Пищевые технологии. Рубрика в журнале - Вестник Красноярского государственного аграрного университета

Публикации в рубрике (202): Пищевые технологии
все рубрики
Результаты испытаний дезинфицирующего средства Bio San при обработке пластиковой тары

Результаты испытаний дезинфицирующего средства Bio San при обработке пластиковой тары

Гусева Екатерина Юрьевна, Королькова Анна Ивановна

Статья научная

Цель исследования - изучить кислотное средство с антибактериальным эффектом Bio San в качестве средства обработки пластиковой тары для хранения продукции, изготовленной на основе сырья пантового оленеводства (жидкие концентраты, гидролизаты). Задачи: установить дозировку внесения средства Bio San для приготовления рабочего раствора; определить токсическое действие смывов раствором Bio San с пластиковой тары на биотест-объекты инфузории. Материалом для исследования служили смывы с пластиковой тары до и после обработки в испытуемых дозировках 1,5 и 2 % при экспозиции 2; 4; 6; 8; 12 и 24 ч. После каждого временного отрезка отбирали пробы с дальнейшим исследованием микробиологической обсемененности и токсического действия средства Bio San. Для определения концентрации рабочего раствора провели серию опытов с применением Bio San в дозировках 1,5 и 2,0 % на 10 л воды, согласно рекомендациям производителя. Концентрацией раствора, обеспечивающего бактерицидное действие, является добавление 2,0 % дезинфицирующего средства Bio San. При использовании раствора с меньшей концентрацией (1,5 %) наблюдается снижение микробиологической обсемененности, но тара остается нестерильной. В ходе определения токсичности на стилонихиях установили, что в ходе опыта инфузория была активна, подвижна, замедление роста, мутаций и гибели единичных клеток не наблюдалось, это свидетельствует о нетоксичности, биологической безопасности для здоровья человека и пригодности для применения в пищевой промышленности. Согласно этому, средство с антибактериальным эффектом Bio San не является токсичным.

Бесплатно

Ресурсосберегающие технологии при переработке вторичных продовольственных ресурсов

Ресурсосберегающие технологии при переработке вторичных продовольственных ресурсов

Науменко Н.В., Калинина И.В., Фаткуллин Р.И., Антонова А.Д., Васильева Е.К.

Статья научная

Цель исследования - изучение свойств рыбных бульонов различной концентрации и оценка возможности размещения в данной пищевой системе сырьевого ингредиента из цельносмолотой муки пророщенного зерна пшеницы. Объекты исследования - бульоны, полученные из вторичного сырья атлантической трески (хребтовые кости с прирезями мяса и головы обезжабренные с незначительными прирезями мяса); растительный сырьевой ингредиент был получен из зерна пшеницы мягкой яровой 4-го класса производителя ООО «Биозерно». Показатели качества образцов оценивали согласно общепринятым методам испытаний, все определения проводили в трехкратной повторности. Полученные образцы бульона в зависимости от выбранной концентрации имели диапазон цвета от насыщенного темно-желтого до светло-желтого, приятный рыбный вкус и аромат, умеренную прозрачность. Массовая доля белка варьировалась в диапазоне 3,6-1,9 %. Для сохранения свойств и качества разработанных бульонов различной концентрации предполагается их замораживание при температуре -18 °C в объеме 100-200 мл с последующим вакуумированием и хранение в морозильной камере не более 6 месяцев. Использование комплексного подхода и получение готового к употреблению продукта было реализовано путем внесения растительного сырьевого ингредиента из пророщенного зерна пшеницы в количестве 10, 15 и 20 % в опытные образцы рыбного бульона. Разброс вязкости полученной пищевой системы от 2,63 ± 0,32 до 1,10 ± 0,22 позволит каждому потребителю индивидуально подобрать концентрацию бульона и количество вносимого сырьевого ингредиента для получения органолептических свойств готового к употреблению продукта, наиболее соответствующего его потребительским предпочтениям.

Бесплатно

Свекловичный жом как возможный источник ингибирующих веществ пищевой цепочки человека

Свекловичный жом как возможный источник ингибирующих веществ пищевой цепочки человека

