Технология промышленного производства мяса бройлеров: зоотехнические и экономические аспекты

хождения, способствует экономической независимости, социальной стабильности и имеет значительный экспортный потенциал. Для успешного выполнения и усиления этой роли необходимы государственная под- держка, инвестиции в собственную генетику и ветеринарную науку, а также обеспечение кормовой базы. Устойчивое развитие птицеводства напрямую связано с продовольственным суверенитетом государства [1, 2].

Совершенствование технологии выращивания бройлеров требует системного, междисциплинарного подхода, где оптимизация отдельных элементов подчинена общей цели - повышению продуктивности, экономической эффективности при обеспечении благополучия птицы, качества продукции и экологической устойчивости [3, 4, 5]. Научные направления развития бройлерного птицеводства сегодня сосредоточены на решении глобальных вызовов: растущий спрос на мясо, устойчивость к заболеваниям, благополучие животных, экологическая ответственность и качество продукции. Эти направления взаимосвязаны между собой и развиваются одновременно. В условиях растущей конкуренции, ужесточения требований к качеству и устойчивости, комплексное совершенствование технологий становится не просто конкурентным преимуществом, а условием выживания в среднесрочной перспективе. Птицеводческие предприятия, которые начали этот путь сегодня, через 5-7 лет будут лидерами отрасли, определяющими инновационные направления её развития [2, 6, 7].

Цель исследования - изучить технологию промышленного содержания и кормления цыплят-бройлеров на птицефабрике ООО «ПродМит» Орловской области и определить пути её совершенствования.

Условия, материалы и методы исследования. Работа была выполнена в производственных условиях ООО «ПродМит» Орловский филиал в 2024-2025 гг. В качестве объектов исследований были использованы цыплята-бройлеры зарубежных кроссов «Ross 308» и «Cobb 500». Подопытные группы, не разделенных по полу цыплят-бройлеров кроссов «Ross 308» и «Cobb 500», выращивали с суточного до 36-40-дневного возраста на глубокой подстилке. При выращивании цыплят-бройлеров применяли напольное оборудование фирмы «Нartmann» (Германия). Исследования были проведены в соответствии с «Методикой проведения исследований по технологии производства яиц и мяса птицы» [8].

Результаты исследований. На территории Орловской области расположены четыре птицеводческих предприятия, два из которых - Орловский филиал ООО «ПродМит» и ООО «ПОЗЦ Свеженка» специализируются на производстве мяса бройлеров; ООО «Брянский птицеводческий комплекс» специализируется на производстве инкубационных яиц (репродуктор II порядка) и ООО «Мулард утка».

В Орловской области в 2025 г. в хозяйствах всех категорий было произведено 37,8 тыс. т мяса птицы в живой массе или 55,1 кг на человека. Производство мяса бройлеров в Орловском филиале ООО «ПродМит» в 2025 году составило 11,2 тыс. т в живой массе.

Агрохолдинг «ПродМит» ведет свою хозяйственную деятельность на территории двух областей – Ивановской и Орловской. В Ивановской области деятельность осуществляется на производственных мощ- ностях птицефабрики «Ивановский бройлер» и представляет собой производство замкнутого цикла: от производства инкубационных яиц - до выпуска готовой продукции.

Орловский филиал ООО «ПродМит» осуществляет деятельность с 2018 г. на производственных мощностях бывшей птицефабрики «Птичий дворик» (Ливенский район, п. Набережный). В производственную структуру предприятия входят следующие подразделения: бройлерная площадка, инкубатор, цех убоя и переработки мяса птицы.

Бройлерная площадка состоит из 22-х цехов (птичников), из которых 13 новых птичников размером 18х96 м каждый, построены из сэндвич-панелей; 3 птичника размером 18х96 м каждый, построены в советское время из кирпича, реконструированные; 6 птичников размером 14х102 м каждый также построены в советское время из кирпича, реконструированные. Птичники оснащены импортным оборудованием фирмы фирмы «Нartmann» (Германия) для напольного содержания бройлеров и современным светодиодным освещением.

