Агроинженерия. Рубрика в журнале - Вестник Омского государственного аграрного университета

Публикации в рубрике (26): Агроинженерия
все рубрики
Анализ напряженно-деформированного состояния рамы культиватора «Сибиряк» методом конечных элементов в программе ANSYS

Анализ напряженно-деформированного состояния рамы культиватора «Сибиряк» методом конечных элементов в программе ANSYS

Авдеев Д.А., Чекусов М.С.

Статья научная

Представлен анализ напряженно-деформированного состояния (НДС) рамы культиватора «Сибиряк-4.2» с использованием метода конечных элементов (МКЭ) в программе ANSYS. Рама культиватора является одной из ключевых конструктивных элементов, от ее надежности и долговечности зависит эффективная эксплуатация сельскохозяйственной техники. Цель исследования - выявление критических зон и потенциальных мест разрушения конструкции, что позволит повысить ее эксплуатационные характеристики и надежность. В работе проведен детальный расчет НДС рамы, учитывающий эксплуатационные нагрузки, включая тяговые усилия от трактора, собственный вес культиватора и навесного оборудования. Для моделирования использована программа ANSYS с высокоточными расчетами и визуализацией результатов в виде распределений напряжений и деформаций. Применение МКЭ дает возможность детально изучить распределение напряжений по всей конструкции и определить наиболее нагруженные элементы. В процессе анализа использованы стандартные справочные данные по механическим свойствам стали, из которой изготовлена рама. По результатам моделирования: максимальные напряжения возникают в определенных узлах и соединениях рамы, что может привести к ее разрушению при длительной эксплуатации. Представленные в статье методики и результаты могут быть использованы при проектировании и модернизации сельскохозяйственных машин. Статья будет полезна инженерам и исследователям, занимающимся разработкой и анализом сельскохозяйственной техники, а также специалистам в области применения МКЭ для оценки прочности и долговечности конструкций.

Бесплатно

Анализ работы агрегата для получения жидких и пастообразных кормовых смесей

Анализ работы агрегата для получения жидких и пастообразных кормовых смесей

Камышов Ю.Н., Ситников А.А., Сабиев У.К.

Статья научная

Производственный процесс кормовых смесей оказывает непосредственное влияние на развитие других отраслей сельского хозяйства. От состояния кормовой базы напрямую зависит рост продуктивности, улучшение качества поголовья, а также снижение себестоимости продукции животноводства. При получении продукции животноводства на долю кормовых смесей и подготовки их к скармливанию приходится до 70% всех затрат. В связи с этим для снижения данного показателя необходимо оптимизировать организацию процесса приготовления кормовых смесей, улучшать конструкцию машин для более эффективной работы. Объект исследования - процесс измельчения зернового материала в жидкой среде для приготовления жидких и пастообразных кормовых смесей. Цель исследования - разработка и проверка работоспособности агрегата для получения жидких и пастообразных кормовых смесей, в качестве рабочего органа которого применен бескорпусный дисмембратор; исследование консистенции получаемого корма. Теоретически доказано и экспериментально подтверждено, что агрегат позволяет мелко дробить, производить смешивание и нагревать кормовые смеси без электрических нагревательных элементов. Подтверждением тому служат результаты лабораторных исследований консистенции получаемого корма. Усредненный размер крупиц в конце цикла приготовления агрегата составил 684 мкм. При визуальном осмотре кормовая смесь выглядит однородно. Проведены исследования по определению вязкости получаемой кормовой смеси. Определено, что показатель вязкости корма уменьшается с 38 до 35 Па×с при повышении жидкой составляющей. С увеличением температуры (с 22 до 55°С) показатель вязкости также понижается.

Бесплатно

Анализ факторов, влияющих на рентабельность сельскохозяйственного производства

Анализ факторов, влияющих на рентабельность сельскохозяйственного производства

Союнов А.С., Сабиев У.К.