Новикова Алла Владимировна

Статья научная

Цель исследования - изучить возможность попадания ингибирующих веществ в пищевую цепочку человека. Задачи: провести анализ применяемых фунгицидов на этапе хранения товарных корнеплодов сахарной свеклы; определить наличие ингибирующих компонентов в используемых фунгицидах; предложить пути предотвращения попадания ингибирующих веществ в продукты переработки свеклосахарного производства. Объект исследования - технология свеклосахарного производства, в частности технология производства свекловичного жома. Анализировалась технология производства свекловичного жома как возможного источника ингибирующих веществ с момента поступления основного сырья - сахарной свеклы с поля до производственной площадки. Представлены результаты анализа современных способов хранения кагатов сахарной свеклы, используемые в промышленных масштабах, которые основываются на использовании препаратов фунгицидного действия, большинство из них синтезированы на основе хлора, перекиси водорода, надуксусной кислоты и бензойной кислоты. Данные препаратыантисептики относятся к ингибирующим веществам, что не исключает попадания их в продукты переработки сахарной свеклы. Выявлены пути попадания ингибирующих веществ в корнеплоды сахарной свеклы - принудительное вентилирование газами антисептического действия, использование укрывных материалов, обработанных препаратами фунгицидного действия, опрыскивание кагатов химическими растворами. В результате выявлен этап «хранение и приемка сырья на переработку», который не подразумевает дополнительный контроль показателей безопасности корнеплодов, так как анализ данных показателей проводится либо перед уборкой, либо сразу после формирования кагатов, что исключает контроль содержания остаточного содержания ингибирующих веществ в сырье. Предложены точки контроля внесения ингибирующих веществ и анализ их содержания на этапе «контроль входного сырья на заводе», что снизит влияние ингибирующих веществ на пищевую цепочку рациона человека.

Бесплатно

Свойства функционального напитка

Свойства функционального напитка

Харапаев М.Н.

Статья научная

Цель исследования - проведение комплексной оценки качества функциональных напитков с учетом органолептических, физико-химических и микробиологических показателей. Объект исследования - образцы функционального напитка, приготовленные по оригинальной рецептуре. Произведена органолептическая, физико-химическая и микробиологическая оценка объектов в течение 30 дней хранения в трехкратном повторе с погрешностью не более 0,05. Напиток включает в себя яблоки, груши, сливы, вишни и смородину, а также воду, мед, микрокапсулы из каллусных культур растений Элеутерококк колючий (Eleutherococcus senticosus) и Базилик обыкновенный (Ocimum basilicum) и аскорбиновой кислоты (витамина С), корицу, мяту и гуммиарабик. Каждый из четырех образцов (D1, D2, D3, D4) содержит разные пропорции ингредиентов. Образец D2 (слива - вишня) имеет самые высокие показатели органолептической оценки: средний балл - 4,72. Образец D3 (смородина - груша) имеет самый высокий показатель общей кислотности - (0,300 ± 0,01) %. Образец D1 (яблоко - груша) имеет показатель витамина С (25,0 ± 0,1) мг/100 г. Образец D3 (смородина - груша) имеет показатель витамина С (30,0 ± 0,1) мг/100 г. Уровень антиоксидантной активности находится в пределах от (87,0 ± 0,2) (образец D1 яблоко - груша) до (90,0 ± 0,2) (образец D2 слива - вишня) %. Уровень общего содержания флавоноидов находится в пределах от (35,0 ± 0,1) (образец D3 смородина - груша) до (40,0 ± 0,1) (образец D2 слива - вишня) мг/100 г. Все образцы не содержат мезофильных аэробных микроорганизмов, бактерий группы кишечных палочек, дрожжей и плесени на всех этапах хранения. Удовлетворение суточной потребности в биологических активных веществах на 20 % позволяют отнести все образцы к функциональным продуктам питания. Напиток рекомендован для потребления широкому кругу потребителей и спортсменам в качестве дополнения к основному рациону питания.

Бесплатно

Система прослеживаемости как инструмент повышения безопасности при производстве картофельных чипсов

Система прослеживаемости как инструмент повышения безопасности при производстве картофельных чипсов

Купцова С.В., Волошина Е.С., Михайлова К.В.

Статья научная

Цель исследования - разработать систему прослеживаемости для производства картофельных чипсов, а также элементы системы менеджмента безопасности, используя принципы ХАССП. Задачи: разработка элементов системы прослеживаемости с применением законодательной базы РФ, регламентирующей требования по безопасности и качеству к сырью и готовому продукту; анализ опасных факторов и оценка рисков, возникающих при производстве чипсов картофельных, с применением принципов системы ХАССП. Объект исследования - система прослеживаемости, разрабатываемая для производства картофельных чипсов, в т. ч. элементы системы менеджмента безопасности, основанные на принципах ХАССП, с использованием нормативной и технической документации, регламентирующей требования по безопасности и качеству пищевого продукта. Проанализированы требования к сырью, предъявляемые на этапе выращивания, рассмотрены сорта картофеля, которые по своему составу имеют наилучшие характеристики и наиболее пригодны для производства картофельных чипсов, а также приведены условия транспортирования сырья, позволяющие обеспечить безопасность и не ухудшить показатели качества. Рассмотрены законодательные и нормативные документы Российской Федерации, регламентирующие требования в области обеспечения безопасности пищевой продукции. Обоснована необходимость разработки системы прослеживаемости, начиная с момента выращивания сырья и далее по всему технологическому процессу, с целью минимизации рисков, которые могут возникнуть на любом этапе жизненного цикла продукта при производстве картофельных чипсов, а также в процессе выращивания картофеля. Используя принципы системы ХАССП, выявили, какие виды опасностей могут обнаружиться; разработали критерии оценки рисков, ориентируясь на то, как они будут влиять на здоровье потребителей и какова их вероятность возникновения; идентифицировали критические контрольные точки.

