Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплекса. Рубрика в журнале - Вестник аграрной науки Дона
Некоторые особенности задачи регулировки параметров зернокомбайна аксиально-роторного типа
Статья научная
Целью работы является разработка подхода для создания интеллектуальной информационной системы (экспертной системы) для решения задачи корректировки технологических регулировок зерноуборочного комбайна роторного типа. Предметом исследования является идентификация взаимосвязей внешних признаков нарушения технологического процесса уборки и параметров машины. В качестве методологии проведения работ использовались методы инженерии знаний. В результате исследований создана база знаний экспертной системы, которая основана на эмпирических знаниях экспертов, имеющих большой производственный опыт управления комбайнами такого типа. В качестве модели знаний выбрана продукционная модель. Введены понятия параметров, причин и методов устранения нарушений технологического процесса. В результате экспертного анализа сформированы деревья решений, на основе которых формулируются правила базы знаний. Приведен пример построения дерева решений при поиске причины появления одного из внешних признаков низкого качества работы комбайна. Представлен фрагмент базы знаний продукционного типа для решения задачи корректировки регулировок с помощью экспертной системы. Областью применения результатов работы является использование созданной базы знаний как в качестве системы подсказки оператору при проведении уборочных работ, так и для создания электронной системы управления комбайном. Предложенная модель предметной области в виде системы продукционных правил служит основой создания экспертной системы для технологической регулировки комбайна роторного типа. Применение подобной интеллектуальной информационной системы позволит значительно снизить затраты времени на устранение нарушений технологического процесса уборки и, как следствие, повысить сменную производительность зерноуборочного комбайна.
Бесплатно
Обоснование геометрических характеристик вороха клещевины
Статья научная
По сравнению с другими техническими и зерновыми культурами, клещевине присущ комплекс специфических особенностей, таких как многокомпонентность ее состава, неравномерность по влажности, высокая масличность ядра, хрупкость оболочек, большая засоренность, необходимость шелушения элементов её вороха и т.д. Следствием таких специфических особенностей клещевины является невозможность эффективного применения существующей техники для ее послеуборочной обработки. Повысить же эффективность процесса послеуборочной обработки семян можно путем применения специальных машин с обязательным учетом физико-механических свойств компонентов клещевины. В соответствии с вышеизложенным, статья посвящена исследованию геометрических характеристик вороха клещевины. В качестве исследуемых сортов клещевины были приняты следующие: Донская, Афродита, Олеся, Хортычанка, ВНИИМК-165, Гибрид ранний, Хортицкая 1, Хортицкая 3, Хортицкая 7. Целью статьи является установление линейных размеров коробочек и третинок отдельных сортов клещевины в разрезе их процентного количества. В качестве экспериментальных данных были определены длина и толщина коробочек клещевины, а также длина, ширина и толщина третинок соответствующих сортов клещевины. После статистической обработки данных определены интервальные ряды каждого геометрического размера компонентов вороха клещевины. Характеристики распределения случайно-определенного отдельного размера оценивали с помощью характеристик вариационных рядов, таких как выборочная средняя арифметическая исправленная дисперсия, среднее квадратичное отклонение, коэффициент вариации, размах вариации, асимметрия и эксцесс. Значимость полученных результатов заключается, во-первых, в представлении закона нормального распределения, необходимого для расчетов соответствующего процентного количества вороха с установленным геометрическим размером, а во-вторых - в получении некоторых оценок, представляющих практический интерес. Это касается выбора конструкций рабочих органов сельскохозяйственных машин, обеспечивающих выполнение операций разделения коробочек и шелушения третинок вороха в общем технологическом процессе послеуборочной обработки клещевины.