На площадке расположены склады хранения кормов, опилок (для подстилки), товарноматериальных ценностей, санпропускник, дезбарьер, по периметру площадка имеет ограждение. Водоснабжение площадки организовано из двух артезианских скважин.

Инкубатор расположен на противоположной стороне от бройлерной площадки. Оборудование инкубатора фирмы «Petersime» (Бельгия), состоит из 16 инкубационных (вместимостью 38 000 яиц) и 4 выводных шкафов.

Цех убоя представлен следующим сборным оборудованием: линия убоя - производства Полтавы, линия потрошения - фирмы Foodmate (Нидерланды), линия разделки и воздушно-капельного охлаждения – фирмы Meyn (Нидерланды). Водоснабжение и водоотведение инкубатора и цеха убоя организовано через центральный водопровод и канализацию поселка.

Организация процесса выращивания цыплят-бройлеров в Орловском филиале ООО «ПродМит» начинается с подготовки птичников к посадке суточного молодняка и включает в себя следующие этапы: 1-й день – чистка помета (как правило, чистка помета начинается в 8:00 и заканчивается в 12:00); 1-2-й день – мойка птичника и оборудования (мойка начинается сразу после окончания чистки птичника); 3-й день – дезинфекция и побелка корпуса (дезинфекция осуществляется горячим раствором каустической соды механическим способом, специально приспособленным транспортным средством, в качестве побелки используется известь); 4-й день – обжиг корпуса, завоз опилок для подстилки, газация формалином; 5 и 6й день – корпус находится под действием формалина; 7-й день – подготовка к посадке (бумага, корма, линии кормления и поения) и газация корпуса йодом однохлористым; 8-й день – посадка цыплят. В зависимости от технологической карты предприятия сроки подготовки колеблются от 7 до 9 дней. Система «пустозанято» на предприятии не применяется из-за технологических и технических особенностей производства. Механическая очистка корпуса от подстилки производится телескопическим погрузчиком «Bobсat». Мойка корпуса осуществляется моющими щелочными и кислотными средствами горячей водой (мойками высокого давления с нагревательными эле- ментами, работающих на дизельном топливе). В качестве подстилочного материала используется мелкая фракция стружки.

Таблица 1 - Программа кормления бройлеров в ООО «ПродМит» (Орловский филиал), %

Наименование сырья	СТАРТ	РОСТ	ФИНИШ-1	ФИНИШ-2
Пшеница 11,0%	41,22	49,34	64,05	65,06
Кукуруза 8,0%	15,00	10,00
Соевый жмых 39/9,5		7,50	10,00	10,00
Соевый шрот 46%	31,21	17,35	6,00	3,45
Подсолнечный шрот 36,0%	4,50	6,00	9,00	10,05
Мясо-перьевая мука 53%		3,00	3,00	4,00
Масло подсолнечное	3,34	3,35	4,42	4,38
Монокальцийфосфат	1,16	0,38	0,20	0,19
Известняковая крупа	0,79	0,65	0,65	0,42
Соль	0,28	0,25	0,25	0,25
Сульфат натрия	0,21	0,20	0,24	0,17
Калия карбонат (поташ)			0,10	0,15
CholineCI 60%	0,10	0,10	0,12	0,12
Л-Лизин HCL	0,46	0,39	0,46	0,45
ДЛ-Метионин	0,42	0,26	0,24	0,19
Л-Треонин	0,21	0,13	0,17	0,12
Л-Валин	0,10	0,10	0,10
П 5-1 1% Старт	1,00
П 5-1 1% Рост		1,00
П 5-3 1% Финиш-1			1,00
П 6   1% Финиш-2				1,00
ИТОГО:	100,00	100,00	100,00	100,00
Сырой протеин, %	22,61	21,50	19,25	19,00
Сырой жир, %	5,20	5,56	6,54	6,89
Сырая клетчатка, %	3,75	3,72	3,91	3,98
ЭБ (dEB)	241,00	218,00	202,00	199,75
K, %	0,98	0,94	0,80	0,74
Na, %	0,18	0,18	0,18	0,16
Cl, %	0,29	0,30	0,30	0,30
Ca + Ф, %	1,02	0,80	0,75	0,70
P - общий, %	0,68	0,53	0,48	0,48
P усв. птц. + фит., %	0,52	0,42	0,38	0,38
ОЭ - Птица	2950,00	3050,00	3150,00	3180,00
Лизин, %	1,47	1,27	1,12	1,16
Метионин, %	0,75	0,57	0,53	0,55
Метионин+цистин, %	1,13	0,99	0,92	0,95
Треонин, %	1,00	0,90	0,83	0,81
Триптофан, %	0,27	0,25	0,22	0,20
Аргинин, %	1,48	1,40	1,20	1,23
Валин, %	1,11	1,02	0,90	0,96
ИСО, %	0,93	0,88	0,76	0,81
AFD-ЛИЗп	1,30	1,12	1,00	1,02
AFD-МЕТп	0,71	0,53	0,49	0,51
AFD-М+Цп	1,00	0,86	0,80	0,82
AFD-ТРЕп	0,86	0,75	0,70	0,68
AFD-ТРИп	0,23	0,21	0,18	0,17
AFD-АРГп	1,30	1,22	1,05	1,07
AFD-ВАЛп	0,95	0,85	0,75	0,80
AFD-ИСОп	0,79	0,75	0,64	0,70
Витамин A	15000,00	13000,00	12000,00	12000,00
Витамин D3	5000,00	5000,00	4500,00	4500,00
Витамин E	100,00	75,00	65,00	65,00
Холин	700,00	700,00	840,00	840,00
С18:2 (Линолевая)	2,28	2,97	3,36	3,36