Бесплатно

Совершенствование конструкции и оптимизация режимов работы охладителя экструдата

Совершенствование конструкции и оптимизация режимов работы охладителя экструдата

Алесенко Д.А., Матюшев В.В., Чаплыгина И.А., Беляков А.А.

Статья научная

Цель исследования - совершенствование технологического процесса получения экструдата посредством модификации звена охлаждения материала и определения оптимальных режимов его работы для повышения эффективности системы в целом. Задачи: выполнить модификацию звена охлаждения экструдата; раскрыть закономерности, связанные с продолжительностью и энергетической эффективностью (энергоемкостью) процесса охлаждения материала. Анализ системы «экструдирования - охлаждения экструдата» выявил факторные и результатные показатели данной системы, позволяющие получить числовые оценки статистических характеристик. Факторные показатели системы «экструдирование - охлаждение экструдата» определяют технико-технологические условия и режимы процесса охлаждения. Схемы определения продолжительности и энергоемкости процесса охлаждения представляются полиномами второй степени. Погрешность приближения показателей продолжительности и энергоемкости по вариантам опытов не превосходила 5 %, а коэффициент детерминации был выше 95 %. Отсутствие систематических погрешностей и несмещенность оценок, получаемых с помощью предложенной схемы, гарантируют, что выявленные закономерности могут быть использованы как для сглаживания опытных данных, так и для прогностических целей исследования системы «экструдирование - охлаждение экструдата», а также для модельного представления результатного показателя продолжительности и энергоемкости процесса охлаждения экструдата. Предложена и обоснована научная гипотеза оптимизации процесса охлаждения экструдата. Определены оптимальные конструктивно-режимные характеристики работы охладителя экструдата, которые формируются посредством выбора загружаемого веса в охладитель 9 кг, скорости вращения вала 17,111 об/мин, угла наклона лопастей 9,9999 град., температуры хладоагента 1,1666 °С, скорости потока хладоагента 4,2777 м/с, градиента температур экструдата 38,9666 °С. В области эффективности процесса охлаждения полуфабриката величины продолжительности и энергоемкости оцениваются соответственно значениями 0,0728 ч и 0,0039 кВтч/кг. Реализованный подход может быть использован для разработки нового оборудования, включаемого в технологическую линию.

Бесплатно

Совершенствование способов подготовки рыбного фарша для производства пищеконцентратов

Совершенствование способов подготовки рыбного фарша для производства пищеконцентратов

Сыромятников И.А., Иванова Е.Е., Чибич Н.В.

Статья научная

Цель исследований - подбор водной системы для промывки рыбного фарша, предназначенного для производства пищевых концентратов, позволяющей улучшать не только органолептические показатели и реологические свойства, но и стабилизировать окисление рыбных жиров. Задачи: подбор и анализ пряно-ароматических растений по содержанию растворимых в воде фенольных веществ, исследование их водных систем по содержанию сухих веществ, рН, органолептическим показателям; определение влияния водной системы на основе пряно-аромати¬ческих растений (на примере водной системы из горчичного порошка) на органолептические показатели фарша (цвет, запах) после промывания; исследование влияния водной системы на основе пряно-ароматических растений (на примере водной системы из горчичного порошка) на реологические показатели (ПНС - предельное напряжение сдвига) рыбного фарша после промывания. Объекты: в качестве рыбного сырья - толстолобик (Hypophthalmichthys) массой экземпляра 800-1300 г, в качестве сырья для промывочной водной системы - пряно-ароматические растения, обладающие антиоксидантными свойствами (горчица, шалфей, базилик, розмарин). Установлена возможность использования горчичного порошка, содержащего водорастворимые фенольные вещества, для приготовления водной промывочной системы. Водная система с горчичным порошком имеет рН 6,2-6,4, что по значениям ближе к изоэлектрической точке белка, в которой гидратация мицеллы белка уменьшается и усиливается его способность растворяться. Содержание влаги в промытом фарше увеличилось на 3,7 %, что также благоприятно сказалось на консистенции продукта. Из фарша в результате промывки удаляется часть гемпигментов, что сказывается на улучшения его цвета. Среднее значение R-координаты у цвета фарша, промытого 1 % водной системой на основе горчичного порошка, выше, чем у цвета фарша, промытого водой, и контрольного образца, и составляет Rср. = 170 при гидромодуле 1 : 2. Фарш имел хорошие органолептические показатели, не содержал посторонних включений, остатков кожи и пленки, имел нежную, мягкую, упругую консистенцию, легко смешивался с другими ингредиентами и формовался.