Бесплатно
Обоснование процесса гравитационной сепарации зерна методом моделирования
Статья научная
В статье предложено для увеличения пропускной способности сепаратора и интенсификации процесса проводить гравитационное сепарирование с помощью щелевого отверстия, расположенного перпендикулярно направлению движения смеси, с длиной, ограничивающейся только габаритами разделяющей поверхности, выполненной в форме кривой брахистохронного свойства. Такая сепарация зерна с помощью поверхностей брахистохронного свойства с щелевыми отверстиями обеспечивает выделение зерна, начиная с крупных до мелких и подачу отдельно каждой фракции на отдельную часть сита для окончательного просеивания, что увеличивает производительность и снижает энергоемкость процесса за счет гравитационного сепарирования и не требует дополнительных затрат энергии. Цель представленного исследования заключалась в выполнении математического моделирования и обосновании конструктивных параметров: щелевого отверстия, расположенного перпендикулярно направлению движения смеси с шириной, ограничивающейся только габаритами разделяющей поверхности, выполненной в форме кривой брахистохронного свойства, и кинематических параметров движения частиц по разделяющей поверхности для обеспечения эффективной их сепарации. Для выделения частицы с эквивалентным радиусом re = 2,0-3,0 мм в щелевое отверстие сепарирующих поверхностей при длине разгонного участка S0 = 0,15-0,20 м её начальная скорость должна быть в пределах v0 = 0,5-0,72 м/с, а критическая скорость - в пределах vк = 0,70-0,88 м/с, и необходимо иметь ширину щели между противоположными кромками сепарирующих поверхностей в пределах L = 14-20 мм, а разность по высоте между кромками сепарирующих поверхностей - Н = 1-2 мм.
Бесплатно
Статья научная
Приёмно-распределительные устройства (ПРУ) являются важной составной частью зерноочистительных агрегатов. Они используются для равномерного распределения зерна по устройствам очистки (решёта, аспирационные каналы и т.д.) и улучшения эффективности очистки, что позволяет выравнивать поток зерна, распределять его по всей ширине устройства очистки и управлять его направлением. ПРУ также позволяет увеличить производительность зерноочистительных агрегатов, ускорить процесс очистки, а также улучшить качество конечного продукта. Это особенно важно в условиях современного рынка, когда требования к качеству и количеству продукции постоянно растут. Таким образом, использование приёмно-распределительных устройств в зерноочистительных агрегатах является актуальным и необходимым условием для эффективной и качественной очистки зерновых культур. Целью представленного исследования является определение оптимальных геометрических параметров приёмно-распределительного устройства в зависимости от скорости ввода материала в зерноочистительную машину. Анализ полученных данных показывает, что важным параметром распределительного устройства является длина лопаток и скорость движения частиц из приёмно-распределительного устройства. Оптимальная длина лопаток распределительного устройства - 0,288 м, максимальная скорость ввода материала распределительным устройством составляет 4,5 м/с, при которой достигается критическая ударная скорость материала, которая составляет 9,98 м/с. На базе проведённых исследований после определения длины лопаток распределительного устройства были определены прочие геометрические параметры приёмно-распределительного устройства: толщина оргстекла 4 мм; полезный объём бункера 20 л; размер отсека загрузки сыпучего материала 284 мм × 296 мм; размер отсека распределительного устройства 149 мм × 296 мм; размер окна для выхода сыпучего материала 191 мм × 298 мм.
Бесплатно
Основные проблемы машинного доения коров
Статья научная
Организация доения коров на фермах играет важную роль при производстве молока, обеспечивая эффективность производства и способствуя улучшению условий содержания животных. Существующая технология доения животных доильными аппаратами отсасывающего типа связана со значительными затратами на ускоренное обновление молочного стада из-за заболеваний коров маститами машинного происхождения. Это одна из проблем машинного доения коров, которая вызывает необходимость обновления коров на ферме через каждые 4-5 лет, в то время как срок продуктивного использования коровы составляет не менее 10-11 лет. Связано это с использованием для извлечения молока в современных доильных аппаратах повышенного вакуума, превышающего его уровень в сосательном аппарате телёнка в несколько раз. Другая проблема кроется в недостатке стимулов доения, оказывающих сосковой резиной на рецепторы соска при доении отсасывающими доильными устройствам, слабом массаже доильными стаканами сосков и вымени коровы. Предложена конструкция усовершенствованного экспериментального соска, оборудованного датчиками давления на его поверхность, который использован для определения величин и характера распределения этих сил по поверхности соска в процессах сосания телёнком, при ручном и машинном доении. По результатам этих экспериментов установлено повышение продуктивности животных усилением стимулов доения в виде выдавливания молока из сосков вымени при пониженном вакууме под ними. Показана возможность дополнительного повышения секреции молока у коровы на 0,5 кг в течение 3-4 часов после её доения за счёт интенсивного нанесения доильных раздражений, что свидетельствует о необходимости дальнейшего совершенствования процесса работы и конструкции существующих доильных аппаратов.