Температура пола птичника при посадке составляет 28-30 0C. Посадка цыплят производится на весь корпус через «чистый» вход, ящики с цыплятами распределяются от центра птичника. После выгрузки всех ящиков птицеводом осуществляется контрольный подсчет цыплят в нескольких ящиках для уточнения количества цыплят, указанных в паспорте суточного цыпленка. Производится контрольное взвешивание нескольких ящиков с цыплятами для определения средней посадочной массы одного цыпленка. Также измеряется клоачная температура цыпленка, которая должна составлять 39,4-40,5 0C. Далее цыплята извлекаются из ящиков и размещаются в птичнике. Каждые два часа птицевод наблюдает за поведением цыплят, за наполнением зоба кормом и водой.

В период выращивания птицевод регулирует высоту линий поения и кормления, контролирует бесперебойное наличие корма в кормушках, производит контрольное взвешивание бройлеров на 7, 14, 21, 28 и 35 день откорма, ежедневно собирает падеж, ведет ежедневную сводку (паспорт стада) по следующим показателям: суточное потребление воды, данные контрольных взвешиваний, количество павшей птицы за день, количество и дата загруженного в бункер корма.

В Орловском филиале ООО «ПродМит» выращиваются бройлеры двух промышленных кроссов: «Cobb 500» и «Ross 308». Основное поголовье состоит из кросса «Cobb 500». Инкубационные яйца кросса «Cobb 500» поступают в хозяйство из головного предприятия ООО «ПродМит», расположенного в Ивановской области, где имеется собственный репродуктор II порядка с родительским стадом «Cobb 500». Из-за нехватки объема инкубационных яиц кросса «Cobb 500» для полной комплектации птичников Орловского филиала ООО «ПродМит» предприятие закупает 2030% инкубационных яиц кросса «Ross 308» в Чехии и Словении.

