Современные технологии рециклинга медицинского оборудования

В о многих направлениях промышленного производства как никогда остро стоит тема утилизации отходов. С каждым годом растет количество вредных выбросов в окружающую среду. Именно поэтому так важно понимать современные технологии утилизации отходов, активно использовать их в своей деятельности, чтобы минимизировать все возможные риски и снизить негативное влияние на окружающую среду.

Каждая отрасль, в своей повседневной деятельности производит разные типы твердых отходов. Существуют различные методологии, которые помогают справиться с данной проблемой, уменьшить негативное воздействие на экологию.

Современное оборудование для переработки отходов позволяет обеспечить максимальную обработку мусора с целью дальнейшего использования. Например, медицинские отходы можно использовать для ландшафтных работ и дизайна. Разные технологии переработки подразумевают применение целого комплекса средств, направленного на получение высококачественного результата [2].

4 основные направления для оказания положительного влияния рециклинга медицинского оборудования:

• 1.    Создание чистого и безопасного производства.

• 2.    Разработка экологичных инноваций.

• 3.    Формирование устойчивых партнерских отношений.

• 4.    Создание возможностей для людей и поддержка общества.

В рамках стратегии устойчивого развития, необходимо сделать устойчивыми бизнес-процессы и оказывать положительное влияние на внутренние и внешние заинтересованные стороны, и окружающую среду, в то время как необходимо одновременно обеспечить экономический рост и создание добавленной стоимости.

Рассмотрим технологии, применяемые для утилизации медицинских и биологических отходов.

Установки для утилизации медицинских и биологических отходов производительностью 5, 10, 15 и 20 тонн в сутки.

Основные преимущества данных установок:

– устранение сбоя пламени горелки и остановок комплекса при загрузке отходов в реактор;

– наилучшие показатели выбросов загрязняющих веществ в отходящих газах (соответствуют требованиям российского законодательства и ниже стандартов ЕС);

– отсутствие дорогостоящих сменных фильтров, накапливающих опасные вещества в системе фильтрации;

– самодостаточность завода;

– мобильность завода;

– возможность работы, как в непрерывном, так и в циклическом режимах;

– надежность установки, возможность непрерывная работа агрегатов завода до 360 дней в году;

– возможность эксплуатации установки в различных климатических зонах (от –50 °C до +60 °C).

Особенности работы установки заключаются в отдельном запуске: сначала начинается дожигание дымовых газов – период прогрева от 2 до 5 минут в зависимости от температуры и влажности окружающей среды, а затем запускается реактор установки [1].

Этот метод позволяет исключить несанкционированный выброс патогенной микрофлоры с парами холодного дыма через дымовую трубу или дымоходную дорожку. Это обеспечивает безопасность уничтожения опасных патогенов, присутствующих в отходах, которые должны быть устранены даже на начальном этапе, когда стены и камера не прогреты до безопасных температур 600–800 градусов Цельсия. Подобный безопасный процесс уничтожения не может быть реализован на других установках по утилизации отходов даже при использовании дымовых фильтров и повышенном расходе топлива.

Преимуществом данного метода переработки и утилизации отходов от всех существующих аналогов является использование принципа турбореактивной термической деструкции и последующей сепарации, получаемого высококалорийного синтетического газа в комплексах переработки углеродосодержащих отходов, а так же непрерывность процесса, протекающего в замкнутом объёме при помощи камер сгорания вихревого противоточного типа, что предотвращает образование вредных выбросов в продуктах сгорания и исключает необходимость использования сменных фильтров в системе очистки дымовых газов при утилизации отходов.

Выбросы в атмосферу и зольный остаток соответствуют всем нормам по Российским и Европейским стандартам.

Микробиологические отходы обрабатываются безопасным и экологически чистым способом и затем могут быть утилизированы в качестве бытовых отходов.

Таким образом, существующие устройства гарантируют, что медицинские отходы больше не представляют опасности для человека и окружающей среды.

Инфекционные отходы всё еще продолжают утилизировать, прежде всего, в развивающихся странах путем сжигания. Этот способ имеет с экономической, а также, экологической точки зрения много недостатков. Благодаря прибору переработки идёт осознанно другим путём. Вместо того, чтобы транспортировать из больниц и затем сжигать опасные отходы, утилизация может осуществляться на месте: эффективным, безопасным и простым в обращении способом. Принцип технологии: стерилизация или дезинфекция отходов за счёт собственной разработанной и запатентованной микроволновой технологии насыщения пара [6].

Контейнер переработки медицинских отходов – мобильный и быстро готовый к использованию. Если не хватает места в больнице или требуется максимально быстрое развертывание в точках напряжения, контейнер может в этом помочь. Этот стандартный контейнер быстро готов к использованию и содержит sinTion и shredTion. Инфекционные отходы стерилизуются, дезинфицируются и измельчаются гибким и мобильным способом.

ShredTion медицинское оборудование для переработки отходов. ShredTion измельчает дезинфицированные медицинские отходы. Устройство может гибко сочетаться с sinTion. Отходы измельчаются до размера гранулят, что обеспечивает значительное сокращение отходов [8].

Преимущества shredTion:

Экономичное сокращение количества продезинфицированных медицинских отходов.

