Способ производства хлебобулочных изделий с использованием фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел
Автор: Алтайулы С., Магомедов Г.О., Пономарева Е.И.
Журнал: Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий @vestnik-vsuet
Рубрика: Пищевая биотехнология
Статья в выпуске: 2 (56), 2013 года.
Бесплатный доступ
Приведены результатыприменения способа производства хлебобулочных изделий с внесением пищевого фосфолипидного концентрата.
Фосфолипидные концентраты, хлеб
Короткий адрес: https://sciup.org/14040003
IDR: 14040003 | УДК: 664.665:
The method of manufacture bakery products using phospholipid emulsion sunflower oil
The article presents the results of the applicationmethod of bakery products productionwith the introduction ofdietaryphospholipidconcentrate.
Текст научной статьи Способ производства хлебобулочных изделий с использованием фосфолипидных эмульсий подсолнечных масел
Целью исследований была разработка способа производства сбивного хлеба из цельносмолотого зерна пшеницы с внесением пищевого фосфолипидного концентрата.
Сущность способа заключается в том, что нешелушеное зерно овса замачивают, проращивают, измельчают, проводят ферментацию в течение 24-30 ч, получают солодовое молоко с гидромодулем 1:3. Замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна, солодового молока в количестве 20 % от массы муки, пищевого фосфолипидного концентрата в количестве 2-4 % к массе муки, соли поваренной пищевой в количестве 1,3 % к массе муки. Замес теста осуществляют в два этапа. На первом этапе перемешивают жидкие компоненты вместе с полученным путем гидратации нерафинированного подсолнечного масла пищевым фосфолипидным концентратом в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 3,34-6,67 с-1 в течение 1-3 мин и температуре 29-30 °С, затем вносят муку цельносмолотого зерна пшеницы и продолжают перемешивание в течение 8-12 мин при тех же параметрах перемешивания. На втором этапе в камеру подают атмосферный воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и осуществляют сбивание теста в течение 6-10 мин при частоте вращения месильного органа 5,0-8,34 с-1. По завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг при рабочем давлении. Выпечку проводят при температуре 250±2 °С.
Данный способ позволяет повысить качество готового изделия, увеличить выход хлеба, интенсифицировать процесс приготовления изделия, получить хлеб диетического назначения, улучшить витаминно-минеральный состав, замедлить процесс черствения готового изделия, снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства хлебобулочных изделий, включающий: получение опары из части муки, воды и дрожжей; брожение опары; последующее получение теста путем смешивания оставшейся части муки, всего количества опары, фосфолипидов, соли и воды; брожение теста; разделку; расстойку и выпечку тестовых заготовок, причем при получении теста перед смешиванием при температуре 29-32 °C вводят фосфолипиды, полученные путем гидратации нерафинированного высокоолеино-вого подсолнечного масла, предварительно обработанного во вращающемся электро-магнитном поле с магнитной индукцией 0,5-0,7 Тл (патент РФ №2340187 «Способ приготовления хлебобулочного изделия» С. А. Ильинова и др., от 10.12.08, бюл. №34).
Недостатки способа – низкое качество хлеба, потери сухих веществ при брожении теста (2-3 %) и, как следствие, невысокий выход готовых изделий; длительность процесса приготовления теста в следствие затрат времени и энергии на процесс брожение полуфабриката; сложность технологического оборудования, трудоемкость, энергоемкость.
Техническая задача изобретения - разработка способа производства хлебобулочных изделий, позволяющего получить конкурен-тоспособные диетические хлебобулочные изделия, повысить качество хлеба, снизить потери сухих веществ, повысить выход хлебобулочных изделий, снизить энергозатраты и себестоимость продукции, повысить пищевую ценность изделий, что соответствует современным требованиям науки о рациональном питании и здоровой пище, расширить ассортимент сбивных хлебобулочных изделий.
Технический результат заключается в увеличении выхода готовых изделий, интенсификации процесса приготовления теста, сокращении производственных и энергозатрат, повышении качества хлебобулочных изделий, получении функциональных продуктов из муки цельносмолотого зерна пшеницы с внесением пищевого фосфолипидного кон -центрата, замедлении процесса его черствения, в повышении производительности процесса производства хлеба.
Производство хлебобулочных изделий осуществляется следующим образом.
Готовят солодовое молоко из овса, для этого нешелушеное зерно овса промывают и выдерживают в питьевой воде при температуре 18-20 °C в течение 28-30 ч, затем промывают и подвергают проращиванию в течение 48-50 ч до размера ростков не более 1,5 мм. Измельчают пророщенное зерно овса, пропуская через измельчитель с диаметром отверстий 2 мм, готовят гидромодуль 1:3, далее проводят ферментацию в течение 24-30 ч. Получают пищевой фосфолипидный концентрат путем гидратации нерафинированного подсолнечного масла.