Бесплатно
Оценка влияния противоэрозионного рельефа в междурядьях пропашных культур на смыв почвы
Статья научная
Реализация противоэрозионных мероприятий - важная составляющая технологий возделывания пропашных культур, особенно на склоновых землях. В исследовании для борьбы с водной эрозией предложено использовать приспособление к культиваторам-растениепитателям, содержащее горизонтальный вал с двумя зеркально-симметрично закрепленными крыльчатками, применение которого позволит одновременно с культивацией формировать противоэрозионный рельеф в междурядьях. Целью представленного исследования является оценка влияния противоэрозионного рельефа в междурядьях пропашных культур в сочетании с величиной склона поверхности поля и интенсивностью дождя на уровень смыва почвы. Исследование проводилось с применением методик реализации факторных экспериментов на лабораторной установке. Анализ полученных данных показывает, что наиболее значимым из исследованных факторов является величина угла склона, её прирост от 1° до 3° привел к возрастанию смыва почвы с 45 до 150 г, что подтверждает предположение об опасности (с точки зрения развития эрозионных процессов) возделывания пропашных культур на склоновых землях. Интенсивность дождевания является вторым по значимости фактором, прямо влияющим на смыв грунта. Глубина лунок, формируемых разработанным приспособлением, несущественно влияет на интенсивность смыва почвы. Причем при высокой интенсивности дождевания (Q ≥ 5,0 л/мин) её увеличение приводит к незначительному росту интенсивности смыва почвы, а при Q function show_abstract() { $('#abstract1').hide(); $('#abstract2').show(); $('#abstract_expand').hide(); }
Бесплатно
Статья научная
Возделывание хлопчатника с применением полосовой обработки является инновационной ресурсосберегающей технологией, рекомендованной для применения на посевах пропашных культур, в том числе технических, овощных, бахчевых и картофеля. Предложенный способ опрыскивания позволяет более грамотно и эффективно вносить рабочие растворы на объект обработки в зависимости от фазы роста и развития культурного растения. В статье представлены результаты исследования качественных показателей опрыскивания на посевах хлопчатника, выращиваемого на опытном участке НОДП «Инновационная деревня» Волгоградской области. Для оценки распределения рабочего раствора на объекте и в полосе обработки применялся индикаторный метод. Степень покрытия листовой пластины каплями раствора определяли с помощью запатентованного программного продукта. По результатам полевых исследований выявлены зависимости степени покрытия объекта обработки каплями рабочего раствора от применяемого способа опрыскивания. Сравнение полученных результатов для полосового и сплошного опрыскивания позволяет сделать вывод об эффективности полосового опрыскивания с применением бокового способа распыла на посевах широкорядных культур. В результате оценки качественных показателей было выявлено, что за счет применения полосового опрыскивания образуется более стабильный поток рабочего раствора по ширине обрабатываемой полосы. Применение бокового способа распыла рабочего раствора способствует перераспределению средств защиты растений с межполосного пространства на полосу произрастания культурного растения, таким образом снижая пестицидную нагрузку на окружающую среду. Оценка дисперсного состава и густоты покрытия проводилась с применением программного продукта для расчета качественных показателей распыла на основе графического распределения тонового изображения объекта оценки в цветовом пространстве файла. Данный подход позволяет проводить оценку уровня экологической безопасности технологического процесса распыления пестицидов, повышать производительность труда и снижать влияние человеческого фактора на точность оценки покрытия рабочим раствором индикаторных полосок при обработке полученных результатов исследований.
Бесплатно
Оценка уровня технической обеспеченности уборочных процессов и анализ его влияния на качество зерна
Статья научная
Технические средства для уборки зерновых культур играют важную роль в получении качественной продукции. Однако уровень обеспеченности хозяйств комбайнами, особенно отечественными, постоянно снижается. За последние 10 лет увеличился валовой сбор зерновых культур с 40 до 100 млн тонн. Наряду с этим существенно увеличилась нагрузка на единицу зерноуборочной техники с 200-240 га до 400-425 га. Кроме того, увеличивается стоимость зерноуборочной техники и, как результат, уменьшается количество новых, высокопроизводительных машин в парках сельскохозяйственной техники. Все приведенные факторы негативно сказываются на сроках уборки, что влечет за собой потери зерна в результате его самоосыпания. Помимо потерь от самоосыпания, в результате перестоя на корню ухудшаются качественные показатели зерна. В статье представлены результаты исследований физико-химического состава зернового вороха пшеницы полной спелости и после перестоя на корню в течение 12 дней. Потери по белку составляют 1-3 кг с одной тонны зерна, крахмала - 3-6 кг. Значительно уменьшается содержание витамина В1 - в 1,3-1,5 раз, цинка на 7-14%, железа - 2-3%. В процессе перестоя на корню увеличивается содержание фосфора (0,19-0,21%), витамина Е (5,14-8,76 мг/кг), а также в незначительной степени массовая доля клетчатки (0,06-0,08%) и золы (0,06-0,08%). Для соблюдения агротехнологических сроков целесообразно убирать зерно до наступления полной спелости. Такую уборку можно осуществить новым очёсывающе-обмолачивающим агрегатом для уборки зерновых колосовых культур, разработанным в ДГТУ и АНЦ «Донской».