Бесплатно

Совершенствование технологии глазированного желейно-овощного мармелада с пониженным содержанием легкоусвояемых углеводов

Совершенствование технологии глазированного желейно-овощного мармелада с пониженным содержанием легкоусвояемых углеводов

Руденко О.С., Кондратьев Н.Б., Бегеулов М.Ш., Осипов М.В., Буравова Н.А.

Статья научная

Цель исследований - разработка усовершенствованной технологии глазированного желейно- овощного мармелада с β-каротином и пониженным содержанием легкоусвояемых углеводов. В качестве растительного овощного сырья обоснованы плоды мускатной тыквы сортообразца Ц- 20, содержащие до 28 мг каротиноидов на 100 г. Для замены сахара использован подсластитель изомальт. В качестве антикристаллизатора использована патока мальтозная. Разработаны рецептуры и изготовлены образцы желейно-овощного мармелада, в том числе глазированные шоколадной глазурью без сахара. Образцы были упакованы в полипропиленовую пленку с толщиной 30 мкм и заложены на хранение при температуре 18 ºС и относительной влажности воздуха 40 %. Исследованы физико-химические показатели образцов мармелада в процессе хранения. Плоды тыквы вносят в мармелад β-каротин и окрашивают в оранжевый цвет, что положительно влияет на внешний вид и исключает необходимость использования синтетических красителей. Содержание β-каротина в разработанном мармеладе составило 2,42 мг/100 г, что позволяет маркировать его как источник β-каротина. Образцы мармелада, изготовленные с использованием мальтозной патоки, сохраняли свои потребительские качества при хранении. Содержание редуцирующих веществ в образце, изготовленном с использованием агара, изомальта, мальтозной патоки и пюре из тыквы, составило 8,5 %, что в 2 раза ниже, чем у образца желейно-овощного мармелада, изготовленного на основе инвертного сиропа в качестве антикристаллизатора. Благодаря высокому содержанию овощного пюре (23,4 %) и пониженному содержанию легкоусвояемых углеводов разработанный желейно-овощной мармелад обладает улучшенными потребительскими характеристиками и может быть рекомендован потребителям с проблемами обмена веществ. Результаты работы способствуют расширению ассортимента кондитерских изделий студнеобразной консистенции.

Бесплатно

Совершенствование технологии производства текстурированной муки

Совершенствование технологии производства текстурированной муки

Матюшев Василий Викторович, Миржигот Анна Сергеевна, Семенов Александр Викторович, Чаплыгина Ирина Александровна

Статья научная

Цель исследования - снижение энергетических затрат на производство текстурированной муки путем оптимизации технологии ее производства. Задачи: разработать конструктивно-технологическую схему производства текстурированной муки и оценить ее технико-экономическую эффективность. Объект исследования - технологическая линия производства текстурированной муки из зерна пшеницы. Исследования проводились в Инжиниринговом центре ФГБОУ ВО Красноярский ГАУ. Производство муки осуществлялось по двум технологиям, отличающихся тем, что после очистки зерно либо экструдировали, либо предварительно увлажняли и отволаживали с использованием разработанного и запатентованного устройства для переработки зерна, а затем экструдировали. Полученные экструдаты измельчали до получения текстурированной муки. Ее анализ показал изменение пищевой ценности. Отмечено увеличение содержания белка, крахмала и жиров на 4,7 %, 1,4 и 29,4 % соответственно, снижение содержания сахаров - на 13,8 % и клетчатки - на 22,5 % при использовании предварительного отволаживания зерна. На основе оборудования, используемого в производстве, с учетом всех этапов переработки сырья был проведен анализ затрат энергии на производство текстурированной муки. Оценку энергетических потоков использовали для обоснования эффективности и целеесообразности ее производства. Для оценки энергетической эффективности производства использовался показатель энергетического дохода E (МДж/кг), показывающий разницу между энергией, заключенной в полученном продукте, и суммарными затратами энергии, вложенной в производство текстурированной муки на этапах очистки зерна, увлажнения и отволаживания, экструдирования и измельчения. Затраты на производство текстурированной муки в технологии без предварительного увлажнения и отволаживания зерна составили 3,72 МДж/кг, с предварительным увлажнением и отволаживанием - 3,73 МДж/кг, вместе с тем энергетический доход в предлагаемой технологии увеличился и составил 8,81 МДж/кг, по сравнению с исходной - 8,34 МДж/кг.

Бесплатно

Содержание b-глюканов в ячменном и овсяном талгане, изготовленом из пророщенного зерна

Содержание b-глюканов в ячменном и овсяном талгане, изготовленом из пророщенного зерна

Сумина А.В., Полонский В.И.

