Влияние углеводно-протеиновой смеси на молочную продуктивность коров-первотелок, технологические свойства молока и качество сливочного масла
Рубрика: Зоотехния
Статья в выпуске: 3 т.267, 2026 года.
Бесплатный доступ
Исследование проведено с целью обоснования эффективности использования углеводнопротеиновой смеси с пробиотиками в составе рациона коровпервотелок. Научнохозяйственный эксперимент проведен в 2025 году в СППСК «Тульгуз» Аскинского района РБ. Объектом послужили 40 голов чернопестрого скота, распределенных методом параналогов на контрольную и три опытные группы в зависимости от уровня добавки: 0,5; 1,0 и 1,5 кг/гол./сутки. Углеводнопротеиновая смесь с пробиотиками содержала до 48% легкопереваримых углеводов, 10,7% протеина и витаминноминеральный комплекс. Результаты показали дозозависимый эффект. Максимальный выход молочного жира за лактацию зафиксирован в III группе, (потребляющей 1,0 кг углеводнопротеиновой смеси, обогащенной пробиотическими микроорганизмами) – 305,29 кг, что на 25 кг превышает контроль. К десятому месяцу массовая доля жира достигла 3,97%. Анализ жировой фазы выявил увеличение количества жировых шариков до 4,52 млрд/мл и их диаметра до 2,65 мкм осенью, что свидетельствует об улучшении дисперсности эмульсии. Обогащение рациона животных способствовало росту жирномолочности, увеличив выход сливок до 0,88 кг с каждых 10 кг молока. При выработке сливочного масла периодическим сбиванием затраты сырья снизились до 23,0623,07 кг на 1 кг продукта, а степень использования жира превысила 98,7%. Готовый продукт отличался повышенной концентрацией сухих веществ (массовая доля жира до 81,97%). Качество побочного продукта – пахты также улучшилось: концентрация СОМО возросло до 8,57%, минимизировав отход жира. Результаты подтверждают, что наилучший эффект получен от использования тестируемой добавки в дозе в дозе 1,0 кг на животное в сутки, способствующий формированию устойчивого лактационного потенциала и улучшению технологических свойств молочного сырья.
Короткий адрес: https://sciup.org/142248936
IDS: 142248936 | УДК: 636.2.084:637.12.61.05 | DOI: 10.31588/2413_4201_1883_3_267_95
Effect of a carbohydratebohydrate-protein mixture on milk productivity of first first-calf heifers, technological properties of milk and butter quality
The study was conducted to evaluate the efficacy of including a carbohydrate carbohydrate-protein mixture with pro- biotics in the diet of first first-calf heifers. A controlled feeding trial was carried out in 2025 at “TulguzTulguz” agricultural coop- erative in Askinskiy District of the Republic of Bashkortostan. The subjects were 40 Black Black-andand-White cattle, assigned via the paired paired-analogue method to a control group and three experimental groups based on the supplement dosage: 0.5, 1.0 and 1.5 kg/head/day. The carbohydrate carbohydrate-protein mixture with probiotics contained up to 48% readily digestible carbohydrates, 10.7% protein and a vitamin vitamin-mineral complex. The results demonstrated a dose dose-dependent effect. The highest milk fat yield per lactation was recorded in Group III (consuming 1.0 kg of the probiotic probiotic-enriched carbohy- dratedrate-protein mixture) – 305.29 kg, exceeding the control group by 25 kg. Milk fat content reached 3.97% by the tenth month, Analysis of the fat phase revealed an increase in the number of fat globules to 4.52 billion/mL and their diame- ter to 2.65 µm during the autumn period, indicating improved emulsion dispersion. Dietary enrichment contributed to increased milk fat content, raising the cream yield to 0.88 kg per 10 kg of milk. During butter production via batch churning, raw material consumption dropped to 23.06 23.06-23.07 kg per 1 kg of product, while the fat utilization rate ex- ceeded 98.7%. The finished product was characterized by a higher concentration of solids (fat mass fraction up to 81.97%). The quality of the by by-product – buttermilk also improved: the concentration of solids solids-notnot-fat (SNF) rose to 8.57%, minimizing fat loss. The results confirm that the best effect was achieved using the tested additive at a dosage of 1.0 kg per animal per day, which fostered a stable lactation potential and improved the technological properties of the milk raw material.
Текст научной статьи Влияние углеводно-протеиновой смеси на молочную продуктивность коров-первотелок, технологические свойства молока и качество сливочного масла
молока [4, 5, 6].
