Агроинженерия. Рубрика в журнале - Вестник Омского государственного аграрного университета
Результаты экспериментальных исследований с использованием прокалывателя-щелереза
Статья научная
В статье изложен материал по использованию комбинированного машинно-тракторного агрегата, состоящего из трактора К-700А и БДМ-6х4п с установленным прокалывателем-щелерезом на подготовке почвы к посевным работам. Исследования проводили на почвах луговых черноземовидных с механическим составом - суглинки средней тяжести с углом наклона поверхности не более 2 градусов. Для снижения техногенного воздействия на почвы после прохода энергетического средства (трактора) прокалыватель-щелерез устанавливали перед трактором. Это позволило более равномерно распределять вес трактора, за счет частичного его перераспределения с более нагруженного переднего моста на задний. На основании проведенных исследований установлено, что использование эксперементального трактора при подготовке почвы к посевным работам по сравнению с серийным позволяет снизить следующие показатели: плотность почтвы в пахотном горизонте 0,15 м - на 7%, твердость почтвы - на 6,07%, глубину колеи - на 8,1%. При проведении весенних полевых работ распределение влажности почвы неравномерно по глубине. Так, если на глубине 0,2 м влажность почвы составляла 19,1…25%, то на глубине 0,4 м - 40…44,1%, это говорит о необходимости проведения работ по ее отводу в нижние горизонты. При работе обычных щелевателей на почвах большой влажности и наличии глинистого основания происходит быстрое затягивание каналов, проделанных рабочим органом щелереза для отвода избыточной влаги в нижние слои почвенного горизонта. При использовании предлагаемого прокалывателя-щелереза глубина прокалывания составляет до 0,41 м, при этом происходит уплотнение стенок канала, оставленного лучеобразным прокалывающим органом, тем самым увеличивается время затягивания стенок канала.
Бесплатно
Статья научная
В современных условиях производства продукции в сельском хозяйстве очевидна острая нехватка механизаторов и специалистов по ремонту и техническому обслуживанию тракторов и другой сельскохозяйственной техники. На одного механизатора приходится более одной единицы техники, это увеличивает в некоторых случаях до 85% рабочее время на работы по техническому обслуживанию и ремонту техники и снижает до 42% время на основную работу. В свою очередь надежность и работоспособность тракторов и сельскохозяйственных машин зависят от их своевременного и качественного технического обслуживания. Повышение технической готовности тракторов (возрастом более десяти лет) возможно за счет разработки системы дистанционного мониторинга технического состояния их узлов и механизмов и их диагностики. Применение данной системы способствует повышению качества выполняемых работ по обслуживанию за счет мониторинга показателей работы трактора в режиме реального времени, следовательно, обеспечению соответствия сроков проведения операций технического обслуживания. В ходе исследований выбраны плата и датчики: расхода топлива, температуры низкозамерзающей жидкости, оборотов коленчатого вала, позиционирования (координат) и определения скорости движения трактора, получены коды передачи и обработки данных от датчиков к прибору мониторинга и проведена проверка их корректной работы. Проверено функционирование датчиков и платформ. Разработано и протестировано Web-приложение, в качестве способа связи использовались сеть Wi-Fi. Вывод информации от прибора осуществляется в два окна браузера по стандартному IP адресу плат.
Бесплатно
Смеситель-увлажнитель гравитационного действия
Статья научная
Боснована актуальность технологии приготовления концентрированных кормов с включением в состав смеси жидких компонентов. Предложен смеситель-увлажнитель гравитационного действия. Изложено его устройство и принцип действия. Представлены математические выражения по расчету однородности увлажнения, нормы внесения жидких кормовых добавок (ЖКД) в зависимости от подачи комбикорма QK и доли процента внесения ЖКД. Приведена номограмма для смесителя-увлажнителя гравитационного действия по выбору режима смешивания-увлажнения для получения качественного смешивания с увлажнением, удовлетворяющая зоотехнические требования. Общеизвестно, что при кормлении животных жидкими кормовыми добавками существенно повышается продуктивность.