Статья научная

Цель исследования - определение содержания β-глюканов в зерновом сырье на разных этапах производства хакасского национального продукта талгана, изготовленного из пророщенного зерна ячменя и овса. Объект исследования - несортовое зерно ячменя и овса, выращенное в условиях Восточной Сибири Республики Хакасии в 2019 г. Зерно подвергали очистке от посторонних примесей и проращивали согласно методике, описанной в патенте РФ № 2463809. Сначала очищенное зерно промывалось под проточной водой, затем выдерживалось в условиях повышенной влажности воздуха при комнатной температуре в течение трех суток для овса, и двух - ячменя до появления корешков примерно 0,5 мм. Затем пророщенное зерно подвергалось сушке и обжарке при температуре от 180 до 200 °С в течение 10-15 мин, после измельчалось и просеивалось через сита с ячейкой 0,9 мм. В результате получался пищевой зерновой продукт - талган. На каждом этапе изготовления производили ферментативное измерение содержания β-глюканов в соответствии с известной методикой Megazyme AOAC Method 995.16 AACC Method 32-23. В процессе проращивания зерна у ячменя существенно снижалось содержание β-глюканов (на 40 %), у овса - на 6 %. Второй этап обработки зерна (обжаривание) оказал отрицательное влияние на концентрацию указанных химических веществ. Третий этап (измельчение и отделение пленок) оказал несущественное влияние на содержание β-глюканов у обеих культур. В целом уменьшение содержания β-глюканов в конечном продукте талгане, имеющее место при прохождении зерновым сырьем всех трех этапов его обработки, у ячменя - около 50 %, овса - почти 25 %. В результате двухфакторного дисперсионного анализа данных содержания β-глюканов в процессе изготовления талгана установлено, что наибольшее влияние на содержание указанных веществ оказывал технологический этап (почти 68 %), вклад вида растительного сырья - около 7 %, взаимодействие указанных факторов - 25,5 %.

Бесплатно

Содержание белка и масла в пшеничном и ячменном талгане

Содержание белка и масла в пшеничном и ячменном талгане

Сумина Алена Владимировна, Полонский Вадим Игоревич, Ханипова Вера Александровна

Статья научная

Цель исследования - анализ содержания белка и масла в пшеничном и ячменном зерновом сырье на разных технологических этапах изготовления национального хакасского крупяного продукта талгана. Пшеницу и ячмень выращивали в 2022 г. на территории Бейского района Республики Хакасия. В процессе изготовления талгана зерно подвергали термообработке при 240-250 °С в течение 5 мин, затем обжаренное зерно измельчали и просеивали для отделения отрубей. В образцах, взятых на каждом технологическом этапе, анализировали содержание белка по методу Кьельдаля на автоматической установке UDK 159, содержание масла определяли по методу Сокслета на приборе SER 148 фирмы Velp в соответствии со стандартом. По мере прохождения технологических этапов производства талгана, начиная от исходного сырья до конечного продукта, продемонстрированы в основном существенные изменения в содержании белка и масла в сторону их повышения. Конечный продукт талган, изготовленный на основе ячменя, характеризовался существенно более высоким уровнем белка и масла по сравнению с таковыми из пшеницы (соответственно на 4,2 и 24,9 %). После термической обработки пшеничного и ячменного сырья было отмечено статистически доказанное изменение в продукте содержания и белка, и масла. Содержание белка у обеих культур повысилась соответственно на 6,1 и 9 %. В результате прохождения технологического этапа, связанного с измельчением зернового продукта и его просеиванием, было установлено увеличение в образовавшемся пшеничном талгане содержания масла на 39,7 % и удвоение его содержания у ячменного талгана. Содержание белка в пшеничном и ячменном талгане превышало таковое в исходном сырье на 2,5, и 13,2 %, а содержание масла соответственно была больше на 56,5 и 86,7 %. Полученные результаты свидетельствуют о заметном увеличении качества конечного продукта талгана по сравнению с исходным зерновым сырьем.

Бесплатно

Состав компонентов, влияющих на вкус вина из сорта Красностоп золотовский в зависимости от проводимых агротехнических приемов

Состав компонентов, влияющих на вкус вина из сорта Красностоп золотовский в зависимости от проводимых агротехнических приемов

Калмыкова Н.Н., Калмыкова Е.Н., Гапонова Т.В.