Развитие отечественных производств таких смесей снижает зависимость аграрного сектора от импортных аналогов и обеспечивает продовольственную безопасность страны [7, 8, 9].
Ключевым критерием эффективности любой добавки становится ее влияние на технологические свойства конечной продукции – выход сливок при сепарировании, расход сырья на производство масла и его структурномеханические характеристики [10].
Цель исследования – научно обосновать эффективность использования различных уровней ввода углеводно-протеиновой смеси в рационы коров-первотелок для повышения молочной продуктивности, улучшения технологических свойств молока-сырья и качества, вырабатываемого из него сливочного масла.
Условия, материалы и методы. Для проведения испытаний было отобрано 40 голов крупного рогатого скота, которые методом пар-аналогов были распределены на контрольную и три опытные группы (по 10 животных в каждой). Подбор осуществлялся с учетом идентичности породной принадлежности (черно-пестрая), возраста (первотелки), живой массы и физиологического статуса. Суть эксперимента заключалась в изучении влияния
Таблица 1 - Средние показатели питательности комплекса, %
|
Показатель |
Значение |
|
Легкопереваримые углеводы |
до 48 (сахара до 25) |
|
Сырая клетчатка |
3-5 |
|
Сырой протеин |
10,7 |
|
Влага, не более |
14 |
|
Сырой жир |
20,4 |
Таблица 2 - Динамика массовой доли и выхода жира в молоке коров-первотелок по месяцам лактации, %
|
Месяц лак-таци и |
Группа |
|||||||
|
I (контрольная) |
II (опытная) |
III (опытная) |
IV (опытная) |
|||||
|
м.д.ж., % |
молочный жир, кг |
м.д.ж., % |
молочный жир, кг |
м.д.ж., % |
молочный жир, кг |
м.д.ж., % |
молочный жир, кг |
|
|
I |
3,88± 0,009 |
29,82± 0,733 |
3,89± 0,022 |
30,01± 0,610 |
3,88± 0,029 |
29,66± 0,762 |
3,88± 0,025 |
29,79± 0,593 |
|
II |
3,75± 0,037 |
35,41± 1,152 |
3,82± 0,032 |
38,33± 0,607* |
3,87± 0,018* |
40,52± 0,424** |
3,86± 0,048 |
40,42± 0,478** |
|
III |
3,69± 0,010 |
33,18± 0,262 |
3,78± 0,011*** |
35,67± 0,293*** |
3,82± 0,011*** |
36,14± 0,586** |
3,82± 0,013*** |
36,57± 0,558*** |
|
IV |
3,71± 0,014 |
30,02± 0,366 |
3,80± 0,028* |
31,76± 0,799 |
3,83± 0,023** |
33,11± 0,442*** |
3,83± 0,023** |
33,13± 0,250*** |
|
V |
3,73± 0,025 |
30,15± 0,402 |
3,82± 0,023* |
31,87± 0,614* |
3,85± 0,029** |
33,32± 0,592** |
3,85± 0,022** |
32,68± 0,386** |
|
VI |
3,79± 0,014 |
28,25± 0,398 |
3,84± 0,034 |
30,24± 0,478** |
3,88± 0,018** |
30,56± 0,754* |
3,86± 0,017* |
31,08± 0,289*** |
|
VII |
3,83± 0,021 |
25,22± 0,434 |
3,87± 0,009 |
26,10± 0,364 |
3,92± 0,037* |
27,59± 0,225** |
3,90± 0,028 |
27,87± 0,300*** |
|
VIII |
3,89± 0,032 |
24,69± 0,624 |
3,91± 0,033 |
26,21± 0,491 |
3,94± 0,037 |
27,07± 0,278** |
3,93± 0,027 |
26,63± 0,310* |
|
IX |
3,90± 0,030 |
22,45± 0,386 |
3,93± 0,019 |
23,62± 0,426* |
3,96± 0,011 |
24,16± 0,287** |
3,95± 0,020 |
24,25± 0,283** |
|
X |
3,91± 0,048 |
21,10± 0,306 |
3,95± 0,061 |
22,40± 0,592 |
3,97± 0,050 |
23,15± 0,541** |
3,97± 0,047 |
22,77± 0,273** |
|
За 100 дней лак-таци и |
3,76± 0,013 |
108,42± 1,543 |
3,82± 0,010** |
114,60± 1,181* |
3,85± 0,009*** |
117,36± 1,707** |
3,84± 0,017** |
117,82± 0,919*** |
|
За период опыта |
3,81± 0,003 |
280,29± 3,285 |
3,86± 0,006*** |
296,22± 1,863** |
3,89± 0,009*** |
