Устройство постоянной промывки торцевых уплотнений ЦНС 180-1900
Автор: Кудряшов Р.И., Ямалиев В.У.
Журнал: Форум молодых ученых @forum-nauka
Статья в выпуске: 11-1 (27), 2018 года.
Бесплатный доступ
Проведя анализ отказов торцовых уплотнений, было установлено, что основной причиной выхода их из строя является перекачиваемая агрессивная вода с большим количеством механических примесей и солей, которая частично пропускается торцевым уплотнением. Эти примеси способствуют накоплению твердых отложений во внутренней полости корпуса торцового уплотнения, что приводит к потере подвижности торцевого уплотнения в осевом направлении и создает предпосылки к чрезмерному осевому усилию на контактных кольцах при запусках и остановках насосных агрегатов, и, как следствие, к механическому разрушению контактных колец. Решением проблемы является обеспечение непрерывной промывки полости торцевого уплотнения.
Цнс, торцевое уплотнение, промывка, термосифон, постоянная, конструкция, камера, надежность
Короткий адрес: https://sciup.org/140280435
IDR: 140280435
Device constant flushing of mechanical seals CNS 180-1900
After analyzing the failures of mechanical seals, it was found that the main reason for their failure is pumped aggressive water with a large number of mechanical impurities and salts, which is partially passed by the mechanical seal. These impurities contribute to the accumulation of solid deposits in the inner cavity of the body of the mechanical seal, which leads to loss of mobility of the mechanical seal in the axial direction and creates prerequisites for excessive axial force on the contact rings at the start and stop of the pumping units, and, as a consequence, to the mechanical destruction of the contact rings. The solution is to ensure continuous flushing of the mechanical seal cavity.
Текст научной статьи Устройство постоянной промывки торцевых уплотнений ЦНС 180-1900
Контактная полость изначально установленного уплотнения не герметична, и ее промывка жидкостью не представляется возможной. Так как внутренняя полость никак не разделена с окружающей средой. Поэтому, я предлагаю использовать торцовые уплотнения с возможностью промывки внутренней полости. Внутренняя полость, с одной стороны изолирована контактной парой колец, а с другой стороны манжетой. Для входа и выхода жидкости имеются отверстия.
Для промывки предлагаю использовать конструкцию непрерывной подачи рабочей жидкости. Для реализации указанной конструкции применяется базовая буферная емкость (на 25 литров). Емкость представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд. В крышку приварены штуцера для наполнения рабочей жидкостью, соединения с уплотнением и слива рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости могут применяться: пресная вода, масла, этиленгликоль, растворы кислот и щелочей. Я предлагаю использовать масло ТП-22, как наиболее доступную смазывающую жидкость.
Система образует закрытый контур подачи масла. Масло циркулирует из системы в уплотнение и обратно благодаря эффекту термосифона: жидкость, нагретая в уплотнении за счет передачи тепла от трущихся деталей, будет подниматься вверх, так как с повышением температуры будет уменьшаться вязкость, а охлажденная естественным путем в емкости жидкость будет «подсасываться» в нижнюю часть .
Таким образом, данная схема промывки, ограничит возможность отложения солей и мехпримесей в застойных зонах торцового уплотнения. Для обеспечения безопасности жизнедеятельности и защиты окружающей среды необходима установка дренажной системы, с целью предотвращения разлива масла и перекачиваемой жидкости в случае отказа торцевого уплотнения. Указанные в настоящей статье инженерно-технические решения позволят увеличить наработку на отказ торцовых уплотнений, сократить затраты на сервисное обслуживание и ремонт насоса.
Список литературы Устройство постоянной промывки торцевых уплотнений ЦНС 180-1900
- Mechanical Seals by AESSEAL plc. / Seal Support Systems. [Электронный ресурс]. URL: http://www.aesseal.com/rangeinfo.aspx/5/Seal-Support-Systems
- Бренс А.Д., Брюгеман А.Ф., Злотникова Л.Г. Планирование на нефтяную и газовую промышленность. - М.: «Недра», 1989. - 333 с.
- Бухаленко Е.И. Нефтепромысловое оборудование: Справочник - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: «Недра», 1990. - 559 с.
- ГОСТ 10407-88 Насосы центробежные многоступенчатые секционные. Типы и основные параметры. - М.: «Издательство стандартов», 1988. -8 с.
- ГОСТ 12.2.020-76. Электрооборудование взрывозащищённое. Термины и определения. Классификация. Маркировка. - М.: «Издательство стандартов», 1976. - 12 с.
- Елин В.И., Солдатов К.Н., Соколовский С.М. Насосы и компрессоры. - М.: «Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы», 1958. - 373 с.
- Михайлов А. К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование. - М.: «Машиностроение», 1977.- 288с.
- Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: «Недра», 1984. - 464с.
- Муравьев В.М. Справочник мастера по добычи нефти. - М.: «Недра», 1975. - 64с.
- Новые Технологии Мониторинга. // Мониторинг относительной вибрации и осевого сдвига. [Электронный ресурс].URL: http://www.nt-m.ru/content/view/14/40
- Панов Г.Е. Охрана труда при разработке нефтяных и газовых месторождений. М.: «Недра», 1982 - 246 с.
- Патент 973174, МПК В04С 9/00, Яблонский Владимир Олегович опубл. 15.11.02. Установка гидроциклона для очистки перекачиваемой насосом жидкости.
- Патент 2416044 РФ, Челобитченко Валентин Андреевич (UA) опубл. 10.04.2011. Установка упругой пластинчатой муфты.
- Техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации центробежных насосов ЦНС 180.