Выращивание разных кроссов бройлеров осуществляется с применением «Единого подхода» (одна программа кормления, одинаковый режим освещения и обеспечение микроклимата, одна ветеринарная программа). Применяется 4-х фазная система кормления полнорационными комбикормами: с суточного до 9 -дневного возраста - комбикорм марки «Старт», с 10-го по 21-й день –комбикорм марки «Рост», с 22-го по 31- й день - комбикорм марки «Финиш 1», с 32 дня - до убоя - комбикорм марки «Финиш 2» (табл. 1). Комбикорм всех марок производится сторонним комбикормовым заводом по техническому заданию Орловского филиала ООО «ПродМит». В качестве основного сырья в составе комбикорма используется пшеница, кукуруза, соевый жмых, соевый шрот, подсолнечный шрот, мясо-перьевая мука, подсолнечное масло, другие компоненты и 1% премиксы. В состав 1% премиксов включены витамины (А, D3, Е, К3, В1, В2, В3, В5, В6, В12, Вс, Н), микроэлементы (железо, медь, цинк, марганец, йод, селен), ферменты (фитаза, глюканаза, ксиланаза), а также кормовой антибиотик (мультио-мицин) и кокцидиостатик (мониголд форте). Кормовой антибиотик и кокцидиостатик включены только в комбикорма марок «Старт», «Рост» и «Финиш 1», во избежание попадания лекарственных препаратов на последней фазе кормления. Стоит отметить, что предприятие не использует в составе кормов цельное зерно (пшеницу). Стартовый корм представлен в виде крупки, комбикорм марок «Рост», «Финиш 1», «Финиш 2» в виде гранулы 3 мм.

Микроклимат для бройлеров влияет на продуктивность и здоровье птицы, а реализация генетического потенциала требует создания оптимальных условий выращивания, учёта факторов, влияющих на продуктивные качества, и применения соответствующих технологий. Например, хорошо сбалансированный стартерный рацион и соответствующий зоогигиениче-ским нормативам и рекомендациям по выращиванию кроссов температурно-влажностный режим помогают оптимизировать раннюю скорость роста и снизить частоту метаболических расстройств сердечно - сосудистой системы и смертность от сердечной и легочной недостаточности; эффективный режим освещения и нужное расстояние между кормушками и поилками способствуют снижению процента дефектов конечностей, стимулируя активность и подвижность бройлеров.

Программа освещения и температурновлажностный режим, применяемые хозяйством при выращивании бройлеров, едины для кроссов «Cobb 500» и «Ross 308» (табл. 2 и 3).

Таблица 2 - Программа освещения для бройлеров

Возраст, дней	Количество часов темноты	Время отключения освещения	Освещённость в часы света, люкс
0	0	-	65-70
1	1	с 24:00 до 1:00	65-70
2-7	1	с 24:00 до 1:00	45
8-30	4	с 18:00 до 19:00 с 24:00 до 2:00 с 6:00 до 7:00	25
31-34	3	с 18:00 до 19:00 с 24:00 до 1:00 с 6:00 до 7:00	20
34-36	2	с 24:00 до 2:00	25
37 и до убоя	1	с 24:00 до 1:00	25

Таблица 3 - Температурно-влажностный режим при выращивании бройлеров

Возраст, дней	Температура в птичнике, 0C	Относительная влажность, %
0	30	65-70
3	28	65-70
6	27	50
9	26	50
12	25	50
15	24	50
18	23	50
21	22	50
24	21	50
27 и до убоя	20 (подлежит коррекции в зависимости от поведения птицы)	50

Ветеринарная программа при выращивании бройлеров в Орловском филиале ООО «ПродМит» включает в себя вакцинацию от болезни Ньюкасла, болезни Гамборо (инфекционной бурсальной болезни) и инфекционного бронхита кур, а также выпаивание антибактериальных средств по мере необходимости.

В 0 день (день вывода) цыплята-бройлеры вакцинируются по стандартной схеме:

• -    методом спрея через спрей-кабинет вакцинами от инфекционного бронхита кур (штаммы Н120, 4/91), от болезни Ньюкасла (штамм В1);

• -    инъектирование каждого цыпленка на инъекционных машинках в верхнюю треть шеи векторной вакциной против болезни Ньюкасла и болезни Марека – Вектормун ND.

После заселения, в течение первых трех дней жизни цыплят - бройлеров выпаивают аминокислотными препаратами для поддержания растущего организма и адаптации к новой среде обитания.

В 9 и 15 дней цыплят вакцинируют против болезни Гамборо живой вакциной штамма «БГ».

В 11 и 18 дней – вакцинация против болезни Ньюкасла живой вакциной штамма «Ла Сота», 8 доз/голову.

Также в 11 дней проводят вакцинацию против инфекционного бронхита кур живой вакциной штамма «Н120».