Бесплатно
Сравнительный анализ автоматической запорной арматуры для дозирования средств защиты растений
Статья научная
В установках для производства минеральных удобрений большая часть узлов и деталей имеют контакт с агрессивными средами, что существенно сокращает срок службы оборудования и определенным образом влияет на технологический процесс производства, снижая качество получаемого продукта. Кроме того, и при отсутствии влияния химических элементов подобные установки имеют запирающую арматуру и отсечные устройства, которые должны соответствовать ряду требований в условиях изменяющихся свойств дозируемых жидкостей. Зачастую полностью решить проблему точного дозирования не удается даже при использовании известных дорогих высококачественных материалов, каким, например, является нержавеющая сталь. Поэтому поиск оптимальных решений в конструкции и материалах для запорной арматуры, эксплуатируемой в условиях сельскохозяйственного производства, - по-прежнему достаточно актуален. Целью исследования является повышение производительности установки дозирования средств защиты растений за счет оптимизации параметров используемых запорных устройств. Результаты проведенных экспериментальных исследований показали, что задвижка с электроприводом не соответствует требованиям к установкам для производства средств защиты растений ввиду несовпадения скоростных характеристик. Клапаны косвенного действия имеют недостатки при работе в агрессивных средах, так как не обеспечивают надежного запирания растворов плотностью более единицы. Кроме того, они имеют уплотнительные детали, вступающие в реакцию с химически активными веществами. Клапаны прямого действия более приспособлены к изменениям плотности растворов, однако материалы, из которых они выполнены, чаще всего химически нестойкие. Представлены данные экспериментальных исследований запорной арматуры для дозирования средств защиты растений, дан анализ результатов ее испытаний.
Бесплатно
Сравнительный анализ конфигураций котельного оборудования для производства КАС 32
Статья научная
Среди средств, существенно повышающих урожайность сельскохозяйственных культур, стоит отметить карбамидно-аммиачную смесь (КАС). В ее составе 3 формы азота, это в первую очередь нитритный (NO3), аммоний (NH4), а также амидный азот (NH2). Производство карбамидно-аммиачной смеси связано с растворением в воде пары сухих веществ, так называемых регентов. В нашем случае это аммиачная селитра и карбамид. Для качественного растворения данных компонентов требуется специальное оборудование, способное выдерживать агрессивную среду. Для сокращения времени контакта операторов с подобной средой предполагается ручной, полуавтоматический или автоматический режим управления процессом. Узел нагрева раствора, основной реактор и циркуляционный насос - также важные элементы технологии получения КАС. Целью данного исследования является обоснование параметров оборудования для повышения производительности получения раствора карбамидно-аммиачной смеси. Представлен анализ влияния способов нагрева на производительность приготовления КАС 32. Описаны характеристики раствора при изменениях в технологии приготовления. На качество раствора, скорость и полноту растворения сухих компонентов существенно влияет реакция охлаждения. Поэтому при производстве крайне важно уметь управлять воздействием тепла на раствор. В проведенном эксперименте были проверены разные способы и комбинации приготовления карбамидно-аммиачной смеси. В результате эксперимента установлено, что без нагрева получить КАС 32 невозможно, предварительный нагрев воды дает крайне малый прирост скорости смешивания, производительность теплообменника крайне мала, вертикальный котел позволяет сэкономить место на раме, но скорость приготовления раствора при этом очень низкая. Горизонтальные котлы позволяют сократить время приготовления еще сильнее. Лучшим котлом для приготовления КАС 32, по результатам эксперимента, оказался двухходовой горизонтальный котел.
Бесплатно
Статья научная
В данной статье проведен анализ различных типов пневмосепараторов, предназначенных для очистки зерна. Также освещены методы, которые позволяют эффективно удалять из зерновой смеси металломагнитные и тяжелые примеси. В ходе исследования были выявлены ключевые технологические параметры, определяющие качество очищенного продукта: эффективность удаления металлических и тяжелых примесей. Проанализированы и структурированы основные типы конструкций пневмосепараторов, используемых для очистки зерна. Однако у них есть несколько основных недостатков. Во-первых, они могут удалять только металлические или тяжелые примеси, а во-вторых, при комбинированном подходе качество очистки может быть недостаточным. Чтобы решить эти проблемы, мы изучили современные исследования способов очистки зерна в разных конструкциях пневмосепараторов. На основе полученных результатов нами была предложена конструкция молотковой дробилки с интегрированным пневмосепаратором, оснащенным винтовым рабочим органом. Для создания математической модели процесса очистки зерна от примесей в пневмосепараторе молотковой дробилки мы определили основные факторы, которые влияют на этот процесс, а также уровни их изменения: 1) шаг витков винтового рабочего органа - 40, 60 и 80 мм; 2) глубина осадочной камеры - 40, 80 и 120 мм; 3) удельная подача материала - 0,28, 0,53 и 0,78 кг/с. Эти факторы были выбраны с учетом их влияния на процесс очистки зерна от примесей и обеспечения рациональных условий для проведения эксперимента. Была сконструирована экспериментальная установка, включающая в себя пневмосепаратор с входным патрубком, на котором установлены магнитная ловушка, осадочная камера, а также три типа винтовых рабочих органа. В результате экспериментальных исследований получена математическая модель процесса очистки зерна от примесей в исходных переменных. Определены рациональные значения конструктивно-режимных технологических параметров пневмосепаратора.
Бесплатно