Замешивают тесто из муки цельносмолотого зерна пшеницы, солодового молока, пищевого фосфолипидного концентрата, соли поваренной пищевой и воды питьевой при следующем соотношении компонентов, г: мука цельносмолотого зерна пшеницы - 80, солодовое молоко - 20 % от массы муки, пищевой фосфолипидный концентрат - 2-4 к массе муки, соль поваренная пищевая - 1,3 % к массе муки, вода по расчету, причем замес теста осуществляют в два этапа: сначала осуществляют перемешивание жидких компонентов в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 3,34-6,67 с-1 в течение 1-3 мин, после чего вносят муку цельносмолотого зерна пшеницы и продолжают перемешивание в течение 8-12 мин при тех же параметрах перемешивания; на втором этапе в сбивальную камеру подают атмосф ерный воздух под давлением 0,35-0,45 МПа и осуществляют сбивание перемешанного теста в течение 6-10 мин при частоте вращения месильного органа 5-8,34 с-1, по завершении про- цесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг при рабочем давлении, сформованные тестовые заготовки выпекают при температуре 250±2 °C в течение 45-50 мин.
Внесение пищевого фосфолипидного концентрата и солодового молока оказывает влияние на пенообразующую способность сбивного теста из муки цельносмолотого зерна пшеницы, а именно, позволяет получить стойкую пену. Благодаря ферментативному комплексу солодового молока происходит активное расщепление крахмала и белковых веществ муки. Образующиеся при этом продукты распада являются пенообразователями, а фосфолипиды являются стабилизаторами пены.
Потребность в эссенциальных фосфолипидах и полиненасыщенных жирных кислотах (лецитине) человеческий организм испытывает с момента формирования зародыша и до глубокой старости. Фосфолипиды - биологически активные вещества.
Они входят в структурные клеточные мембраны и участвуют в транспорте жира в организме.
В молекуле фосфолипидов глицерин этерифицирован ненасыщенными жирными кислотами и фосфорной кислотой, которая соединена с азотистым основанием. Из фосфолипидов в продуктах питания наиболее широко представлен лецитин. Лецитин - важный фактор регулирования холестеринового обмена. Он предотвращает накопление избыточных количеств холестерина в организме, способствует его расщеплению и выведению из организма. Фосфолипиды предотвращают ожирение печени, нормализуют жировой и холестериновый обмен и, таким образом, тормозят развитие атеросклеротического процесса.
Сбивные хлебобулочные изделия из муки цельносмолотого зерна пшеницы с внесением пищевого фосфолипидного концентрата являются функциональными продуктами питания в борьбе с сахарным диабетом, ожирением, атеросклерозом, заболеваниями сердечнососудистой системы, почечной недостаточностью и другими заболеваниями; служат источником лецитина, пищевых волокон, витаминов, микро- и макроэлементов. Регулярное употребление хлеба из муки цельносмолотого зерна пшеницы с внесением пищевого фосфолипидного концентрата в пищу позволяет снизить образование свободных радикалов в организме и уменьшить риск возникновения сердечнососудистых, онкологических заболеваний, атеросклероза, сахарного диабета, препятствует преждевременному старению организма человека.
Изделия обладают низкой себестоимостью и высоким качеством.
Способ производства хлебобулочных изделий поясняется следующим примером.
Пример:
Готовят солодовое молоко, для чего зерно овса промывают и выдерживают в питьевой воде при температуре 20 °C в течение 30 ч, затем промывают и подвергают проращиванию в течение 50 ч до размера ростков не более 1,5 мм. Измельчают пророщенное зерно овса, пропуская через измельчитель с диаметром отверстий 2 мм, готовят гидромодуль 1:3, далее проводят ферментацию в течение 26 ч.
Получают пищевой фосфолипидный концентрат путем гидратации нерафинированного подсолнечного масла. Полученный продукт по санитарно-гигиеническим показателям соответствует требованиям [5] по индексу группы продуктов 1.7.3 «Продукты переработки растительных масел (фосфатидные концентраты)».
Полуфабрикат готовят в два этапа из муки цельносмолотого зерна, солодового молока, пищевого фосфолипидного концентрата, соли поваренной пищевой и воды питьевой. На первом этапе перемешивают жидкие рецептурные компоненты в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 5 с-1в течение 2 мин, после чего вносят муку цельносмоло- того зерна пшеницы и продолжают перемешивание в течение 10 мин при тех же параметрах перемешивания, на втором этапе в камеру подают атмосферный воздух под давлением 0,4 МПа и осуществляют сбивание теста в течение 8 мин при частоте вращения месильного органа 6,67 с-1, по завершении процесса сбивания формуют тестовые заготовки массой 0,25 кг при рабочем давлении, сформованные тестовые заготовки выпекают при температуре 250±2 °C, в течение 35 мин.
Полуфабрикат готовят при следующем соотношении компонентов, г:
Мука цельносмолотого зерна пшеницы 80 Пищевой фосфолипидный концентрат 3 Солодовое молоко20
Соль поваренная пищевая1,3
Вода72,4
Вода берется с учетом влажности сырья, таким образом, чтобы влажность теста составила 54 %.
Готовые хлебобулочные изделия анализируют по органолептическим и физикохимическим показателям качества теста и хлеба. Данные анализа представлены в таблице 1.