Все вакцины доводят до птицы методом выпаивания.

Антибактериальные средства применяют по показаниям после 18-го дня выращивания в соответствии с инструкцией о применении лекарственного препарата с соблюдением срока выведения антибиотиков из организма птицы к моменту убоя.

С 25-го дня бройлеров выпаивают комплексом органических кислот (муравьиная, пропионовая, лимонная, молочная и др.) в целях санации пищевода бройлеров, обеззараживания питьевой воды в системе поения.

В результате проведенного комплексного анализа производственно-зоотехнических показателей выращивания бройлеров «Cobb 500» и «Ross 308» в 2024-2025 гг. установлено, что сроки откорма бройлеров на предприятии составляли 37-39 дней, сохранность птицы - 9396%, живая масса 1 головы - 2,4-2,6 кг, конверсия корма -1,45-1,60 кг, выход живой массы с 1 м² пола - 38-50 кг,

Европейский индекс продуктивности находился в пределах 365-450 единиц.

Необходимо подчеркнуть, что целевые (нормативные) показатели продуктивности кроссов «Cobb 500» и «Ross 308», регламентированные селекционными компаниями, являются лишь ориентиром для птицеводческих хозяйств при выборе кросса, а также при оценке результатов выращивания. В зависимости от технологических приемов выращивания, уровня ветеринарного благополучия, а также от целей птицеводческих предприятий результаты выращивания как одного, так и другого кросса могут отличаться от нормативных, как в большую, так и в меньшую стороны. Такое утверждение будет справедливым и для других кроссов бройлеров [9-12].

Учитывая, что нормативные (целевые) показатели по живой массе и среднесуточным приростам бройлеров кросса «Кобб 500» значительно выше аналогичных у кросса «Росс 308», то для их достижения и увеличения выхода мяса следует максимально оптимизировать условия кормления и содержания бройлеров кросса «Кобб 500», а также обеспечить эффективную систему биологической защиты и гигиену производства для снижения риска заболеваемости. Бройлеры кросса «Кобб 500» отличаются высокой интенсивностью роста в оптимальных условиях содержания по сравнению с другими кроссами и более восприимчивы к стрессовым ситуациям и поствакцинальным реакциям. В связи с этим важно обеспечить переход от реагирования на проблемы кормления, содержания, биологической защиты, возникающие в процессе выращивания бройлеров, к их предвидению и индивидуальный подход к каждому конкретному поголовью птицы. Одним из вариантов такого подхода является индивидуализированное многофазное питание бройлеров, основанное на разработке рационов с учетом пола, возраста, здоровья и даже микробиома конкретного поголовья птицы. Управление микробиомом кишечника - ключевой фактор здоровья и высокой продуктивности птицы [13, 14].

В процессе выполнения исследований нами были выявлены следующие основные причины неполной реализации генетического потенциала бройлеров кроссов «Ross 308» и «Cobb 500» в производственных условиях птицефабрик Орловской области:

• -    нехватка инкубационного яйца собственного производства для комплектации бройлерных площадок;

• - проблема качества покупного инкубационного яйца и качества цыплят, выведенных из стороннего (покупного) инкубационного яйца;

• -    выращивание разных кроссов бройлеров с применением «Единого подхода» (одна программа кормления, одинаковый режим освещения и обеспечение микроклимата, одна ветеринарная программа).

• - проблемы качественной подготовки птичников к посадке суточных цыплят и применения системы «пусто-занято».

• -    недобор до норматива живой массы бройлеров в первые 7 дней выращивания, что отражается на конечном результате откорма;

• - трудности в обеспечении нормативных параметров микроклимата, в частности, температуры воздуха в птичниках в летний период года (июнь-июль), что является причиной повышенного отхода птицы из-за теплового стресса.

• - проблема обеспечения здоровья бройлеров и эффективной ветеринарной программы.