Статья научная

На основании анализа литературных источников нами установлено, что увеличению рентабельности производства сельскохозяйственной продукции способствуют: улучшение качества семенного материала для отрасли растениеводства; повышение уровня механизации и внедрение более современных совершенных средств труда; внедрение перспективных форм организации работы и технического обслуживания сельскохозяйственных машин и орудий. На этом основании проведено исследование, цель которого установление зависимостей между факторами, оказывающими влияние на рентабельность сельскохозяйственного производства зерновых культур на примере территории Омской области. В исследовании использован методологический подход - метод триадных сетей. Он позволил выявить основные факторы: человеческий ресурс; почвообработку; зерноочистку; техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственной техники и установить взаимодействия между ними. В результате научного исследования установлено: основной фактор - человеческий ресурс, так как от него зависит весь операционно-технологический процесс по выращиванию сельскохозяйственных культур. Немаловажен факт: насколько сбалансированы и грамотно выстроены технологические процессы в сельскохозяйственном предприятии. Без квалифицированного персонала невозможно качественно выполнить технологические операции по подготовке почвы, семенного материала, а также сельскохозяйственных машин и оборудования. Получены количественные зависимости, оказывающие влияние на рентабельность производства сельскохозяйственной продукции: качество подготовки почвы и посев - до 30%, подготовка семенного материала - до 10% и 30% - своевременная подготовка сельскохозяйственной техники для выполнения технологических операций. Актуально дальнейшее поэтапное рассмотрение совершенствования процессов подготовки почвы, семенного материала и сельскохозяйственной техники для выполнения технологических операций.

Бесплатно

Влияние места расположения и формы заслонки лотка вибрационного дозатора на неравномерность дозирования

Влияние места расположения и формы заслонки лотка вибрационного дозатора на неравномерность дозирования

Сабиев У.К.

Статья научная

Рентабельность и эффективность животноводческой отрасли зависит от кормовой базы. Известно, что в технологии приготовления сыпучих кормовых смесей важная роль принадлежит дозирующим устройствам, в том числе использующим вибрацию. Они позволяют существенно повысить качественные показатели. В статье приведены результаты экспериментов по оценке влияния угла установки заслонки к плоскости днища лотка вибрационного дозатора на неравномерность дозирования сыпучего корма. Описан характер взаимодействия сыпучего корма, перемещающегося по лотку к выходу, с выгрузной заслонкой. Рассмотрены различные варианты заслонок, их профиль и места расположения на дозирующем лотке вибрационного дозатора. Определены приемлемые значения β=35-45°, при которых погрешность дозирования корма имеет минимальные значения. Представлены наглядные графические зависимости неравномерности дозирования Сv от угла установки заслонки к плоскости днища лотка вибрации дозатора.

Бесплатно

Влияние присадки на критерий изнашивания распылителей форсунок дизельных ДВС машинно-тракторных агрегатов

Влияние присадки на критерий изнашивания распылителей форсунок дизельных ДВС машинно-тракторных агрегатов

Даманский Р.В.

Статья научная

Описана проблема, возникающая при транспортировке и хранении дизельного топлива для предприятий АПК. Рассказано о влиянии эксплуатационных свойств топлива с нарушением условий хранения на эксплуатацию машинно-тракторного парка. Изложены основные причины постепенных отказов топливной системы дизельных ДВС машинно-тракторных агрегатов. Указан наиболее подверженный отказам узел топливной системы дизелей, который отвечает за распыл топлива в камеру сгораний. Снижение функционирования и ранние отказы распылителей уменьшают мощностные и экономические показатели ДВС, сказываясь на качестве проведения сельскохозяйственных операций и их своевременности. Известно, что ресурс прецизионных пар распылителей форсунок в основном зависит от смазывающей способности топлива. С целью улучшения смазочных свойств при изготовлении и потреблении топлив используют широкий спектр противоизносных присадок, состав которых мало известен. Приведены основные способы снижения изнашивания деталей распылителей. Один из способов повышения износостойкости деталей распылителей - эксплуатационный. Отмечены результаты исследований: применение органических соединений поверхностно-активных веществ, содержащихся в жирных кислотах растительных масел, позволит в дизельном топливе образовывать стабильные смеси, улучшая смазывающую способность топлива. Целью представленных исследований является теоретическая оценка воздействия демпферной пленки, образующейся при добавлении присадки в топливо, на гидроплотность распылителей и наработку сопряжений прецизионных пар. Изучен механизм влияния смесевого дизельного топлива с растительными маслами на основной критерий изнашивания деталей распылителей форсунок. Приведена математическая модель, полученная для оценки влияния дизельного смесевого топлива на гидроплотность сопряжения «игла-корпус распылителя» форсунки. Теоретически проведена оценка гидроплотности распылителей с учетом эксплуатационных свойств топлив с присадкой, установлено, что их эксплуатационные свойства с присадкой на основе растительных масел позволяют стабилизировать смазывающую способность топлива и условия контакта деталей в сопряжении клапана распылителя.