Бесплатно
Параметрические зависимости рабочего органа тяжелого культиватора с бионическим формообразованием
Статья научная
Обработка почвы является одним из основных процессов возделывания различных сельскохозяйственных культур, качество проведения которой влияет на урожайность, способствует повышению плодородия почвы. Одним из направлений современного научно-технического прогресса в области сельскохозяйственного машиностроения является повышение эффективности функционирования почвообрабатывающих машин. Создание новых машин невозможно без усовершенствования теоретической базы: математических моделей, учитывающих конструктивные и режимные параметры почвообрабатывающих машин и прочностные (физико-механические) свойства почвы. В данной работе представлена разработанная методика инженерного расчета рабочего органа тяжелого культиватора с бионическим формообразованием. Данная методика состоит из восьми этапов, где приведены формулы расчета угла раствора рабочего органа с учетом его внешнего трения с почвой, угла крошения, скорости культиватора, длины, ширины, высоты профильной проекции и скорости его рабочего органа, характерный размер кромка и значение тягового сопротивления - одного из основных параметров работы культиватора, влияющего на общую энергоемкость процесса культивации. На основании предложенной методики произведены расчеты и получены численные значения параметров и режимов работы культиватора. Расчет производится для мелкой обработки почвы, при которой глубина культивации составляет 6-16 см. Для этого угол раствора должен составлять 75-110 градусов, минимальный угол крошения - 15 градусов, скорость культиватора - до 14 км/ч, длина, ширина и высота - 30×45×6 см соответственно, характерный размер кромка - до 25 мм; при таких параметрах и режимах максимальное тяговое сопротивление составит 3,7 кН. Разработанная методика может быть использована для усовершенствования существующих и разработки новых машин для обработки почвы.
Бесплатно
Статья научная
Стохастический характер внешних и внутренних сил и моментов, воздействующих при работе на мобильные наземные транспортно-технологические средства сельскохозяйственного назначения, способствует существенному снижению их функциональных показателей при выполнении технологических операций. Анализ показал, что выходные показатели машинно-тракторных агрегатов во многом зависят от жёсткостных и демпфирующих показателей силовой передачи мобильных энергетических средств. Нами для обеспечения роста технико-экономических и качественных показателей функционирования агрегатов предложено устанавливать в силовую передачу мобильного энергетического средства упругодемпфирующий механизм с переменной жёсткостью. Целью работы является научное обоснование способа повышения технико-экономических и агротехнологических показателей выполнения машинно-тракторными агрегатами, составленными на базе мобильных энергетических средств тягового класса 1,4, основных технологических операций при возделывании различных сельскохозяйственных культур за счёт снижения уровня динамических процессов в их звеньях. Доказано, что упругодемпфирующий механизм с нелинейной характеристикой, устанавливаемый перед ведущим валом силовой передачи энергетического средства класса тяги 1,4, обеспечивает благоприятные условия для функционирования всех звеньев машинно-тракторных агрегатов сельскохозяйственного назначения при выполнении ими основных технологических операций: пахоты, сплошной культивации и посева зерновых культур. Размещение упругодемпфирующего механизма, имеющего нелинейную характеристику и оптимальные параметры, перед ведущим валом силовой передачи трактора тягового класса 1,4 обеспечивает более чем на 8% повышение производительности с одновременным снижением на 9% и более удельного расхода топлива, а также улучшение качественных показателей работы машинно-тракторных агрегатов при выполнении ими основных технологических операций.