На основании проведенных исследований считаем возможным рекомендовать для повышения уровня реализации генетического потенциала бройлеров на птицеводческих предприятиях Орловской области:

• -    расширение собственного родительского стада;

• -    покупка инкубационных яиц только у благополучных хозяйств;

• - исключение комплектации промышленного поголовья из разных кроссов бройлеров;

• -    разработка и внедрение регламентов на каждом этапе бройлерного производства, включая общий регламент по технологии выращивания бройлеров определенного кросса, а также ряд отдельных регламентов: (по выращиванию бройлеров в первые 7 дней жизни, подготовке корпуса к посадке, посадке бройлеров, мойке корпуса и оборудования, проведению дезинфекционных мероприятий и вакцинаций, взвешиванию бройлеров, оформлению и заполнению оперативной информации, отлову и другие - по рекомендациям ветеринарного врача и главного зоотехника (технолога). При этом в регламентах необходимо обязательно указывать зону ответственности каждого работника предприятия).

На каждом птицеводческом предприятии есть потенциальные возможности повышения продуктивности бройлеров на различных технологических этапах их выращивания. Только комплексный подход при выращивании бройлеров и современная регламентированная система управления позволит раскрыть генетический потенциал кросса с минимальными потерями, обеспечивая рентабельность, безопасность продукции и высокие стандарты благополучия.

Рентабельность производства мяса бройлеров -это один из самых волатильных показателей в агробизнесе. Она может значительно меняться в зависимости от сезона, стоимости зерна и эпидемиологической обстановки. Если усреднить данные по отрасли за последние годы (2023-2025 гг.), то средняя рентабельность производства бройлеров в промышленных масштабах колеблется в диапазоне от 8% до 15% (в докризисные периоды доходила до 20-25%).

На основании проведенных нами исследований, разработаны следующие пути повышения экономической эффективности (стратегические направления):

• -    снижение доли кормов в себестоимости через улучшение конверсии корма: внедрение прецизионного кормления (фазы, форма корма); инвестиции в здоровье кишечника (кормовые биологически активные добавки, качественная вода);

• -    строгий контроль микроклимата для поддержания здоровья и нормального аппетита у быстрорастущей птицы;

• -    увеличение оборачиваемости производственных мощностей: сокращение интервала между партиями бройлеров за счет строгого соблюдения графика «все пусто - все занято»; оптимизация сроков убоя (достижение целевой предубойной живой массы без дополнительных дней выращивания);

• -    диверсификация продукции и выход на премиальные сегменты: развитие глубокой переработки (полуфабрикаты, готовые изделия), создающие добавленную стоимость; производство охлажденного мяса по специальным стандартам (органик, без антибиотиков);

• -    вертикальная интеграция и кооперация: контроль над цепочкой от кормопроизводства до переработки снижает риски и маржу посредников; объединение мелких производителей (фермеров и хозяйства населения) для закупок кормов и сбыта;

• - цифровизация и data-driven управление: внедрение IoT (датчики микроклимата, массы тела), BI-систем для анализа данных в реальном времени; прогнозное моделирование для оптимизации решений.

Заключение. Генетический потенциал достигается только при идеальном сочетании всех факторов: здоровье птицы, качественный корм, оптимальный микроклимат, бесстрессовое управление всеми производственными процессами. Любое отклонение от оптимума в любой из этих областей вычитает проценты из возможной продуктивности птицы. Современное промышленное птицеводство - это управление деталями. Реализация генетического потенциала бройлеров - это не задача одного специалиста, а результат слаженной работы технологической цепочки, где каждый элемент (от качества цыпленка и корма до климата и цифровых решений) критически важен. Повышение экономической эффективности бройлерного птицеводства - это комплексная задача, которая сводится к трем главным целям: увеличить выход продукции (живая масса, сохранность), снизить затраты (корма, энергия, ветпрепараты) и улучшить качество (убойный выход, сортность тушек). Современные промышленные технологии сместили фокус с простого «откорма» на прецизионное биологическое управление сложным организмом в промышленных масштабах. Будущее за дальнейшей интеграцией этих технологий в единые автономные системы, управляемые искусственным интеллектом, что позволит выйти на новый уровень эффективности и устойчивости производства. В итоге, это единственный путь для сохранения рентабельности в условиях растущей конкуренции, ужесточения стандартов и ограниченности природных ресурсов.

Биология в сельском хозяйстве №1(50), 2026