Бесплатно

Исследование надежности зерноуборочных комбайнов

Исследование надежности зерноуборочных комбайнов

Помогаев В.М.

Статья научная

Для оценки надежности зерноуборочных комбайнов проведены исследования их работы в период сезонных полевых работ (2018-2023 гг.) и выполнена классификация отказов по ключевым характеристикам: по причине возникновения, изменению параметров во времени, взаимосвязи отказов, группам сложности. Программа исследований включает обоснование числа объектов наблюдения, методику сбора информации об отказах, методику учета времени устранения последствий отказов. В статье представлены данные о количестве отказов по маркам зерноуборочных комбайнов, по характеристикам отказов, по группам тяжести последствий, по конструктивным элементам зерноуборочных комбайнов, по времени восстановления работоспособности после отказа. Среди выявленных отказов по причине возникновения большинство отнесены к категории эксплуатационных (54,9%), по характеру проявления - к внезапным (91,2%), по взаимосвязи - к независимым (69,8%), по группе сложности - к первой группе (49,4%). Наибольшее количество отказов возникало в жатвенной части (38,1%), наименьшее - в двигателе и шасси (1,5% и 1,1% соответственно). Устранение отказов в жатвенной части занимает в среднем до 30 мин, в моторной установке и ходовой части - 5,8 ч и 4,2 ч соответственно. На время устранения последствий отказов существенное влияние имеет время доставки элемента в мастерскую на ремонт или время на покупку и доставку отказавшего элемента для замены, а также время подъезда сервисной бригады дилерского центра. Результат исследований позволяет определить пути снижения времени простоев, повышения надежности зерноуборочных комбайнов и оптимальные способы организации технического обслуживания и ремонта.

Бесплатно

Математическая модель Гаусса для определения распространения загрязняющих веществ в регионах с повышенной техногенной нагрузкой

Математическая модель Гаусса для определения распространения загрязняющих веществ в регионах с повышенной техногенной нагрузкой

Горелкина А.К., Яковлев И.В.

Статья научная

Цель исследования - адаптировать математическую модель Гаусса для эффективного прогнозирования распространения загрязняющих веществ в атмосфере регионов с высокой техногенной нагрузкой, а также в дальнейшем практически ее применять для управления качеством воздуха. Использование данной модели позволит оценивать влияние различных источников загрязнения на атмосферное состояние, а также предсказывать изменение концентрации загрязняющих веществ в зависимости от метеорологических условий. Реализация модели позволит не только минимизировать негативные последствия для здоровья населения, но и оптимизировать мероприятия, направленные на улучшение экологической ситуации в регионах с высоким уровнем промышленной активности.

Бесплатно

Модернизация структуры вулканизатов резиновой смеси для сельскохозяйственной техники

Модернизация структуры вулканизатов резиновой смеси для сельскохозяйственной техники

Чемисенко О.В., Темерева И.В., Степанова Т.Ю., Толстогузова Т.Т.

Статья научная

В статье изложены результаты анализа резиновой смеси, используемой при производстве шин для тяжелой сельскохозяйственной техники. Исследования проведены с целью повышения надежности машин и увеличения периода их безремонтной работы в полевых условиях. Структуру эластомерной матрицы вулканизатов исследовали до и после стрейнирования резиновой смеси с использованием метода электронной микроскопии. Монолитность вулканизатов и их физико-механические характеристики оценивали на разрывной машине «ZwickRoell» в климатической камере, в соответствии с ГОСТом. Отмечено, что проведение дополнительной технологической операции «стрейнирование» позволило получить достоверно значимое повышение характеристик физико-механических свойств (модуля упругости при 300% удлинения - на 1,8 МПа, предела прочности - на 2,9 МПа, относительного удлинения - на 113,6%) экспериментальных образцов, повысить монолитность резинового массива и плотность эластомерной матрицы, что положительно влияет на качество шин для транспортных машин, использующихся в агропромышленном комплексе.