Бесплатно
Статья научная
В статье кратко изложена гипотеза, описывающая, каким образом озоно-воздушная смесь (ОВС), подаваемая вместе с топливом в цилиндры двигателя внутреннего сгорания (ДВС), оказывает влияние на эффективность сгорания в них топлива. Представлены результаты проведенных авторами экспериментальных исследований, подтверждающих значимость влияния озоно-воздушной смеси определенных концентраций на работу карбюраторного двигателя внутреннего сгорания автомобиля ГАЗ-52, а именно, каким образом и насколько подача ОВС в карбюратор двигателя, непосредственно после системы фильтрации, и формирование озоно-топливной смеси в камере сгорания, влияют на изменение расхода топлива и выбросы СО и СНх в атмосферу окружающей среды. Приведена методика, по которой проводились экспериментальные исследования и представлен внешний вид лабораторной экспериментальной установки. Приведены результаты проведенных экспериментальных исследований с изменением нагрузки и частоты вращения двигателя как с использованием генератора озона в системе формирования топливо-воздушной смеси, так и без конструктивных изменений в двигателе и количественно оценено их влияние на часовой расход топлива. Также приведены результаты проведенных экспериментальных исследований по влиянию озоно-воздушной смеси с различными концентрациями, подаваемой в камеру сгорания ДВС, и количественно оценена концентрация угарного газа и углеводородного радикала в выхлопных газах при изменяющихся нагрузке и частоте вращения коленчатого вала двигателя. Проведен анализ полученных экспериментальных результатов и сделаны выводы о высокой эффективности предлагаемой системы предварительного озонирования топлива, который показал, что эффективность сгорания топлива повышается.
Бесплатно
Статья научная
В соответствии с возрастающим спросом аграриев к жидким удобрениям из-за их более эффективных характеристик, особенно в связи с прогнозируемым глобальным потеплением с возможным усилением и более частым повторением засух в регионах России, Самарским государственным аграрным университетом проводятся исследования по разработке инновационных технологий с различными техническими средствами для эффективного внесения жидких удобрений на основе карбамидно-аммиачной смеси (КАС) при их наполнении дефицитными мезо- (сера - S) и микроэлементами (медь, цинк, бор и др.) на основных сельскохозяйственных культурах (в наших исследованиях - озимая пшеница). Сама по себе форма удобрений КАС, кроме всего прочего, имеет положительное для растений пролонгирующее действие за счет азота из трех составляющих - нитратный (8%), аммонийный (8%) и амидный (16%), причем только амидный азот усваивается растениями через листья, что делает возможным повысить эффективность удобрений за счет комплексного питания через листья и корни. Технические средства для внесения достаточно агрессивной, обжигающей листовую поверхность растений, КАС имеют определяющее значение при разнообразной их конструкции. В связи с данными обстоятельствами Самарским ГАУ проведены необходимые исследования, и в статье рассматривается сравнительная эффективность от внесения жидких азотосеросодержащих минеральных удобрений КАС+S по различным технологиям: поверхностно по растению - опрыскивателем с крупнокапельными или дефлекторными форсунками и внутрипочвенно-инъекторно - мультиинжектором. Проведенными исследованиями установлено преимущественное влияние инновационных российских агрегатов мультиинжектора «Туман-2М» производства ООО «Пегас-Агро» (г. Самара) на урожайность озимой пшеницы сорта «Базис» селекции Самарского НИИ по сравнению со штанговым опрыскивателем «Туман-2» почти на 20% при норме внесения КАС+S - 200 л/га с улучшением качества зерна, что повышает эффективность производства сельскохозяйственной продукции. При этом результатами опытов подтверждено значительное, более эффективное влияние жидких удобрений КАС+S на урожайность озимой пшеницы от 20% до 60% по сравнению с посевами без удобрений.
Бесплатно
Совершенствование дозирования семян вакуумным аппаратом точного высева на примере кукурузы
Статья научная
Постоянный рост скоростей машинно-тракторных агрегатов, ужесточение требований к качеству реализации технологических операций обуславливают определенный уровень конструктивного совершенства высевающих аппаратов пропашных сеялок. Целью представленного исследования является оптимизация конструкции вакуумного аппарата точного высева, реализуемая на примере подачи семян кукурузы, позволяющая не только обеспечить их устойчивое дозирование, но и способствующая упрощению эксплуатации посевной машины. Для достижения поставленной цели предложена схема высевающего аппарата с эффектом пневмоворошения, который отличается от серийных ступенчатым вырезом в прокладке вакуумной камеры, наличием изготовленных в теле высевающего диска дополнительных отверстий и отсутствием сбрасывателя «лишних» семян. Представленное исследование направлено на оптимизацию параметров и режимов работы вакуумного высевающего аппарата предложенной конструкции при высеве семян кукурузы. Исследование проводилось с использованием методик факторных экспериментов и в целом подтвердило как эффективность применения пневмоворошения для повышения захватывающей способности присасывающих отверстий, так и возможность уменьшения диаметра присасывающих отверстий с целью снижения вероятности образования групповых подач, что предположительно позволит исключить из конструкции аппарата сбрасыватель «лишних» семян. При заданных режимах проведения эксперимента лучшее качество работы аппарата, соответствующее действующим агротребованиям, обеспечивалось при максимальном значении такого фактора, как диаметр присасывающих отверстий (dоо), равный 3,5 мм, и рабочем разрежении (Н) в плоскости присасывающих отверстий, близком к 5,5 кПа. Полученные результаты позволяют предположить возможность дальнейшего роста качества его работы при дозировании кукурузы без применения сбрасывателя «лишних» семян при dоо > 3,5 мм, что говорит о необходимости проведения дополнительных исследований в данном направлении.