Статья научная

Цель исследования - выявить особенности состава биохимических показателей, влияющих на вкус сухих красных вин из автохтонного сорта винограда Красностоп золотовский в зависимости от нагрузки кустов побегами. Задачи: провести физико-химический и сенсорный анализ опытных вин. Объекты исследования - сухие красные вина из технического сорта винограда Красностоп золотовский, выращенного на виноградниках ВНИИВиВ. Исследование проводилось на базе лаборатории контроля качества виноградовинодельческой продукции ВНИИВиВ - филиала ФРАНЦ. В рамках исследования методом микровиноделия были приготовлены вина в соответствии следующим вариантам опыта: В-1 - с нагрузкой 20 побегов на куст (п/к); В-2 - 25 побегов на куст; В-3 - 30 побегов на куст; В-4 - 35 побегов на куст; В-5 - с нагрузкой 40 побегов на куст. Анализ полученных данных по исследованию состава биохимических компонентов, влияющих на вкус сухих красных вин из автохтонного сорта винограда Красностоп золотовский в зависимости от нагрузки кустов побегами, показал, что сумма органических кислот в исследуемых образцах находилась в пределах 6,7-8,1 г/дм3 с наибольшим их содержанием в Красностоп золотовский В-4 (35 п/к). При этом количество винной кислоты составляло порядка 50 % от суммы всех кислот в вине. По накоплению фенольных и красящих веществ выделились варианты с нагрузкой 30 (В-3) и 35 (В-4) побегов на куст. Наибольшее содержание яблочной кислоты отмечено в опытном образце В-5 (нагрузка 40 п/к). Соотношение массовых концентраций винной и яблочной кислот во всех вариантах опытов было > 2, что способствует получению более гармоничного вкуса. Наибольшее содержание молочной кислоты наблюдалось в В-3 (1,01 г/дм3) и В-4 (0,85 г/дм3), эти же варианты отличались наиболее мягким и округлым вкусом. Наибольшее содержание приведенного и остаточного экстракта отмечено в В-3 и В-4, а наименьшее их количество - в В-2. В результате сенсорного анализа выявлено, что наиболее полным, содержательным вкусом и сложным ароматом отличались опытные образцы Красностоп золотовский В-3 и В-4 (по 8,9 балла). В этих же вариантах наблюдалось наибольшее содержание фенольных, красящих и экстрактивных веществ.

Бесплатно

Состояние и перспективы развития производства продукции из папоротника

Состояние и перспективы развития производства продукции из папоротника

Черемных Дарья Андреевна, Губаненко Галина Александровна, Речкина Екатерина Александровна, Осипова Екатерина Сергеевна, Зайцева Надежда Сергеевна

Статья обзорная

Цель исследования - изучение возможности использования соленого папоротника по расширению его применения для производства пищевой продукции. Задачи: проанализировать данные, представленные в интернет-ресурсах о производителях продукции с использованием папоротника Орляк на территории России; изучить структуру ассортимента выпускаемой продукции на основе папоротника; сформулировать рекомендации по переработке и использованию соленого папоротника для разработки новых видов пищевой продукции. Установлены 66 компаний, занимающихся переработкой свежего папоротника с получением соленого, сушеного папоротника, а также производители полуфабрикатов, кулинарной продукции с использованием соленого папоротника. Производители продукции из папоротника сосредоточены в Сибирском федеральном округе (СФО), их доля составляет 65 %, в 3 раза меньше приходится на Дальневосточный федеральный округ ДФО - 23 %. Среди субъектов федерации, входящих в СФО, лидирующие позиции по количеству производителей продукции из папоротника занимают Новосибирская область (23 %), Республика Хакасия и Красноярский край (по 21 %), на Иркутскую, Кемеровскую, Омскую области и Алтайский край в общей сумме приходится 35 %. Анализ структуры ассортимента продукции позволил выявить, что на территории России от общего объема переработанного папоротника 57 % составляет соленый полуфабрикат с высоким содержанием поваренной соли, дальнейшее использование соленого папоротника - после вымачивания в воде при приготовлении холодных блюд и закусок. Незначительную долю (16 %) занимают различные полуфабрикаты: фаршированные блины, мясные зразы и вареники. На основе проведенного исследования даны рекомендации по расширению возможностей использования папоротника, которые отвечают запросам мировых трендов и потребителей.

Бесплатно

Специализированные масложировые эмульсионные системы с пролонгированным хранением с СО2 экстрактом бурой водоросли Ascophyllum nodosum

Специализированные масложировые эмульсионные системы с пролонгированным хранением с СО2 экстрактом бурой водоросли Ascophyllum nodosum

Табакаева О.В., Табакаев А.В., Приходько Ю.В., Владыкина Т.В.