Бесплатно

Некоторые результаты исследования безводного очистителя корнеклубнеплодов

Некоторые результаты исследования безводного очистителя корнеклубнеплодов

Сабиев У.К.

Статья научная

Изложены основные способы подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию животных. Разработана установка для их безводной очистки. Подробно представлены общее устройство и принцип его работы. Определены показатели оценки качества очистки корнеклубнеплодов от почвенных загрязнений. Описаны некоторые результаты исследования безводной очистки. Выявлены наиболее значимые факторы, оказывающие существенное влияние на ее эффективность. Получены зависимости остаточной загрязненности корнеклубнеплодов от некоторых исследуемых факторов, позволяющие определиться с интервалами и степенью влияния каждого из них на технологический процесс безводной очистки. Показано, что повышения эффективности очистки корнеклубнеплодов можно добиться путем дополнительного приложения вибрации к вращающему щеточному рабочему органу безводного очистителя.

Бесплатно

Об оценке эффективности процесса фильтрации отработанных моторных масел через зернистые перегородки

Об оценке эффективности процесса фильтрации отработанных моторных масел через зернистые перегородки

Мальцева Е.И.

Статья научная

Один из эффективных методов использования отработанных моторных масел (ОММ) в условиях сельскохозяйственных предприятий - их очистка от накопившихся в процессе эксплуатации загрязнений: механических примесей (пыли, воды, продуктов износа деталей двигателя), продуктов деструкции самого масла (кислот, оксикислот, карбенов, карбоидов и т.п.) и последующее использование очищенных масел в тех узлах и механизмах, которые по условиям эксплуатации допускают их применение. Для обеспечения последующего использования очищенных ОММ необходимо, чтобы в масле после очистки оставались частицы, размеры которых не превышают 2-3 мкм. Для очистки ОММ от механических примесей можно использовать так называемые зернистые фильтры. В них отработанное моторное масло проходит через зернистый слой (песок, керамзит, золу и т.п.), при этом содержащиеся в масле примеси осаждаются в объеме зернистого слоя. При установлении рациональных параметров таких фильтров необходимо определить: качество фильтрации; скорость фильтрации; динамику загрязнения фильтра; ресурс работы фильтра. Цель данной работы - определение динамики загрязнения фильтрующего зернистого слоя и связанного с ним изменения пропускной способности фильтра. В статье приведены виды насыпных материалов, которые можно применять в целях очистки ОММ. Показано, что фильтрующий материал характеризуется рядом параметров, влияющих как на параметры работы фильтра, так и на эффективность процесса очистки обрабатываемых ОММ. Получена математическая модель, определяющая динамику изменения пропускной способности фильтрующего материала. Сопоставлены результаты теоретического исследования динамики загрязнения с экспериментальными исследованиями.

Бесплатно

Обеспечение плавности хода гусеничной машины по случайной неровной поверхности в условиях низких температур

Обеспечение плавности хода гусеничной машины по случайной неровной поверхности в условиях низких температур

Троценко В.В., Казорин П.С.

Статья научная

В данной статье рассматриваются вопросы эксплуатации двухзвенных гусеничных машин (ДГМ) в условиях холодного климата. Исследованиями установлено, что в связи с увеличением вязкости амортизаторной жидкости наблюдаются повышенное сопротивление движению деталей гидравлических амортизаторов и блокировка системы подрессоривания. При достижении температуры -27°C (246К) и ниже гидравлические амортизаторы практически полностью теряют свою работоспособность, так как сопротивление их отбоя и сжатия увеличивается многократно. Выход амортизатора на рабочие характеристики во время движения машин при таких температурах занимает много времени, что подтверждается исследованиями многих научных школ. Это приводит к ухудшению показателей плавности хода машины, увеличивает нагрузку на ее водителя и работоспособность экипажа, что в свою очередь влияет на снижение средней скорости движения машины. Авторы статьи предложили математическую модель движения двухзвенной гусеничной машины по поверхности со случайными неровностями в условиях низких температур с учетом регулирования температуры амортизаторной жидкости. Такая модель позволила выявить, что при использовании устройства принудительного нагрева амортизатора амплитуда вертикальных колебаний места водителя снижается на 38%, а амплитуда продольно-угловых колебаний корпуса первого звена уменьшается на 24%. Высота основного пика в спектре вертикальных колебаний места водителя уменьшается на 35%, а сам спектр принимает более гладкий вид без выраженных кратных пиков. Использование устройства принудительного нагрева амортизатора от -30°С до -10°С (от 243 до 273К) в диапазоне амплитуд неровностей до одного метра позволяет уменьшить вертикальное ускорение места водителя в 2,1 раза, характерную амплитуду вертикальных колебаний места водителя в 1,8 раз, характерную амплитуду продольно-угловых колебаний I звена в 1,7 раз. Оснащение амортизаторов устройством нагрева позволяет на 75% повысить скорость движения ДГМ по опорной поверхности со средней высотой случайных неровностей 0,4 м.

