Внедрение инструментов бережливого производства на предприятии и их экономический эффект

Около двадцати лет назад такие термины, как «энергоэффективность», «ресурсосбережение», «бережливое производство» не были особо известны во многих отраслях, даже в отрасли энергетики. Конечно, знаменитое выражение «экономка должна быть экономной» характеризует деятельность любого предприятия, но, к сожалению, реализовать это не каждому под силу [1]. Возможно, в те годы в этом не было особой необходимости скорее всего из-за отсутствия острой борьбы на рынке среди энергетических компаний: по сути, региональные АО-энерго,

Креативная экономика и социальные инновации Creative Economics and Social Innovations учрежденные в результат приватизации, были монополистами в сфере энергетики и электрификации.

На современном рынке предприятия энергетической отрасли должны более эффективно и внимательно работать над повышением эффективности своих ресурсов. Бережливое производство считается одним из наиболее эффективных, надежных и малозатратных путей компаний, с помощью которого можно повысить эффективность деятельности предприятия, производительность труда и рост конкурентоспособности в мировом масштабе. Система lean-технологий состоит из разнообразных идей о том, какими способами эффективно управлять компанией. Бережливое производство это уже не просто опыт некоторых предприятий или теоретические знания исследователей, это уже считается современным подходом к менеджменту [9]. Таким образом, само по себе бережливое производство можно считать отличительной чертой для компаний лидеров. Эффективность производства позволяет наиболее динамично развиваться не только на внутреннем рынке, но и зарубежном, а также быть наиболее конкурентоспособными.

Каждая современная организация самостоятельно совершенствует производственную систему и разрабатывает мероприятия по внедрению бережливого производства, и обычно так, как это решают ее руководители и специалисты в данной области [2]. Последние, к сожалению, не всегда обладают достаточным объемом теоретических знаний, не владеют методологическими основами и практическим опытом адаптации системы бережливого производства [5].

Термин «lean production» («бережливое производство») первым применил Джон Крафчик. Он состоял в группе исследователей Массачусетского Технологического Института (MIT) «Международная программа «Автомобили», образованной крупнейшими автомобилестроительными компаниями в 1985 г. в США в результате весьма удачного выхода компании Тойота на американский рынок. Если дословно переводить на русский язык, то можно увидеть следующие варианты перевода слово «lean»: «тощий, худой, постный, скудный». Но Крафчик понимал под этим словом отсутствие всего ненужного при производстве. Можно найти и другие варианты перевода «lean production» на русский язык: «рачительное производство», «гибкое производство» и «малозатратное производство», которые совместно c «бережливым» отражают весь смысл данного термина.

Концепция же бережливого производства начала появляться в 50-х годах двадцатого века на основе TPS (Toyota Production System). Она

Креативная экономика и социальные инновации

Creative Economics and Social Innovations находилась на территории Японии в течение тридцати лет. Только в то время, когда компания Toyota сумела ворваться на мировой рынок автомобилей, создавая конкуренцию мировым автомобильным гигантам (Ford, GM, Chrysler). Когда в конце двадцатого века мир был поражен успехом Toyota, несколько предприятий приняли решение пойти по ее следам и адаптировать в своих компаниях систему бережливого производства.

Выдающимся примером является американская алюминиевая компания Alcoa, куда Стив Спир и Кент Боуэн, в конце двадцатого века обратились для того, чтобы реализовать проект по внедрению концепции бережливого производства. В результате сотрудничества компания смогла разработать бизнес-систему Alcoa (Alcoa Business System), строящуюся на принципах бережливого производства; результатом использования этой системы оказалась большая экономия средств при производстве.

Опираясь на мировой и российский опыт, можно сказать, что достичь наивысшего уровня показателей на производстве можно лишь путем постепенной адаптации lean-технологий во всех структурных подразделениях организации [6].

Он должен включать реализацию нескольких последовательных шагов. На первом шаге необходимо выбрать те оргструктуры предприятия, где инструменты бережливого производства необходимо адаптировать в первую очередь. На втором шаге выбираются и оцениваются методы lean- технологий, которые наиболее возможны для внедрения в определенных производственных условиях.