Бесплатно
Совершенствование предпосевной обработки почвы при возделывании бахчевых культур
Статья научная
Целью настоящего исследования было установление влияния способов предпосевной обработки почвы на развитие бахчевых культур в условиях рискованного земледелия для обеспечения необходимого соотношения параметров почвы (температура-влажность). Исследования проводили в условиях опытного поля Волгоградского ГАУ. В качестве объекта исследований принят рабочий орган, выполняющий подготовку почвы к посеву с максимальным соблюдением агротехнических требований. Обработка почвы проводилась в один день с посевом арбуза сорта «Импульс» на двух равных участках. За контрольный принималась площадь поля, обработанная культиватором с рабочим органом - универсальная стрельчатая лапа. Другой участок обрабатывался усовершенствованными рабочими органами. В ходе исследований проверялись влажность и твердость почвы и их влияние на развитие растений. В результате исследований, проведенных при сравнительной оценке двух рабочих органов, на участке, предпосевная обработка которого осуществлялась усовершенствованными рабочими органами, параметры почвы по влажности и твердости оказались наиболее соответствующими агротребованиям, чем на контрольном участке. Несмотря на незначительное уплотнение почвы ниже глубины обработки (выше на 8-12% относительно контроля), уровень влаги оставался практически неизменным в течение двух недель по сравнению с контрольным участком, на котором влажность снизилась более чем на 4%. Также отмечена положительная динамика развития растений (появление плодов арбуза на 7-10 дней раньше) на участке, обработанном модернизированным рабочим органом. Результаты исследований позволили оценить эффективность предпосевной обработки почвы под посев бахчевых культур (на примере арбуза) рабочим органом с уплотняющими наральниками в условиях рискованного земледелия.
Бесплатно
Статья научная
Показано большое влияние на снижение урожайности зерновых культур в настоящее время резкого изменения климата с засушливой осенью в период посева озимых культур. Из-за недостаточного увлажнения почвы широко распространённая технология посева семян зерновых с предпосевной подготовкой их, в основном мокрым протравливанием, сопровождается длительной задержкой всходов и последующего роста и развития растений к зиме. Это представляет основную причину снижения продуктивности озимых, а нередко и гибели более 10% посевов, которые пересеваются весной. Установлена возможность устранения возникших недостатков путём совершенствования существующей технологии предпосевной подготовки семян, в основе которой в качестве основной операции принято насыщение их водой в процессе увлажнения. Впитавшейся в семя влаги при этом вполне достаточно для запуска обменных процессов в семени для развития зародыша и появления повсходового растения. Однако необходимы дополнительные операции по защите поступившей в семя воды от потерь её впитыванием в сухую почву сразу после посева. К этим операциям относятся наружная сушка насыщенных водой семян и последующее нанесение на них защитного покрытия. В статье показана возможность организации наружной сушки семян в потоке тёплого воздуха, подаваемого в подрешётное пространство предложенной нами установки с обеспечением условий, исключающих гибель зародыша от перегрева. Нанесение защитного покрытия на поверхность семян в виде микроплёнки легкоплавкого материала (например, парафина или воска) предложено проводить распылением его расплава на поток семян на сходе с решета указанной установки.