Бесплатно

Оценка показателей надежности системы питания тракторов с газобаллонным оборудованием

Оценка показателей надежности системы питания тракторов с газобаллонным оборудованием

Захаров С.В., Мальцева Е.И.

Статья научная

В работе проведен анализ исследований по использованию альтернативных видов топлива в автотракторных дизелях. Выполнена оценка показателей надежности компонентов двухтопливной системы питания двигателя газообразным и дизельным топливом. Представлены статистические наблюдения и анализ надежности двухтопливной системы, обеспечивающей подачу компримированного природного газа в дизельный двигатель. На основании этого получены вероятность отказа и показатели интенсивности потока событий. Показатели надежности системы питания дизеля КПГ и дизельным топливом находятся на высоком уровне, что позволяет проводить техническое обслуживание газобаллонных тракторов в сроки, аналогичные серийным дизельным тракторам. Приведены некоторые рекомендации по проведению технического обслуживания системы питания газодизельных тракторов. Цель работы - рассмотреть показатели надежности отдельных компонентов системы подачи компримированного природного газа и дизельного топлива.

Бесплатно

Пневматический сепаратор для фракционного разделения и очистки зерна

Пневматический сепаратор для фракционного разделения и очистки зерна

Коростелев Д.Н., Черняков А.В., Коваль В.С.

Статья научная

Статья посвящена исследованию пневматического сепаратора для фракционного разделения и очистки зерна при его послеуборочной обработке, выявлению недостатков; предложена новая конструкция пневмосепаратора, устраняющая их. Основное внимание авторы уделяют конструкции и основным механизмам очистки зерна. Приводятся основные недостатки рассматриваемого прототипа, а также устройство и принцип работы предлагаемого пневмосепаратора, в котором они устранены. Катушка с регулируемым электрическим приводом позволяет более качественно осуществлять подачу исходного зернового вороха, чем это можно выполнить регулируемой шиберной заслонкой. Влажность зернового материала будет влиять на дозирование незначительно. Катушка выполнена с шестью лопастями, этого вполне достаточно. Электропривод с регулируемым напряжением создаст необходимый диапазон частот вращения катушки и позволит избежать травмирования семян. Заслонка перед осадочной камерой позволит перераспределить потоки зерновоздушной смеси. Регулируя ее, можно добиться большего осаждения зерна в приемники фракций либо большего выдувания пыли с воздухом в осадочную камеру. Столь значительный диапазон углов наклона пневмосепарационного канала выбран для получения возможности очистки разных по массе семян и скорости витания зерновых культур. Таким образом, канал может быть рассмотрен как с восходящим, так и с нисходящим наклонным воздушным потоком. Для будущих исследований это также представляет интерес, поскольку важно изучить разные его расположения по отношению к горизонту и определиться с дальнейшими изысканиями. Шарнирное присоединение осадочной камеры к пневмосепарационному каналу позволит ее постоянно содержать в вертикальном положении при варьировании углов наклона последнего.

Бесплатно

Повышение надежности сварочного сопряжения пластины и хвостовика детали фланец прикатывающего катка

Повышение надежности сварочного сопряжения пластины и хвостовика детали фланец прикатывающего катка

Даманский Р.В.