Статья научная

Цель исследования - обоснование возможности пролонгирования хранения специализированных масложировых эмульсионных пищевых систем (майонезов и соусов майонезных), обогащенных эссенциальными жирными кислотами семейства омега-3 (эйкозапентаеновой и докозагексаеновой) путем использования натурального антиоксиданта - сверхкритического экстракта бурой водоросли Ascophyllum nodosum. Путем анализа полученных экспериментальных данных дана оценка его влияния на процессы окисления и гидролиза липидов, выделенных из специализированных масложировых эмульсионных пищевых систем. Сверхкритический экстракт бурой водоросли Ascophyllum nodosum получали методом сверхкритической углекислотной экстракции на оборудовании TharSCF SFE-500 (Waters, Pittsburgh, США). Основные условия получения: этанол в качестве модификатора в массовой доле 5 %, используемое давление - 300 бар, время экстракции - 60 мин, температура процесса - 60 °С. Метод получения масложировых эмульсионных пищевых систем с сверхкритическим экстрактом бурой водоросли Ascophyllum nodosum - стандартный «полугорячий». В качестве жировой основы специализированных масложировых эмульсионных пищевых систем использованы 4- и 5-компонентные липидные составы, обогащенные высоконенасыщенными уникальными эссенциальными жирными кислотами - эйкозопентаеновой и докозагексаеновой, а также включающие сверхкритический экстракт бурой водоросли Ascophyllum nodosum. Эксперименты проводили 3-кратно, полученные данные представлены в виде M ± m. Статистическая обработка осуществлялась с использованием программы Excel. Достоверность различий оценивали по критерию Стьюдента при 95 %-м уровне значимости. Экспериментальным путем доказано, что введение сверхкритического экстракта бурой водоросли Ascophyllum nodosum существенно замедляет процессы окисления и гидролиза липидов, о чем свидетельствуют изменения перекисного и кислотного числа жира, выделенного из специализированных масложировых эмульсионных систем, что увеличивает срок хранения (6 месяцев против 3 месяцев контроля).

Бесплатно

Способ получения безглютеновой льняной муки

Способ получения безглютеновой льняной муки

Снегирева Н.В., Янова М.А.

Статья научная

Цель исследования - совершенствование технологии получения безглютеновой льняной муки и изучение ее химического состава. Задачи: разработать технологическую схему получения безглютеновой льняной муки; определить влияние экструзионной обработки на химический состав безглютеновой льняной муки, в частности на белковый комплекс; определить влагосвязывающую способность муки. Семена льна являются перспективным сырьем для получения безглютеновой муки с целью моделирования рецептур хлебобулочных и мучных кондитерских изделий. Льняная мука может применяться как самостоятельный продукт, так и в качестве добавки в мучную смесь. Разработанная технология включает дополнительную экструзионную обработку льняного жмыха. Вследствие кратковременного воздействия высокой температуры (140 °C) возрастает доступность питательных веществ и усвояемость белков, так как происходит изменение нативной структуры белковой молекулы. Полученная безглютеновая мука характеризуется не только отсутствием глютена, но также обладает высококачественным белковым комплексом, содержащим 17 аминокислот, 8 из которых незаменимые и не могут синтезироваться организмом человека, а попадают в него только с едой. В ходе исследования были обнаружены такие незаменимые аминокислоты, как лизин (0,72 %), фенилаланин (1,06 %), лейцин и изолейцин (1,08 %), метионин (0,43 %), валин (0,97 %), треонин (0,89 %) и триптофан (0,05 %). Суммарная доля незаменимых аминокислот составляет 5,20 %. Добавление льняной муки к пшеничной высшего сорта повышает влагосвязывающие свойства мучной смеси, что оказывает положительное воздействие на качество теста, которое приобретает оптимальные реологические характеристики, легко замешивается и формуется.

Бесплатно

Способ получения биосубстанций из сырья маралов для внесения в плодоовощную протертую массу

Способ получения биосубстанций из сырья маралов для внесения в плодоовощную протертую массу

Гришаева И.Н., Кротова М.Г., Неприятель А.А., Королькова А.И., Белозерских И.С.

Статья научная

Исследование проведено в лаборатории переработки и сертификации пантовой продукции отдела ВНИИПО ФГБНУ ФАНЦА (Алтайский край) в 2022 г. Цель исследований - разработка технологии создания биосубстанций из сырья маралов в комплексе с вторичным молочным сырьем для внесения в плодоовощные пюре. Задачи: подобрать технологические параметры получения биосубстанций на основе вторичного сырья молочного производства и сырья маралов и оценить возможность внесения полученных биосубстанций в плодоовощные пюре. В научном исследовании подобраны параметры экстракции сырья маралов на установке УЗТА-1/22-ОМ «Волна-М» (продолжительность экстракции 0-8 ч, температура 45-50 °С, гидромодуль 1 : 10, 1 : 20).В качестве экстрагента применяли сыворотку творожную, сыворотку подсырную и пахту, вносили в комплексе ферменты микробного (Протозимы В и С) и животного происхождения (СГ-50) в дозе 0,2 % от массы сырья. В ходе исследований определен наиболее эффективный способ переработки сырья маралов, обеспечивающий получение максимального выхода сухих веществ из пантов марала - 10,85 %. Процесс производства ингредиента из пантов марала на основе сыворотки подсырной включал соотношение компонентов 1 : 10 с применением 0,2 % ферментов Протозимы В и С на протяжении двух часовой ультразвуковой экстракции. Процесс получения ингредиента из мяса марала с выходом сухих веществ 13,66 % включал ультразвуковую экстракцию, в качестве экстрагента которого использовалась пахта при соотношении 1 : 10 с добавлением ферментов Протозимы В и С в течение 6 часов. Внесение двух ингредиентов в плодоовощную протертую массу из тыквы с облепихой в количестве 1,0 % позволило получить наивысшую органолептическую оценку респондентов - 4,6 балла.

