплотнённые места на площади данного переплетения, которая может создавать эффект воздушности при использовании пряжи малой линейной плотности.

На рисунке 4 представлена структура полой ткани, состоящей из двух слоёв, при этом, верхний слой выработан полотняным переплетением, а нижний – трёхслойным. При использовании в слоях высокоусадочной пряжи в сочетании с малоусадочной, в процессе отделки варианты полученных эффектов аналогичны первому переплетению, но поверхность верхнего слоя будет представлять собой равномерную фактуру без продольного рубчика.

На рисунке 5 представлено классическое четырёхслойное переплетение, которое, благодаря многослой-ности, будет увеличивать толщину ткани и располагать нити основы друг под другом, уменьшая площадь и ширину ткацких эффектов.

а

б (b)

Рисунок 5 – Модельное переплетение № 8 (а) для четырёхслойной структуры ткани и поперечный разрез (б) Figure 5 – Model weave № 8 (a) for a four-layer fabric structure and a cross section (b)

BULLETIN of Vitebsk State Technological University, 2025, № 1 (51)

Принцип изготовления текстильных материалов, обладающих специфическими свойствами (разно-уплотненностью и многофактурностью), заключается в смешивании высокоусадочных (с усадкой 17–35 %) и низкоусадочных нитей и применением разноструктурных переплетений. Таким образом, получается ткань, обладающая способностью изменять свои линейные размеры на необходимых (по рисунку) участках, в результате применения термовлажностной обработки в свободном (ненатянутом) состоянии. При этом высокоусадочный компонент укорачивается, принимая более определенную ориентацию. Низкоусадочный компонент принимает менее ориентированное положение в том же направлении. Чем больше усадка высокоусадочного компонента, тем с большей объемностью можно получить текстильный материал.

Опытные образцы тканей, наработанные представленными переплетениями исследованы в лаборатории предприятия после их стирки в свободном состоянии с целью определения их толщины и плотности нитей в слоях.

С учётом направлений моды разработан эскиз рисунка и технический рисунок, проведена корректировка патрона. Рисунок обработан таким образом, чтобы на ткани проявился зернистый эффект в стиле «гранж»

с целью получения крепоподобной «живой» фактуры. Откорректированный патрон представлен на рисунке 6.

Размер сокращенного патрона составляет: по основе Ro = 640, по утку = 488.

Предложено два варианта реализации данного рисунка.

Первый вариант – развернуть патрон по основе в 2 раза, по утку – в 4 раза.

Таким образом, развёрнутый патрон имеет раппорт по основе Ro = 1280, по утку = 1952, по ширине ткани рисунок повторяется 2 раза (2560 крючков в заправке фона).

Второй вариант: развёрнутый патрон: Ro = 640, = 488, по ширине ткани повторяется 4 раза (2560 крючков в заправке фона).

Плотность по утку 26 нитей на сантиметр. В качестве утка используются цветные нити четырёх видов.

При проектировании жаккардовой ткани необходимо предоставлять оператору-патронисту количественные данные, характеризующие цветовой эффект патрона для идентификации и исключения технической ошибки при патронировании. В разработанном рисунке используется 40 цветовых (ткацких) эффектов, которые оформлены в виде таблицы, часть которой представлена в таблице 1, содержащей цветовые эффекты и мо-

б (b)

Рисунок 6 – Откорректированный патрон (а), таблица используемых цветовых эффектов (б) Figure 6 – Adjusted cartridge (a), table of used color effects (b)

Таблица 1 – Входные данные для реализации жаккардового рисунка

Table 1 – Input data for the implementation of the jacquard pattern

Цветовые эффекты патрона

Модельные переплетения, соответствующие цветовым эффектам (чередование цветов нитей основы – 1 чёрная, 1 белая)

EGA s к а ч а й в р в m кч m * в в к н к ч й и а й й й t й й $ a 4 в

■■■ Bill ■■■■■■■■ III IB ввв ввва ввавв ввввввввв ввв вв в ■ввв ввввввввв ввв вв в ввв вввв ввввввввв ввв ва ввв вввв ввввввввв ввв вв ввв вввв ввввввввв вв ввв вввв ввввввввв ввв вв ввв вввв ввввввввв ввв вв   в вв   ввв вввв ввввввввв ввв вв а ввв вввв вв ввв ввв вв в вввв ввв ва

Окончание таблицы 1 – Входные данные для реализации жаккардового рисунка

End of Table 1 – Input data for the implementation of the jacquard pattern

дельные переплетения, соответствующие каждому цвету развёрнутого патрона.