Бесплатно
Совершенствование технического обслуживания цепных передач сельскохозяйственного назначения
Статья научная
В статье приведены дифференцированные нормы рекомендуемых предельных удлинений основных стандартных приводных цепей сельскохозяйственного назначения в зависимости от числа зубьев наибольшей звёздочки передачи. Установлено, что в наиболее употребительном диапазоне чисел зубьев предлагаемые нормы выбраковки в 2-4 раза больше, чем установлено действующей нормой в 3% для роликовых цепей. Из этого следует, что такое большое предельное удлинение шага цепи потребует соответствующего его устройства и устройства его натяжного элемента, а также порядка его технического обслуживания. Описаны механизм работы натяжных звездочек и причины возникновения негативных процессов в цепной передаче. Изложен порядок регулирования положения натяжных звездочек, способный сгладить дополнительные циклические нагрузки в цепном контуре. Установлено также, что смещение звездочек от расположения в одной плоскости приводит к ряду отрицательных явлений. Методики контроля смещения с помощью обычной линейки не существует, поэтому в статье предлагается осуществлять контроль при помощи специальной линейки-калибра, выполненной в виде трубы квадратного сечения с разными прорезями по сторонам. Описана методика её применения. Показаны результаты полевых испытаний, целью которых являлось подтверждение эффективности использования линейки-калибра и смазки при хранении цепей в зимний период. Износ валиков цепи передачи, настроенной с помощью линейки- калибра, был равномерным по всей рабочей поверхности и составил 0,047 мм, что подтверждает эффективность её применения. Испытаниями также установлено, что во время хранения необходимо применять тугоплавкие, несмываемые смазки, а в процессе работы в зоне высокой запыленности смазку применять нецелесообразно, так как по результатам испытаний было установлено, что валики смазываемой цепи износились на 20% больше, чем у несмазываемой.
Бесплатно
Статья научная
Эффективным приемом, способствующим сохранению почвенных ресурсов в условиях засушливого земледелия, является внесение гуматов и концентрированных органических удобрений. Для качественного поверхностного внесения концентрированных органических удобрений с дозами от 1 до 4 т/га разработана машина на базе РУМ (МВУ), обеспечивающая надежность технологического процесса выгрузки удобрений из кузова, исключающая сводообразование путем установки подвижных боковин кузова. Качество распределения удобрений по поверхности поля обеспечивается наличием пневмоцентробежного рабочего органа, адаптированного к физико-механическим свойствам концентрированных органических удобрений. Пневмоцентробежный выброс обеспечивается наличием двух вентиляторов высокого давления, расположенных вдоль боковин кузова машины, пневмопроводов и центробежного диска с приводом от гидромотора. Посредством пневмопроводов производится поверхностное внесение КОУ слева и справа по ходу движения агрегата, а центробежным диском - по центру движения машины. Данная компоновка машины позволяет вносить концентрированные органические удобрения с дозами до 10,0 т/га и более с неравномерностью распределения по ширине внесения менее 20%, по ходу движения агрегата - до 10%. Разработана функционально-кинематическая схема машины, обеспечивающая ее использование в агрегате с тракторами класса 1.4. Доза внесения концентрированных органических удобрений зависит от подачи их донным транспортером в систему распределения по поверхности поля, рабочей ширине внесения и скорости движения агрегата. При изменении скорости движения агрегата от 2,5 км/ч до 12,33 км/ч доза внесения удобрений может изменяться от 23,3 т/га до 1,5 т/га при изменении скорости донного транспортера от 0,15 м/с до 0,47 м/с. Рабочая ширина внесения составляет 8 м.
Бесплатно
Статья научная
Дается краткий анализ технологических требований к процессу автопоения в разрезе структурного состава сельскохозяйственной птицы. Особое внимание уделяется процессу автопоения уток. Кратко рассматривается структура технологических операций и особенности взаимосвязи птицы со средствами автопоения. Анализируются конструктивные решения средств автопоения на уровне патентных разработок, а также разработок, рекомендуемых к производству, выпускаемых промышленностью и эксплуатируемых на птицеводческих предприятиях. Обосновываются их достоинства и недостатки. Приведены патентные разработки зарубежных стран и разработки в пределах нашей страны с раскрытием их недостатков как в технологическом аспекте, так и в конструктивных решениях. По результатам анализа данных постановочных исследований процесса отбора воды сельскохозяйственной птицей (в частности, курами, индейками, утками) из средств автопоения и анализа известных технико-технологических решений средств автопоения сельскохозяйственной птицы разработана и представлена схема классификации средств автопоения сельскохозяйственной птицы. По классификационной схеме дается краткое пояснение. Для раскрытия особенностей технологического процесса автопоения (отбора воды утками) в статье приводятся предварительные результаты исследований: по разовому циклу отбора воды утками из автопоилки, длительности контакта птицы с автопоилкой (постоянство цикла; прерывание с последующим повтором отбора воды) и по взаимосвязи птицы с корпусом поилки, его базовыми элементами; по кратности циклов автопоения (многократное; с признаками случайности операции по количеству раз; по приоритетности отбора воды относительно другого субъекта; в зависимости от фактора комплектования птицы; по количественному, возрастному, половому составу обслуживаемого поголовья). На основании этого и выявленных недостатков в технологических и конструктивных решениях известных средств автопоения сельскохозяйственной птицы предлагается новое технико-технологическое решение групповой автопоилки (с приоритетом для уток). По представленным материалам сформулированы выводы.