Статья научная

В статье приведены результаты исследования надежности сварочного шва фланца прикатывающего катка культиватора почвы. Приведена информация о марке стали, из которой выполнено изделие, и способе сварки. Описаны основные причины возникновения дефектов изделия, возникающие при изготовлении и в процессе эксплуатации. Основные причины образования дефектов - возникновение напряжений в местах сваривания деталей (фланца и хвостовика). Однако преждевременная неисправность прикатывающих катков при эксплуатации возникает также под воздействием статических и динамических сил, это приводит к снижению прочности узла и разрушению сопряжения. Указаны основные направления по устранению возникающих напряжений и повышению наработки прикатывающих катков. Приведен способ снижения величины напряжений. Описанный способ является высокопроизводительным для предприятий АПК, так как обеспечивает стабильное формирование соединений без сильного повышения себестоимости изделия. Цель проведенных исследований - повышение прочности сварного шва после сваривания полуавтоматическим или автоматическим способом рабочего узла прикатывающего катка посредством снятия возникающих напряжений термической обработкой и отпуском. Проведенные исследования позволяют значительно повысить стабильность эксплуатационных свойств сварного шва фланца катка и его наработку. Приведены выводы, в которых отражены результаты исследования изменения твердости сварного шва в зависимости от режимов отпуска, и получены зависимости изменения ресурса работы сварного шва от твердости материала шва после отпуска.

Бесплатно

Повышение эффективности использования сельскохозяйственной биомассы в качестве тепловой энергии

Повышение эффективности использования сельскохозяйственной биомассы в качестве тепловой энергии

Иванов А.С.

Статья научная

Биомасса - это органическое вещество, которое обычно получают из потоков отходов лесной и сельскохозяйственной промышленности. Она значительно дешевле, с точки зрения выработки из нее энергии, чем ископаемое топливо. Биомасса все чаще используется в тепловых целях в жилом, сельскохозяйственном и промышленном секторах, обеспечивая широкий спектр теплопроизводительности. В настоящее время существует ряд методов сжигания различных форм биомассы, т.е. имеющих различные характеристики горения. Повысить эффективность использования сельскохозяйственной биомассы в качестве тепловой энергии можно за счет технологического оборудования, включающего частичное сжигание биомассы в камере газификации и сжигание синтез-газа, полученного в результате частичного сгорания биомассы. У методов с использованием сырой биомассы плохие результаты, с точки зрения термического КПД и золы в камере сгорания. При методе сжигания пыли используется «высококачественная» биомасса, т.е. обычно с содержанием влаги менее 10% и размером частиц менее 1 мм. Такая биомасса подвергается сложному и дорогостоящему процессу переработки, включающему, например, измельчение и сушку, чтобы радикально снизить содержание влаги и размер. В статье рассмотрена технологическая схема сжигания сельскохозяйственной биомассы среднего качества, рабочее оборудование, посредством которого она реализуется, и принцип работы этого оборудования. При таком подходе оптимизируется процесс сжигания биомассы за счет постоянного мониторинга изменения температуры внутри камеры газификации и подачи смеси (биомасса и субстехиометрический поток воздуха) в эту камеру в соответствии с параметрами теплопотребляющего оборудования и со значениями температуры внутри камеры.

Бесплатно

Разработка и исследование полимерной нанокомпозиции для машин агропромышленного комплекса

Разработка и исследование полимерной нанокомпозиции для машин агропромышленного комплекса

Чемисенко О.В., Темерева И.В., Степанова Т.Ю.

Статья научная

Создание и внедрение в производство прогрессивных полимерных композиций, обладающих уникальными физико-химическими свойствами, - один из важных факторов, влияющих на развитие многих отраслей промышленности и агропромышленного комплекса. В статье описан технологический процесс синтеза новой полимерной композиции для изготовления герметизирующих уплотнительных элементов широкого спектра изделий сельскохозяйственной техники. Технический результат разработки направлен на повышение значений физико-механических показателей (твердость, прочность, сопротивление раздиру и др.) для деталей механизмов, обеспечивающих герметизацию пневматических систем сельхозмашин, а также увеличение срока службы резинотехнических изделий, эксплуатирующихся при высоком давлении (в пределах от 5 до 12 кг/см2) и многократных неравномерных циклических нагружениях. В результате проведенного исследования выявлен оптимальный состав полимернокомпозиционного материала в следующем соотношении компонентов, мас.ч: бутилкаучук в расчете на 100 мас.ч. каучука, стеариновая кислота - 1,5-2,5 мас.ч., гексол ХПК - 0,4-0,5 мас.ч., белила цинковые - 6,0-8,0 мас.ч., сера молотая - 2,0-3,0 мас.ч., октил-фенол резольная смола марки SP1056 - 10,0-14,0 мас.ч., технический углерод марки N330 - 40,0-45,0 мас.ч., технический углерод марки N550 - 20,0-30,0 мас.ч. Установлено, что разработанная полимерная композиция обладает более высокими значениями физико-механических показателей в сравнении с прототипом: модуль упругости при 300% удлинения выше на 16,7%, условная прочность при растяжении - на 21,8%; относительное удлинение при разрыве больше в 2,1 раза. Также отмечается незначительное повышение сопротивления раздиру и твердости по Шору.