На заключительном этапе нужно оценить экономический эффект от реализации концепции «Бережливое производство».

Для того, чтобы оценить экономическую эффективность, нужно проводить правильный учет и анализ уровней и масштабов мероприятий по бережливому производству. Таким образом, анализ показателей даст возможность понять, как взаимодействуют между собой инструменты бережливого производства и себестоимость продукции, и как следствие прибыль, как конечный результат.

Сама методика внедрения инструментов бережливого производства может применяться, как на компанию в целом, так и на отдельные участки производства. Также она может применяться не только на компании - лидере на рынке, но и в небольших компаниях, которые с ее помощью могут стать более устойчивыми на рынке [3].

Креативная экономика и социальные инновации Creative Economics and Social Innovations

Стоит отметить, что оценка экономического эффекта от предложенных мероприятий по бережливому производству должны учитывать следующее:

– оценка должна происходить в несколько этапов, таких как потенциальный эффект, ожидаемый и фактический;

– на каждом из этапов расчеты экономической эффективности имеют неравноценную степень точности, достоверности и надежности;

– первоначально анализируют только прогнозные значения по внедрению инструментов бережливого производства;

– для оценки фактических данных от внедрения, необходимо опираться на результаты движения денежных средств и учитывать расходы на внедрение;

– необходимо учитывать возможные риски, связанные с внедрением инструментов бережливого производства.

Саму экономическую эффективность проекта можно оценить с помощью расчета за определенный промежуток времени. Формула представлены ниже:

где Здо – суммарная величина затрат до реализации проекта/внедрения мероприятия бережливого производства;

Зпосле – суммарная величина затрат после реализации проекта/внедрениямероприятия бережливого производства;

Збп – затраты на реализацию проекта/внедрение мероприятия бережливого производства;

N – показатели затрат.

Одна из крупнейших производственных компаний Самарской области является АО "ГК "ЭЛЕКТРОЩИТ" – ТМ САМАРА". Компания является производителем электротехнической продукции, которая известна не только в России, но и за рубежом [7]. Предприятие основано в 1943 г. в г. Куйбышев (н.в. – г. Самара). В 2013 г. компания стала частью одной из крупнейших транснациональных корпораций Schneider Electric, которая считается мировым лидером в области управления электроэнергией.

Креативная экономика и социальные инновации

Creative Economics and Social Innovations

Принципы деятельности: обширная номенклатура, высокое качество и надежность изделий, современные технологии, конкурентные цены, обязательность перед покупателями и партнерами [4].

Компания Электрощит использует несколько инструментов системы бережливого производства. Но инструменты не до конца доработаны и используются не максимально эффективно. Одним из инструментов является визуализация. Использование данного инструмента помогает сэкономить время, энергию, сырье и, в конечном счете, деньги. С помощью средств визуализации можно достигнуть увеличения производительности труда рабочих, например:

• -    оперативно сориентироваться в показании приборов с помощью отметок предельно допустимых показаний приборов.

• -    оперативно оценить параметры работы оборудования и их допустимые значения, имея перед глазами таблицу параметров для данного оборудования.

• -    оперативно сориентироваться для чего предназначено то или иное оборудование, окрашивая их в различные цвета или отмечая их цветными маркерами.

• -    отметить плакатами или маркерами участки, которые могут нести угрозу или опасность

• -    оперативно получить информацию о найденных дефектах и способе их устранения при помощи визуализации на схемах обходов оборудования и досках проблем и дефектов.

• -    напомнить о том, что подходит время ремонтировать оборудование с помощью маркировки графиков ремонтов и доски планирования

• -    оптимизировать время на поиск инструмента или запчастей с помощью наглядных табличек и маркировочных лент.

На современном этапе развития производства для выхода на мировые рынки необходимо использовать передовые технологии, обеспечивающие конкурентоспособность и высочайший уровень качества товаров и услуг. В настоящее время наиболее успешные промышленные российские предприятия активное включают человеческий фактор в производственные процессы.

Креативная экономика и социальные инновации Creative Economics and Social Innovations