Бесплатно
Статистическое моделирование процесса потребления воды животными
Статья научная
Определение суточного расхода воды на животноводческой ферме и построение графиков суточного водопотребления является сложным, трудоёмким и требующим длительных наблюдений процессом. Для сокращения затрат времени на проведение наблюдений за процессом потребления воды животными на ферме КРС и обработку опытных данных нами предлагается использовать метод статистического моделирования с использованием ЭВМ. Моделирование производится с использованием случайных величин, которые учитывают такие параметры, как физиологическое состояние животных, продуктивность, рацион кормления, температура потребляемой воды, метеорологические условия. Процесс потребления воды животными и соответственно их взаимодействие с автопоилками системы автопоения следует отнести к системам массового обслуживания. В соответствии с этим будем считать, что животные, находящиеся в коровнике и являющиеся основными потребителями воды, служат источниками заявок на обслуживание. Потребление воды животными характеризует собой определённую последовательность заявок на обслуживание, формируемую случайным образом, и образует входящий поток требований. В процессе моделирования потребление воды животными задается распределением времени обслуживания поступивших заявок, а также числом одновременно обслуживаемых животных и количеством мест обслуживания, а обслуженные заявки образуют выходящий поток. Оценка качества обслуживания животных производилась на основании следующих показателей: распределение количества одновременно пьющих животных и распределение длительности потребления воды животными. В процессе моделирования были приняты следующие состояния рассматриваемой системы: животное испытывает потребность в воде, частично или полностью утоляет жажду. При разработке модели учитывались следующие требования: животное не может начать потребление воды из автопоилки раньше момента времени, относительно которого отсчитываются все последующие события; животное, полностью использовавшее моделируемое время водопотребления, считается полностью обслуженным и покидает систему автопоения. В результате моделирования процесса водопотребления были установлены интенсивность и продолжительность потребления воды животными, а также количество одновременно обслуживаемых животных.
Бесплатно
Теоретические исследования безопасности сельскохозяйственной техники, оснащённой гидравликой
Статья научная
В статье обоснована математическая модель расчета параметров опор трактора на примере экскаватора-погрузчика МТЗ (Беларус) ЭО-2636 с гидроприводом, рассмотрены случаи работы гидроцилиндра с гидрозамком при выдвижении штока без нагрузки до соприкосновения пяты гидроопоры с опорной поверхностью и опускании машины на опорах, убирании штока под нагрузкой, обоснована методика поверочного расчета деталей гидроцилиндра на прочность, при котором определяются напряжения, возникающие в опасных сечениях деталей при наибольших действующих нагрузках, которые затем сравниваются с допускаемыми напряжениями для выбранного материала, детали гидроцилиндра рассчитываются на статические нагрузки. Расчет гидроцилиндра на прочность выполняется после окончания конструирования, когда уже известны конструкция, размеры деталей и допуски на их изготовление, а также выбраны материалы и их термообработка. Детали гидроцилиндра обычно рассчитываются с учётом статических нагрузок, на усталость детали гидроцилиндра не рассчитываются. Расчетными нагрузками являются наибольшие рабочие или предельные нагрузки, действующие на деталь в процессе работы гидроцилиндра, при заданной регулировке предохранительных клапанов гидропривода. Под рабочей нагрузкой подразумеваются нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации, а под предельной - максимальные нагрузки, при действии которых должна обеспечиваться прочность деталей гидроцилиндра. Для упрощения расчетов можно пренебречь величинами, имеющими малые значения: усилиями пружин обратных клапанов и силами трения подвижных деталей гидрозамка. С достаточной точностью можно считать, что вес штока с опорной пятой уравновешивается силами трения элементов уплотнения. Изложенный метод расчета позволяет исключить указанные вредные явления и определить максимально допустимый диаметр штока для данного случая, при заданном из условий полезной нагрузки диаметре гидроцилиндра.
Бесплатно