Бесплатно

Разработка системы мониторинга технического состояния ременных передач комбайнов с применением вибрационной диагностики

Разработка системы мониторинга технического состояния ременных передач комбайнов с применением вибрационной диагностики

Шимохин А.В.

Статья научная

Представлен анализ состава машинно-тракторного парка предприятий по моделям и возрасту. Рассмотрены современные системы мониторинга работы комбайнов - АГРОТРОНИК. Определены параметры, контролирущиеся данной системой. Предложена система обработки данных параметров на основе применения нейронной сети. Представлена структурная схема системы мониторинга. Для повышения ее эффективности предлагается использовать анализ данных, поступающих от вибрации вращающихся и сопрягаемых узлов. Определены диапазоны частот вибрации, на которых проявляются дефекты ременных передач в комбайне. Анализ частот вибрации показал: в основном дефекты данных передач комбайна Acros-530 определены в диапазоне частот от 1 до 42 Гц. Так, износы ведущих шкивов - в основном проявляются на частотах вибрации от 8 до 52 Гц, износы ведомых шкивов - на частотах вибрации от 2 до 27 Гц, дефекты ремня на частотах вибрации - от 1 до 22 Гц. Наибольшее количество дефектов ременных передач комбайна Acros-530 проявляется вибрацией в диапазоне частоты от 2 до 22 Гц. Также проведенный анализ позволил построить диагностическую карту по частотам вибрации, которую можно использовать для диагностирования технического состояния ременных и цепных передач комбайна Acros-530 с использование нейронной сети. За счет свойства нейронных сетей классифицировать определенный дефект и анализа, изображения спектрограмм вибрации становится возможным применение системы мониторинга при отсутствии эксперта по анализу результатов диагностирования.

Бесплатно

Разработка установки для определения однородности смешивания комбикорма методом цифровой обработки изображений

Разработка установки для определения однородности смешивания комбикорма методом цифровой обработки изображений

Булатов С.Ю., Герасимов Е.А., Малышев Г.С., Тареева О.А.

Статья научная

Впервые в инженерно-технической литературе предлагается распределенная система фото/видеорегистрации на базе USB-эндоскопов, предназначенная для научных исследований непрозрачных сыпучих сред. Исходя из специфики съемки в непрозрачной среде, даются требования к системе фото/видеорегистрации и ее компонентам. Кратко изложены возможные системы для распределенной съемки. Описываются технологические новшества в устройстве бытовых USB-эндоскопов, которые позволяют существенно снизить стоимость проектируемой системы. Рассматриваются преимущества предлагаемой системы по сравнению с другими возможными схемами. Дается подробная схема монтажа камер эндоскопов внутри защитных боксов, предлагается оригинальный способ механической защиты кабелей эндоскопа внутри бака с сыпучей смесью. Приводятся фотографии системы фото/видеорегистрации на различных этапах ее монтажа в баке смесителя. Сформулированы рекомендации, позволяющие минимизировать влияние бликов от встроенных осветителей на качество изображения сыпучей среды. Описываются аппаратные и программные средства, необходимые для подключения множества эндоскопов к единой электронно-вычислительной машине. Приводятся образцы изображений, полученных с помощью разработанной системы внутри непрозрачной кормовой смеси. Дается пример практического использования изображений смеси, полученных с помощью системы на базе USB-эндоскопов.