В условиях производства был проведён эксперимент по определению возможности создания разнофактурных объёмных эффектов в структуре одной ткани. Для этого изготовлены опытные образцы, представленные на рисунках 7 и 8 с использованием в утке котонинсо-держащей пряжи линейной плотности 110 (рисунок 7) и 50 текс (рисунок 8). При использовании в многофактурных тканях котонинсодержащей пряжи, обладающей высокой усадкой в процессе мокрой обработки, выразительность и объёмность рисунка увеличиваются, благодаря уплотнению ткани по утку, что придаёт ей большую выразительность. В основе использована крашеная льняная пряжа мокрого способа прядения линейной плотности 56 текс чёрного и белого цветов в соотношении 1:1. Опытные образцы подверглись стирке в свободном состоянии.

Из рисунка видно, что внешний вид ткани представляет собой многофактурную многоцветную поверхность без чёткого ограничения контуров цветовых эффектов, которая, благодаря использованию 6-ти цветов нитей,

Рисунок 7 – Внешний вид фрагмента рисунка ткани с различными фактурами поверхности

Figure 7 – The view of a fragment of a fabric pattern with different surface textures

Рисунок 8 – Внешний вид образца разработанной разнослойной многофактурной ткани

Figure 8 – The view of the sample of the developed multi-layered fabric напоминает гобелен ручной работы, выполненный из пряжи малой линейной плотности. Внешний вид ткани соответствует костюмному и декоративному назначению. Так как структура каждого ткацкого фрагмента в отдельности имеет разное количество слоёв, нити основы в которых, соответственно, имеют разную уработку, то в таких тканях высока вероятность частых остановов ткацкого станка из-за разницы в суммарной уработке отдельных нитей, сматываемых с одного ткацкого навоя. Необходимо отметить, что при выработке тканей на ткацком станке не наблюдалось провисания нитей основы, что свидетельствует о грамотном распределении цветовых и ткацких эффектов на площади рисунка. Анализ полученных результатов

С целью определения изменения параметрических характеристик готовых тканей в зависимости от вида и слойности используемых переплетений, произведён анализ результатов исследований опытных образцов тканей, наработанных переплетениями 1–9. Средние значения по каждому образцу представлены в таблице 2.

Средние значения плотности суровой ткани по утку для всех опытных образцов составляет 260 нитей на 10 см, по основе – 169 нитей на 10 см. Так как все опытные образцы подверглись заключительной отделке в виде стирки в свободном состоянии, то изменение плотности готового образца ткани того или иного переплетения характеризует влияние этого переплетения на внутреннюю структуру, а именно, на характер перемещения нитей в слоях. Чем больше плотность ткани по основе и (или) по утку, тем больше толщина в многослойных тканях из-за стремления нитей расположиться в слоях друг под другом. При этом измерение толщины стандартными для текстильных материалов методами в данном случае не будет результативно из-за возможности смещения нитей при сжатии, поэтому реальное значение толщи- ны необходимо измерять с помощью срезов образцов тканей, зафиксированных так же в свободном состоянии. Анализ же изменения плотности ткани и плотности в слоях и полуслоях позволяет спрогнозировать возможность утолщения или утонения ткани на участке, выработанном тем или иным переплетением. В данном исследовании под полуслоями понимаем нити основы и (или) утка, расположенные в одном из слоёв друг под другом, под их плотностью понимается плотность верхнего полуслоя.

Плотность ткани как по основе, так и по утку образцов 3, 4, 6 практически одинаковая, образцы имеют однослойное строение, образец 6 выработан просвечивающимся переплетением, поэтому фактура ткани после отделки приобретает эффект равномерно расположенных просветов. Переплетения 3 и 4, хоть и представляют собой трёхслойную структуру, но нити в полуслоях располагаются с небольшим смещением друг относительно друга и образуют плотную равномерную фактуру поверхности. Средняя уработка нитей основы образцов 3 и 4 составляет 7,2 %; 2 и 5 -4 %. Образец 1 имеет повышенную плотность по основе и по утку, что свидетельствует об утолщении ткани, слои располагаются друг под другом, при этом в нижнем слое их плотность так же не велика, что будет придавать тка-