305,29± 3,525*** |
3,88± 0,008*** |
305,18± 1,167*** |
Таблица 3 - Количество и размер жировых шариков в молоке
|
Группа |
Сезон года |
Показатель |
||
|
количество жировых шариков в 1 мл молока, млрд. |
средний диаметр жировых ша-риков, мкм |
количество мелких жировых шариков, % |
||
|
I (контрольная) |
Весна |
3,77±0,244 |
2,28±0,053 |
16,74±0,110 |
|
Осень |
4,24±0,173 |
2,43±0,051 |
17,70±0,323 |
|
|
II (опытная) |
Весна |
3,83±0,222 |
2,30±0,043 |
16,61±0,220 |
|
Осень |
4,32±0,155 |
2,46±0,063 |
17,37±0,133 |
|
|
III (опытная) |
Весна |
3,95±0,109 |
2,45±0,069 |
16,21±0,288 |
|
Осень |
4,52±0,056 |
2,65±0,034** |
17,03±0,128 |
|
|
IV (опытная) |
Весна |
3,89±0,134 |
2,42±0,042 |
16,35±0,183 |
|
Осень |
4,47±0,055 |
2,59±0,076 |
17,28±0,076 |
|
Примечание: различия с контрольной группой достоверны при: * - p < 0,05; ** - p < 0,01
Таблица 4 - Показатели сепарирования молока и физико-химические свойства полученных сливок и обезжиренного молока
|
Показатель |
Группа |
|||
|
I (контрольная) |
II (опытная) |
III (опытная) |
IV (опытная) |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Массовая доля жира в молоке, % |
3,58±0,009 |
3,61±0,032 |
3,63±0,010** |
3,62±0,009** |
|
Получено сливок из 10 кг молока, кг |
0,87±0,004 |
0,88±0,004 |
0,88±0,013** |
0,88±0,008 |
|
Получено обезжиренного молока, кг |
9,13±0,004 |
9,12±0,004 |
9,12±0,013 |
9,12±0,008 |
|
Физико-химические показатели сливок |
||||
|
Затрачено молока на получение 1 кг сливок, кг |
11,43±0,052 |
11,41±0,054 |
11,40±0,166 |
11,41±0,098 |
|
Использование жира молока при получении сливок, % |
94,50±0,591 |
96,23±0,770 |
96,54±1,413 |
96,63±1,200 |
|
Фактически получено сливок, кг |
0,83±0,009 |
0,84±0,009 |
0,85±0,003 |
0,85±0,003 |
|
Массовая доля жира, % |
40,37±0,133 |
40,63±0,318 |
40,87±0,491 |
40,83±0,441 |
|
Массовая доля белка, % |
2,54±0,013 |
2,57±0,009 |
2,62±0,006** |
2,60±0,012** |
|
СОМО, % |
5,80±0,071 |
5,77±0,034 |
5,71±0,058 |
5,75±0,025 |
|
Кислотность, оТ |
15,83±0,145 |
15,91±0,124 |
15,97±0,093 |
15,93±0,009 |
|
Плотность, кг/м3 |
980,7±0,882 |
981,3±2,333 |
983,5±1,893 |
983,2±1,405 |
Продолжение таблицы 4
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Физико-химические показатели обезжиренного молока |
||||
|
Массовая доля белка, % |
3,17±0,015 |
3,19±0,006 |
3,20±0,006 |
3,20±0,003 |
|
СОМО, % |
8,78±0,045 |
8,80±0,035 |
8,88±0,045* |
8,89±0,029* |
|
Кислотность, оТ |
16,80±0,153 |
16,90±0,058 |
16,92±0,039 |
16,91±0,009 |
|
Плотность, кг/м3 |
1031,9±0,208 |
1032,8±0,213** |
1033,3±0,064** |
1033,2±0,225** |
Примечание: различия с контрольной группой достоверны при: * -p < 0,05; ** -p < 0,01; *** -p ≤ 0,001
Таблица 5 - Результаты выработки сливочного масла
|
Показатель |
Группа |
|||
|
I (контрольная) |
II (опытная) |
III (опытная) |
IV (опытная) |
|
|
Получено масла, кг |
0,41±0,003 |
0,42±0,007 |
0,42±0,004 |
0,42±0,006 |
|
Количество молока, затраченного на 1 кг масла, кг |
23,32±0,019 |
23,15±0,187 |
23,07±0,103* |
23,06±0,048** |
|
Степень использования жира сливок, % |
95,41±2,671 |
98,62±0,277 |
98,79±0,524 |
98,63±0,400 |
|
Фактически получено масла, кг |
0,39±0,012 |
0,41±0,006 |
0,41±0,003 |
0,41±0,007 |
|
Расход сливок на 1 кг масла |
2,04±0,008 |
2,03±0,014 |
2,02±0,023 |