Бесплатно

Результаты полевых испытаний селекционного комбайна КС-130-SE

Результаты полевых испытаний селекционного комбайна КС-130-SE

Редреев Г.В., Янковский К.А., Голованов Д.А., Помогаев В.М., Демчук Е.В.

Статья научная

В 2023 г., по данным Росстата, валовый сбор зерновых и зернобобовых культур в России составил 142,6 млн тонн, это на 9,5% меньше в сравнении с 2022 г.. В Омской области этот показатель в 2023 г. - 2,5 млн тонн (меньше прошлого года на 14,2%). Основной причиной снижения являются неблагоприятные погодные условия. В условиях резко континентального климата Сибири для получения потенциально возможного урожая возделываемой культуры необходимо создавать сорта, адаптированные к местным почвенно-климатическим условиям. В свою очередь, создание новых сортов возможно только при наличии селекционного и семеноводческого оборудования и техники. Селекционный комбайн - одна из наиболее сложных агромашин, выполняющая значимую технологическую операцию - уборку урожая. В настоящее время данная машина не выпускается в Российской Федерации, а рынок представлен только зарубежной техникой, в большей степени производимой в недружественных странах. Для разрешения сложившейся проблемной ситуации в области селекционной техники на Омском экспериментальном заводе спроектирован и изготовлен опытный образец селекционного комбайна. Машина, обозначенная маркой КС-130-SE, прошла полевые испытания на Сибирской государственной зональной машиноиспытательной станции: осуществлялось прямое комбайнирование пшеницы сорта Омская-35. Урожайность сорта составила 21,3 ц/га. В ходе полевых испытаний селекционного комбайна определены его агротехнические и эксплуатационно-технологичные показатели. В целом комбайн выполняет технологический процесс, однако некоторые показатели (суммарные потери зерна за комбайном, суммарные потери зерна за молотилкой, сорная примесь) не соответствуют СТО АИСТ 8,22-2010. Этот факт свидетельствует: необходимо провести научные исследования по обоснованию параметров и режимов работы молотильной части комбайна с целью устранения вышеотмеченных недостатков. По итогам исследований следует провести модернизацию и доработку конструкции комбайна КС-130-SE для качественного процесса обмолота.

Бесплатно

Результаты расчета размеров тарельчатой пружины устройства поддержания осевого зазора конических подшипников

Результаты расчета размеров тарельчатой пружины устройства поддержания осевого зазора конических подшипников

Редреев Г.В., Самсонов Г.П.

Статья научная

В сельскохозяйственной технике, в ступицах опорных колес и опорах валов вращающихся рабочих органов широко применяются подшипниковые узлы с парой конических подшипников. Такие подшипники имеют высокую несущую способность, но очень требовательны к установке нормативного осевого биения. Существующие способы фиксации затяжной гайки не обеспечивают необходимой точности регулировки, приводя к существенному сокращению срока службы подшипников. Предложена защищенная патентом на полезную модель конструкция регулировочного устройства, содержащая тарельчатую пружину как компенсатор осевого усилия. Осадка пружины под действием внешней осевой нагрузки не должна превышать допуски на осевое биение конических подшипников. Для определения оптимальных размеров тарельчатой пружины разработана и исследована математическая модель, основанная на характеристике тарельчатой пружины. Внешний и внутренний диаметры тарельчатой пружины определяются диаметром опорного вала и размерами крышки подшипникового узла и колец подшипника. Оптимальную толщину пружины и ее высоту устанавливают моделированием, исходя из внешней осевой силы и допусков на осевое биение. Графическое представление рассечения поверхности усилий горизонтальными плоскостями позволило получить семейство кривых на плоскостях в координатах «осадка - толщина пружины» и «осадка - высота пружины». Эти кривые могут быть использованы в качестве номограмм для определения оптимальных размеров тарельчатых пружин, исходя из конструктивных параметров подшипникового узла и предполагаемого диапазона внешней осевой нагрузки на конические подшипники. Выставление нулевого зазора между торцом тарельчатой пружины и поджимаемым кольцом конического подшипника может быть обеспечено полуавтоматическим устройством. Его применение в совокупности с тарельчатой пружиной оптимальных размеров позволит существенно увеличить наработку конических подшипников узла.

Бесплатно

Журнал