Таблица 2 – Результаты исследования опытных образцов готовых тканей

Table 2 – Results of the study of experimental samples of finished fabrics

№ перепетения Плотность ткани, нитей/10 см Ширина ткани, см Плотность ткани по основе в слоях, нитей/10 см Плотность ткани по утку в слоях, нитей/10 см Плотность в полуслоях По основе По утку По основе По утку 1 190 280 138 31 – верхний, 156 – нижний 140 – верхний, 140 – нижний 31 34 2 178 260 148 79 – верхний, 79 – нижний 130 – верхний, 130 – нижний - 3 178 261 149 178 261 (один слой) 4 177 260 150 177 260 (один слой) 5 179 259 148 90 – верхний, 90 – нижний 129 – верхний, 130 – нижний 6 178 259 149 178 259 (один слой) 7 200 276 130 50 – верхний, 151 – нижний 69 – верхний, 207 – нижний 49 35 8 202 278 128 202 278 (один слой) 50 70 ни эффект сложенной в несколько слоёв марли. Таким образом, структура ткани утолщается и разрежается, так же, как и структура образца 7. Но при этом верхний слой образца 7 выглядит более разреженным, чем образца 1. Образец 8 имеет однослойное строение, но этот один слой состоит из 4-х полуслоёв, расположенных друг под другом. Фактура поверхности, как с лицевой, так и с изнаночной стороны, будет выглядеть одинаково разреженной. Уработка нитей основы образцов 1, 7, 8 находится в пределах 2–3 %, что существенно меньше уработки нитей основы предыдущих образцов. Ширина ткани, соответственно, уменьшается с увеличением плотности по основе, поэтому, при разработке рисунков с использованием разнослойных переплетений, необходимо учитывать не только суммарную уработку нитей основы, но и возможное изменение ширины ткани при не рациональном расположении ткацких эффектов на площади раппорта.

При изготовлении ткани данного вида на ткацком станке большое значение имеет её технологичность, выраженная в равномерности уработки нитей основы по ширине ткани, что зависит от согласованности ура-ботки нитей основы каждого из разнослойных переплетений с размером и расположением соответствующего цветового эффекта на площади раппорта рисунка. Рисунок должен разрабатываться с учётом уравновешенности ткацких эффектов. Кроме этого, на ткацком станке желательно использовать два ткацких навоя (нижний – с нитями чёрного цвета, верхний – с нитями белого цвета) в заправке ткацкого станка с электронным управлением и многоуточным механизмом.

Данный способ позволяет создать многофактурность поверхности фрагментов жаккардовых и ремизных тканей, сочетать в одной ткани одно-, двух-, трёх-, многослойные участки, создавать объёмные эффекты. Фактурный эффект может быть усилен при использовании разноусадочных пряж в различных системах основы и утка.

Выводы

Путем анализа существующих переплетений различной слойности определены наиболее подходящие их сочетания для использования в одной ткани, для получения различных визуальных и функциональных эффектов, установлена возможность наработки данных тканей на имеющемся на предприятии оборудовании.

Разработаны новые структуры и спроектированы сложные переплетения нового вида, которые распределяют нити внутри ткани на разных расстояниях друг от друга для получения различной плотности нитей в слоях одной и той же ткани.

Анализ фактурных эффектов поверхности разработанных льносодержащих тканей показал, что при использовании в одной структуре ткани в качестве ткацких эффектов рисунка предложенных разнослойных переплетений, становится возможным получить объёмные эффекты поверхности даже при применении во всех слоях уточной пряжи, одинаковой по своей способности к усадке.

Разработан жаккардовый рисунок, соответствующий направлениям модных трендов с проработкой цветовых и ткацких эффектов, позволяющий получить равномерную структуру ткани, которая по внешнему виду может быть как декоративной, так и одёжной.

Благодаря применению специальной техники обработки технического абстрактного рисунка, выполненного в стиле «гранж», использованию разнослойных переплетений нового вида, поверхность ткани характеризуется выразительными выпуклыми, объёмными, гладкими фрагментами различной слойности. Цветовые эффекты располагаются на площади раппорта рисунка с учётом выравнивания уработки нитей основы, что необходимо с целью предотвращения остановов ткацкого станка из-за провисания нитей, имеющих меньшую уработку.

Статья научная