2,02±0,021 |
|
Физико-химические показатели масла |
||||
|
Массовая доля жира, % |
81,56±0,136 |
81,67±0,098 |
81,97±0,321 |
81,80±0,044 |
|
Массовая доля влаги, % |
16,19±0,139 |
16,10±0,097 |
15,83±0,326 |
16,00±0,047 |
|
Кислотность масла, оК |
0,85±0,009 |
0,89±0,012* |
0,93±0,006** |
0,92±0,006*** |
|
Физико-химические показатели пахты |
||||
|
Массовая доля жира, % |
0,75±0,009 |
0,73±0,015 |
0,70±0,012* |
0,69±0,006*** |
|
Массовая доля белка, % |
3,50±0,026 |
3,55±0,046 |
3,63±0,043 |
3,62±0,022 |
|
СОМО, % |
8,46±0,019 |
8,54±0,062 |
8,57±0,012** |
8,56±0,018** |
|
Кислотность, оТ |
20,07±0,043 |
20,17±0,273 |
20,40±0,153 |
20,25±0,126 |
|
Плотность, кг/м 3 |
1031,7±0,219 |
1032,1±0,463 |
1032,6±0,208* |
1032,4±0,301* |
Примечание: различия с контрольной группой достоверны при: * -p < 0,05; ** -p < 0,01; *** -p ≤ 0,001
Удельный расход сырого молока на производство единицы готовой продукции снизился до 23,06-23,07 кг, обеспечив экономию сырья на 1,1%. Степень конверсии жира сливок превысила порог в 98,7%.
Готовый продукт отличался повышенной концентрацией сухих веществ: содержание жира в масле возросло до 81,97% (III группа). Кислотность увеличилась до 0,93 К, что коррелирует с высокой исходной белковомолоч-ностью.
Побочный продукт переработки - пахта -также показал улучшенные характеристики. Минимальные потери жира с пахтой отмечены в IV группе (0,69%; р<0,001), что свидетельствует об эффективной агрегации жировых шариков в процессе технологической обработки и снижении их потерь с обезжиренной фракцией. При этом сохранность питательных веществ подтверждается ростом концентрации СОМО в пахте опытных групп до 8,57% (р<0,01) в III группе.
Таким образом, введение углеводнопротеинового концентрата позволило оптимизировать весь производственный цикл: от снижения удельного расхода сырья до повышения выхода готового масла и улучшения физикохимических показателей как основного продукта, так и сопутствующей пахты.
Вывод. Скармливание углеводнопротеиновой смеси первотелкам подтвердило
целесообразность ее применения. Наиболее выраженный положительный эффект получен при дозировке 1,0 кг/гол./сут. (III опытная группа). Применение добавки обеспечило увеличение основных технологических показателей. Так, суммарный выход молочного жира за период опыта достиг максимума в III группе - 305,29 кг, что превышает контрольное значение на 25 кг. К десятому месяцу лактации жирномолочность составила 3,97% против 3,91% у аналогов. Отмечается трансформация структуры эмульсии: зафиксировано статистически достоверное увеличение численности глобул (до 4,52 млрд/мл в осенний период) и их среднего диаметра (до 2,65 мкм). Установлено повышение эффективности сепарирования. Выход сливок увеличился до 0,88 кг на каждые 10 кг молока, степень использования жира возросла до 96,63%, а обогащение сливок белком составило 1,62%. Расход молока сократился до 23,06-23,07 кг на 1 кг масла при степени использования жира свыше 98,7%. Массовая доля жира в масле достигла 81,97%.
Следовательно, введение углеводнопротеиновой смеси в рационы коров -первотелок в объеме 1,0 кг/гол./сут. способствует стабилизации лактационной кривой, повышению пищевой ценности молока и его технологических свойств при производстве сливочного масла.