Таблица 1
Органолептические и физико-химические показатели качества теста и хлеба
|
Наименование показателей |
Значения показателей качества хлеба, приготовленного по примерам |
|
|
Контроль |
Пример |
|
|
Органолептические |
||
|
внешний вид: форма |
Правильная, соответствующая хлебной форме, в которой производилась выпечка, с несколько выпукл ой верхней коркой |
Правильная, соответствующая хлебной форме, в которой производилась выпечка, с несколько выпукл ой верхней коркой |
|
поверхность |
Гладкая, без трещин и подрывов |
|
|
цвет |
Золотисто-коричневый |
|
|
состояние мякиша |
Эластичный |
|
|
вкус и запах |
Свойственный хлебу из муки цельносмолотого зерна пшеницы, без постороннего привкуса и запаха |
Свойственный ахлоридному хлебу из муки цельносмолотого зерна пшеницы, со сладковатым привкусом |
|
Физико-химические |
||
|
Плотность теста, г/см3 |
0,46 |
0,40 |
|
Удельный объем, см3/100 г |
195 |
240 |
|
Выход хлеба, % |
136 |
148 |
|
Срок хранения изделий, ч |
96 |
120 |
Как видно из таблицы 1, сбивной хлеб, полученный из муки цельносмолотого зерна пшеницы с использованием пищевого фосфолипидного концентрата, солодового молока, соли поваренной пищевой и питьевой воды при выбранном соотношении компонентов, г: мука цельносмолотого зерна пшеницы - 80, пищевой фосфолипидный концентрат - 2-4, солодовое молоко - 20, соль поваренная пищевая - 1,3, вода по расчету, при перемешивании пищевого фосфолипидного концентрата, солодового молока, соли поваренной пищевой и воды в сбивальной камере при частоте вращения месильного органа 3,34-6,67 с-1в течение 1-3 мин, последующем внесении муки цельносмолотого зерна пшеницы и перемешивании в течение 8-12 мин при тех же параметрах перемешивания, сбивании теста под давлением воздуха 0,35-0,45 МПа и в течение 610 мин при частоте вращения месильного органа 5-8,34 с-1, формовании и выпечке, обладает повышенным качеством. Исключение из рецептуры прессованных дрожжей, использование муки цельносмолотого зерна, пищевого фосфолипидного концентрата и солодового молока из зерна овса позволяют получить хлеб функционального назначения, обогатить сбивные хлебобулочные изделия пищевыми волокнами, витаминами, минеральными веществами, полиненасыщенными жирными кислотами (таблица 2).
Т а б л и ц а 2
Степень удовлетворения в пищевых нутриентах
|
№ |
Наименование компонента |
Суточная потреб треб-ность |
Содержание в 100 г изделия, г |
Степень удовле-творения, % |
|
1 |
Белки, г |
75 |
12,98 |
17,32 |
|
2 |
Жиры, г |
83 |
10,71 |
12,92 |
|
3 |
Углеводы, г |
365 |
39,97 |
10,95 |
|
4 |
Пищевые волокна, г |
30 |
6,87 |
22,9 |
|
5 |
Мине |
ральные в ешества, мг : |
||
|
6 |
Са |
1000 |
42,32 |
4,23 |
|
7 |
Na |
2400 |
51,36 |
2,14 |
|
8 |
K |
3500 |
374,2 |
10,69 |
|
9 |
Р |
1000 |
252,0 |
25,21 |
|
10 |
Mg |
400 |
64,85 |
16,22 |
|
11 |
Fe |
14 |
3,85 |
27,51 |
|
12 |
Витамины, мг: |
|||
|
13 |
В1 |
1,5 |
0,39 |
26 |
|
14 |
В2 |
1,8 |
0,18 |
18 |
|
15 |
РР |
20 |
4,83 |
22,2 |
|
16 |
Энергетическая ценность 100 г изделия, ккал (кДж) |
228 (54,45) |
||
При дозировке пищевого фосфолипидного концентрата менее 2 г на 80 г муки, перемешивании жидких компонентов менее 1 мин и дальнейшем замесе теста менее 8 мин, его сбивании менее 6 мин при частоте вращения менее 5 с-1 не достигается равномерного распределения рецептурных компонентов по всей массе, а полученный полуфабрикат не обладает оптимальными свойствами, необходимыми для получения изделий наилучшего качества.
При дозировке пищевого фосфолипидного концентрата более 4 г на 80 г муки, перемешивании жидких компонентов более 3 мин и дальнейшем перемешивании теста более 12 мин, его сбивании более 8 мин при частоте вращения более 8,34 с-1 стабильность полученной пены снижается и происходит разрушение пенообразной структуры теста, воздушные пузырьки лопаются, качество сбивного хлеба ухудшается, мякиш выпеченного хлеба темнеет.
Предложенный способ производства хлебобулочных изделий с внесением пищевого фосфолипидного концентрата позволяет:
-
- повысить качество готового изделия,
-
- увеличить выход хлеба,
-
- интенсифицировать процесс приготовления изделия,
-
- получить хлеб диетического назначения, ‐повысить витаминно‐минеральный состав, ‐замедлить процесс черствения готового изделия,
‐снизить трудоемкость и энергоемкость процесса производства.