Технологический контроль процессов консервирования плющеного зерна
Автор: Перекопский Александр Николаевич, Зыков Андрей Владимирович
Журнал: Молочнохозяйственный вестник @vestnik-molochnoe
Рубрика: Технические науки
Статья в выпуске: 4 (8), 2012 года.
Бесплатный доступ
Освещена одна из актуальных проблем кормопроизводства – сохранение питательности кормов за счет применения консервантов и комплекса средств контроля процесса консервирования фуражного зерна. Предлагается использование бактериального препарата при производстве влажного кормового зерна вместо применяемых химических консервантов на основе органических кислот. Применение разработанных насоса-дозатора, термощупа, пробоотборника и бактериального препарата позволяют получить экономический эффект, исключить опасность для обслуживающего персонала и снизить риск загрязнения окружающей среды.
Плющение зерна, процесс консервирования
Короткий адрес: https://sciup.org/14998666
IDR: 14998666
Текст научной статьи Технологический контроль процессов консервирования плющеного зерна
Основным способом обработки влажного фуражного зерна на длительный срок хранения в Северо-Западном регионе РФ является высушивание. Однако, этот способ требует значительных капитальных вложений и большого потребления жидкого (газообразного) топлива, не всегда удается высушить сырое зерно за 1-2 суток, затем оно самосогревается и портится. В связи с этим в последние годы все большее распространение в Ленинградской и Вологодской областях РФ, Республике Беларусь находит химический способ консервирования влажного зерна с плющением [1]. Плющение - как технологическая операция по некоторым данным повышает переваримость зерна в отличие от сухого дробленного зерна, плющенное зерно не пылит, лучше поедается животными.
Высокая консервирующая активность и относительная безвредность химических консервантов для животных обусловливает возможность их использования в кормопроизводстве для консервирования влажного плющеного зерна.
Другой немаловажной проблемой остается определенная опасность для персонала, занятого на транспортировке, хранении и применении химических консервантов. Особая опасность возникает при работе на установках консервирования, т. к. трубопроводы с кислотой находятся под давлением, кислоты пожароопасны, вместе с тем емкости и оборудование для внесения консерванта должны быть выполнены из коррозионно стойких материалов.
В качестве консерванта обычно используются различные органические кислоты и их производные под разными коммерческими названиями (AIV-3, AIV-2000, Promir, Ammofor). Как и в случае с консервированием силоса [2] здесь наблюдаются те же опасности для обслуживающего персонала от применения кислот, тем более, что по технологическим причинам процесс плющения и внесения консерванта целесообразнее проводить непосредственно в хранилище, тем самым создавая повышенную концентрацию паров кислот в зоне работы.
Основные требования к выполнению этих технологических операций следующие: точное дозирование консерванта, равномерный поток зерна в плющилке, тщательное перемешивание консерванта с зерном. Ручное внесение консерванта не обеспечивает равномерного его распределения в зерновой массе, поэтому применять его нецелесообразно.
В результате практического изучения химического состава и биологических свойств зерновых и на основе литературных сведений мы пришли к выводу о том, что консервировать плющенное зерно можно и без применения химических препаратов и веществ, получая при этом корм высокой питательной ценности. Такими консервантами могут, например, стать биологически активные препараты на основе молочнокислых бактерий [3].
Производственные испытания разработанного биологического препарата «Биотроф 600» были проведены в двух хозяйствах Ленинградской области: ЗАО «Родина» и СПК «Красногвардейский». Также сравнивалась эффективность разработанного препарата с высокоэффективными химическими консервантами. На рис.1 приведены результаты, полученные в ЗАО «Родина».
Для внесения консервантов, в т. ч. и данного биопрепарата в СЗНИИМЭСХ разработан насос-дозатор (рис. 2а).
Опытные образцы насоса-дозатора прошли испытания на Северо-Западной МИС и широкую производственную проверку в ряде сельскохозяйственных организаций РФ и РБ. Конструкция насоса дает возможность работы с любыми маловязкими технологическими жидкостями, включая жидкости на основе органических

■ Влажность % о Клетчатка %
LJ Кротеин, % v Обменная анергия МДж/кг
Рисунок 1. Результаты сравнения разработанного биопрепарата с химическим консервантом в ЗАО «Родина» Ленинградской области
КИСЛОТ.
Контроль за температурой консервирования и хранения плющеного зерна является одним из важных аспектов для сохранения качественного материала. Изготавливаемый в СЗНИИМЭСХ щуп Т7 (рис. 2 б) предназначен для измерения температуры плющеного зерна (силоса и др.) в местах закладки и хранения в слое материала на глубине до 1,3 м. Автоматическое отключение питания, надежная современная конструкция, индикация текущего времени - отличительные особенности нержавеющего щупа.
Для объективной информации о химическом составе и питательности плющеного зерна (силоса и др.) важно методически правильно отобрать пробу из закрытой траншеи (бурта, башни и др.), которая отражала бы качество всего заложенного в траншею корма на всей глубине его хранения. В этих целях для отбора пробы плющеного зерна из закрытых траншей используется пробоотборник силоса. Бур БП-1 (рис. 2 в) и его модификации полностью изготовлены из нержавеющей стали.
В настоящее время при внедрении технологии консервирования основными остаются затраты на приобретение импортного консерванта и высокопроизводительной плющилки.
Главными финансовыми расходами при сушке и химическом (биологическом) консервировании с плющением являются: расход топлива на сушку и стоимость консерванта при плющении, остальные факторы или те же или оказывают несущественное влияние (см. табл.).
Представленные в таблице расчеты показывают преимущества применения технологии плющения и консервирования фуражного зерна в отличие от сушки зерна, экономическую эффективность применения в качестве консерванта разработанного биологического препарата.
Кроме того, проведенными ранее исследованиями установлено [1, 3], что технология плющения и консервирования фуражного зерна позволяет уменьшить

Рисунок 2. Насос-дозатор для внесения консерванта (а); термощуп для контроля температуры (б); бур-пробоотборник плющеного зерна (в).
Таблица. Основные затраты на сушку и консервант фуражного зерна
В качестве выводов можно констатировать следующее.
В отличие от химических консервантов, биологический препарат «Био-троф-600» является полностью безопасным для обслуживающего персонала, не содержат токсичных и дурно пахнущих компонентов. Он не является химически агрессивными.
Производственная проверка биологического консерванта, насоса-дозатора, бура-пробоотборника и термощупа для влажного зерна дает возможность значительно сократить материальные издержки в производстве фуражного зерна и обеспечить контроль за процессами консервирования фуражного зерна.
Список литературы Технологический контроль процессов консервирования плющеного зерна
- Перекопский, А. Н. опыт плющения и консервирования влажного фуражного зерна в Ленинградской области/А. Н. Перекопский, Л. Н. Баранов, в. с. Тихонравов. -М.: ФГНУ «росинформагротех», 2006. -64 с.
- Методические рекомендации по применению бактериальных силосных заквасок для консервирования зеленых кормов. -СПб.: ВНИИ с.-х. микробиологии, 1999. -12 с.
- Перекопский, А. Н. Применение биопрепаратов для консервирования плющеного зерна/А. Н. Перекопский, Г. Ю. Лаптев, Е. В. Мелихова//Экология и сельскохозяйственная техника.: Материалы 4-й научно-практической конференции. -СПб.: СЗНИИМЭСХ, Т. 2.: Экологические аспекты производства продукции растениеводства, мобильной энергетики и сельскохозяйственных машин. -2005. -с. 159-165.