Подача отходов, регулируемая датчиком веса, обеспечивает равномерное и безопасное для аппарата измельчение.

Медленно вращающийся мотор (25 оборотов в минуту) для обеспечения высокого вращающего момента и сокращения износа.

Низкие эксплуатационные расходы, безопасная работа с помощью современной системы программного управления.

Преимущества sinTion:

• •    Не требуется транспортировка инфекционных отходов.

• •    Предотвращается экологически вредного сжигание отходов на месте их возникновения в больницах.

• •    Высокоэффективная дезинфекция/стерилиза-ция благодаря сочетанию микроволн и насыщенного пара.

• •    Отсутствие химических добавок.

• •    Простота в эксплуатации.

• •    Экологически безопасная технология.

• •    Высокоэффективная дезинфекция/стерилиза-ция благодаря сочетанию микроволн и насыщенного пара.

• •    Отсутствие химических добавок.

• •    Не требуется предварительного измельчения отходов.

• •    Сушка под вакуумом.

• •    Простое и безопасное обслуживание посредством современной системы программного управления и индикаторного табло.

• •    Диагностика неисправностей и автоматическое выключение.

• •    Высокая пропускная способность (до 210 литров отходов в час).

• •    Автоматическая непрерывная печать отчета.

• •    Семинары и индивидуальные консультации по эффективному обращению с микробиологическими отходами.

• •    Легкая адаптация к местным условиям, возможно контейнерное решение.

• •    Высокое микробиологическое воздействие на все вирусы (включая коронавирус).

Государство взяло на себя обязательства бороться с изменениями климата в глобальном и локальном масштабе нашей деятельности и сокращать вредные для климата выбросы в атмосферу. Изменение климата становится все более серьёзной проблемой во всём мире из-за вредного воздействия диоксида углерода на ресурсы земли и общество. В то время как такие отрасли, как энергетика, нефть и газ, инфраструктура производят значительные выбросы в атмосферу, государственные органы работают над снижением негативного влияния. Благодаря государственным программам, осуществляется разработка улучшенных технологий и процессов [9].

Охрана здоровья и охрана труда, а также, техника безопасности имеют для государства приоритетное значение для обеспечения безопасности производственных процессов. Каждая организация имеет свой собственный отдел по охране здоровья, труда, техники безопасности и экологическому менеджменту (HSE), отдел системы менеджмента по защите здоровья и безопасности труда, а также, должна внедрять такие системы как менеджмент обеспечения качества и экологический менеджмент в соответствии с локальными, международными директивами и стандартами. Менеджеры во всех крупных предприятиях России, на всех стройплощадках, старательно проявляют заботу и обеспечивают безопасность, охрану труда и окружающей среды. Кроме того, менеджеров на всех уровнях дополнительно информируют о мерах по предотвращению несчастных случаев, а также по вопросам безопасной рабочей среды и охраны окружающей среды [7].

Ноу-хау, накопленное российскими учеными в таких областях, как сооружение промышленных установок, утилизация отходов, а также, исследования и разработки инновационных технологий, формирует основу для создания комплексных установок, которые в состоянии перерабатывать все потоки отходов в пределах одной интегрированной системы. Цель рециклинга медицинского оборудования— не только полное устранение отходов, но также их преобразование в энергию и новые сырьевые материалы, например, протеин для животных кормов, биодизельное топливо и иные инновационные продукты. Это решение образует центральный элемент в экологически устойчивой экономике замкнутого цикла [10].

Основная идея, одновременно инновационная и устойчивая, состоит в следующем: вместо того, чтобы уничтожать миллионы тонн биологических отходов, их используют для производства питательных растворов для личинок, которые, в свою очередь, перерабатываются в высококачественный белковый корм для рыб и кур. Вследствие этого, достигается многогранный положительный эффект для окружающей среды – наряду с экологичной обработкой биологических отходов технология с применением насекомых также способствует защите окружающей среды, потому что заменяет используемую в широких масштабах в скотоводстве рыбную муку.

Новаторские технологии. Весь комплекс представляет собой особые вызовы для технологов и инженеров. Дело в том, что речь идет о разработке автоматического метода замещения всей цепочки биологических процессов – от очистки и подготовки питательного раствора из биологических отходов, выращивания личинок и до производства богатого протеином комбикорма для животных [3].

Результатом завершения строительства станет полностью автоматизированная установка с непрерывным производством кормов высочайшего качества, основанная на «умной» измерительной технике и технологическом процессе, учитывающем законы биологии [5].

Многие страны ставят перед собой цель использовать принцип замкнутого цикла с применением цикличных моделей во всех сферах деятельности. Особое внимание сосредоточено на технологиях с нулевыми производственными отходами, которые требуют новой организации и реструктуризации ресурсов в замкнутом цикле без отходов с максимальным созданием добавленной стоимости. Многие страны реализуют самые современные технологии, связанные друг с другом и со следующим поколением Индустрия 4.0, от возникновения идеи до экономики замкнутого цикла и прокладывают путь для эффективного, безотходного и устойчивого обращения со всеми видами отходов.

Основной целью является создание экологичного и чистого производства в процессе всей цепочки извлечения ценности, в которой минимизируются выбросы, отходы и загрязнение, и получается максимальная эффективность. При этом необходимо предотвратить негативное воздействие