Особенности конструкции червячных ворошителей для активного вентилирования зерна
Автор: Алексеев Геннадий Валентинович, Бирченко Артем Андреевич, Юхник Иван Петрович, Дерканосова Анна Александровна
Рубрика: Биохимический и пищевой инжиниринг
Статья в выпуске: 3 т.8, 2020 года.
Бесплатный доступ
Одной из важнейших проблем, стоящих перед отечественным агропромышленным комплексом, является сохранность выращенного и убранного сельскохозяйственного сырья продовольственного назначения. Безусловно, одним из важнейших видов такого сырья является зерно. В настоящее время накоплен богатый опыт строительства различных сооружений, предназначенных для этой цели. В зернохранилищах используют большое количество технологических приемов обеспечения предотвращения загнивания зерна, причиной чего являются повышение его температуры и влажности из-за происходящих биологических процессов в насыпях продукта. Одним из выходов из такой ситуации является обеспечение активного вентилирования зернохранилищ. Среди разнообразных конструктивных решений, реализующих такой метод повышения сохранности зернового продукта, является использование специальных ворошителей. Значительное количество таких устройств содержит в своем составе специальные шнеки, от конструкции и режимов эксплуатации которых существенно зависит снижение отходов зерна после хранения. К наиболее ответственным задачам при совершенствовании конструкций ворошителей относится их анализ с точки зрения нагруженности витков в зависимости от влажности зерна и характера его распределения по их ширине. Нагрузки, при которых эксплуатируются эти устройства, напрямую связаны с модельными представлениями возможной связи влажности с характером действия равномерной нагрузки или с геометрией рассредоточения сосредоточенных сил, которую можно интерпретировать как налипание зерна на определенных участках витка. Решение проблем взаимоувязки конструктивных параметров отдельных элементов хранилищ с актиным вентилированием с режимами перемещения теплового агента многократно подвергалась моделированию. Задача определения оптимальной связи конструктивных и технологических свойств шнековых ворошителей является, таким образом, актуальной задачей.
Зернохранилища, загнивание зерна, биологические процессы, насыпи продукта, активное вентилирование, ворошители, шнек, конструкция, режимы эксплуатации
Короткий адрес: https://sciup.org/147234312
IDR: 147234312 | УДК: 664.723 | DOI: 10.14529/food200308
Features of construction of worm trousers for active ventilation of grain
One of the most important problems facing the domestic agro-industrial complex is the safety of grown and harvested agricultural raw materials for food purposes. Of course, one of the most important types of such raw materials is grain. At present, rich experience has been accumulated in the construction of various structures designed for this purpose. In grain storages, a large number of technological methods are used to ensure the prevention of rotting of the grain, the reason for which is an increase in its temperature and humidity due to the ongoing biological processes in the product embankments. One way out of this situation is to ensure active ventilation of the granaries. Among the various design solutions that implement this method of improving the preservation of the grain product is the use of special agitators. A significant number of such devices contains special screws, the design and operating conditions of which significantly reduce the waste of grain after storage. The most important tasks in improving the design of agitators include their analysis from the point of view of the loading of the turns depending on the moisture content of the grain and the nature of its distribution over their width. The loads at which these devices are operated are directly related to model representations of the possible connection of humidity with the nature of the action of a uniform load or with the geometry of the dispersion of concentrated forces, which can be interpreted as sticking of grain in certain sections of the turn. The task of determining the optimal relationship between the structural and technological properties of such devices is, therefore, an urgent task.
Список литературы Особенности конструкции червячных ворошителей для активного вентилирования зерна
- Sharp R.A. Review of Low Temperature Drying Simylation Models // J. Agr. Eng. Res. -1982. - V. 27, № 3. - P. 169-190.
- Mathematical model for drjing of absorptive porous materials. Inokoma Mironobu, Oka-zaki Mono, Toli rijozo //Aeto poljtectn., schrd.chem. Technol. and Met. ser. - 1985. -№ 160. - P. 32.
- Bakker-Arkema F.W. Selected aspects of Crop Processing and Storage: a review// J. Agr. Eng. Res. - 1984. - V. 30, № 1. - P. 1-2.
- Lis H., Lis T. Wyznaczanie waspolszynnikow przeplywuciepla massy wa warstwie nasion // Rocz. Nauk. Rol. -1985. - 76, № 1. - P. 189-200.
- Особенности сушки порошковых пищевых продуктов в псевдоожиженном режиме / Г.В. Алексеев, О.А.Егорова, А.Г. Леу, А.А. Дерканосова // Вестник ЮУрГУ. Серия «Пищевые и биотехнологии». - 2017. - Т. 5, № 4. -С. 34-40. DOI: 10.14529/food170405
- Кечкин И.А., Разворотнев А.С., Гаври-ченков Ю.Д. Режимы хранения и вентилирования зерна пшеницы в металлических силосах большой вместимости //Хлебопродукты. - 2017. - № 11. - С. 58.
- Зейрук В.Н., Мальцев С.В., Васильева С.В., Бызов В.А. Современные производственные факторы, определяющие биологическую и экономическую эффективность хранения картофеля // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2019. - № 3. - С. 20-28.
- Alekseev G.V., Romanchikov S.A., Leu A.G., Kholiavin I.I. Stable operation of food enterprises in the conditions of financial and economic instability // Ползуновский вестник. -2017. - № 3. - Р. 27-32.
- Патент РФ № 2121 258 Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала /М.С. Титов, Б.И. Изаак. A01F 25/08 (1995.01) Заявлено: 25.04.1996, опубликовано: 10.11.1998.
- Патент РФ№ 2121 257Агрегат для приема, сушки и хранения зерна / Н.В. Шаш-кин, Т.Г. Хадеев. A01F 12/60 (1995.01) Заявлено: 31.07.1997, опубликовано: 10.11.1998.
- Патент РФ № 2122 313 Зернохранилище / А.С. Криворотов. A01F 25/08 (1995.01). Заявлено: 14.12.1996, опубликовано: 27.11.1998.
- Патент РФ № 2 355 963 Бункер активного вентилирования / О.В. Пиляева, Н.В. Демский. F26B 17/12 (2006.01), заявлено: 09.01.2008, Опубликовано: 20.05.2009, Бюл. № 14.
- Калашников Г.В., Атисков И.М. Гидродинамические особенности осаждения частиц процесса декантации при рекуперации вторичных вод // Вестник ВГУИТ. - 2016. -№ 4. - С. 22-26. DOI: 10.20914/2310-12022016-4-22-26
- Шишацкий Ю.И., Лавров С.В., Голубятников Е.И. Научное обоснование замены макрокинетической задачи микрокинетическим уровнем решения при моделировании процесса сушки дисперсных материалов в псевдоожиженном слое // Вестник ВГУИТ. -2012. - № 4. - С. 59-61.
- Дерканосова А.А. Анализ перспективы производства отечественных кормовых препаратов // Вестник ВГУИТ. - 2012. -№ 2 (52). - С. 194-196.
- Алексеев Г.В., Мосина Н.А. Абразивная обработка картофеля и овощей с дискретным энергоподводом: монография. - Саратов, 2013.
- Родионова Н.С., Дерканосова А.А. Изучение потребительских свойств композитных смесей для мучных кондитерских изделий // Вестник ВГУИТ. - 2012. - № 1 (51). -С. 98-99.
- Алексеев Г.В., Дмитриченко М.И., Гончаров М.В. Ресурсосберегающие направления развития абразивной обработки пищевых материалов // Технико-технологические проблемы сервиса. - 2013. - № 4 (26). - С. 57-61.