Бесплатно

Способ производства зернового хлеба «Пантовый»

Способ производства зернового хлеба «Пантовый»

Невзоров Виктор Николаевич, Кох Жанна Александровна, Мацкевич Игорь Викторович, Кох Денис Александрович, Тепляшин Василий Николаевич

Статья научная

Цель исследования - разработка нового способа производства зернового хлеба «Пантовый» с повышенной пищевой ценности. Приведены материалы выполненных патентных исследований существующих технологий и рецептур производства зернового хлеба по российским и зарубежным информационным базам, по результатам которых разработан новый способ производства зернового хлеба пантовый, обладающего повышенной пищевой ценностью, авторские права на который защищены патентом РФ № 2766692 «Способ производства зернового хлеба пантовый». Решаемой научно-технической задачей изобретения является разработка новой технологии производства зернового хлеба «Пантовый», который включает использование известных способов производства зернового хлеба с применением раствора поваренной соли, суспензии прессованных дрожжей и измельчением зерна, при решении технической задачи дополнительно в компонентный состав рецептуры введено зерно пшеницы биоактивированное в 1,5 %-м водно-спиртовом экстракте из пантов оленей северных до ростков не более 2,0 мм. Контрольный и опытные образцы хлеба были приготовлены по безопарному способу с использованием серийно выпускаемого технологического оборудования. Выполненные экспериментальные исследования опытных образцов зернового хлеба пантового по органолептическим и физико-химическим показателям качества показали, что разработанный зерновой хлеб «Пантовый» соответствует требованиям ГОСТ 32677-2014 «Изделия хлебобулочные. Термины и определения» и имеет правильную форму, поверхность хлеба слегка шероховатая, мякиш имеет развитую структуру, пропеченный по всему объему. Вкус и запах хлеба свойственный хлебу из биоактивированного зерна пшеницы без постороннего вкуса и запаха. Влажность хлеба у всех образцов составила 47,0 %, кислотность - 4,5 %, пористость - от 55,0 до 56 %, удельный объем - от 196,0 до 197,2 см3/100 г.

Бесплатно

Способ производства пшенично-ячменного зернового хлеба из шелушенного зерна

Способ производства пшенично-ячменного зернового хлеба из шелушенного зерна

Невзоров Виктор Николаевич, Мацкевич Игорь Викторович, Кох Жанна Александровна, Тепляшин Василий Николаевич, Киреев Владимир Валерьевич

Статья научная

Цель исследования - разработка технологии и оборудования для производства зернового хлеба. Рассмотрены возможности применения в качестве сырья шелушенного биоактивированного зерна пшеницы и ячменя в пропорции 1 : 1 при производстве зернового хлеба. Выполнение рабочей операции шелушение зерна пшеницы и ячменя позволяет произвести 100 % очистку зерна от пыли и минеральных примесей, а также удалить семенную и плодовую оболочки, которые состоят из чистого кремния, который не имеет никакой пищевой ценности для организма человека. Для разработки нового оборудования шелушения зерна пшеницы и ячменя были проведены патентные исследования, разработана научно-техническая документация и получен патент на изобретение. Для биоактивации зерна пшеницы и ячменя произведена его выдержка в 1,8 % водно-спиртовом экстракте порошка пантов оленей северных при температуре 23,5-24,5 °С, что позволяет в течение 14-16 ч произвести набухание зерновой смеси и осуществить ее прорастание до размера ростков 0,5-0,6 мм. Измельчение биоактивированной зерновой смеси необходимо производить до диаметра измельченных частиц зерна 2-3 мм. В процессе отработки технологического процесса производства зернового хлеба подобран количественный состав рецептурных компонентов: питьевая вода, раствор пищевой поваренной соли, растительное масло, измельченная зерновая масса, суспензия прессованных хлебопекарных дрожжей и мука пшеничная первого сорта. Разработанный технологический процесс производства пшенично-ячменного зернового хлеба предусматривает подготовку сырья и загрузку в дежу тестомесильной машины, где происходит смешивание компонентов рецептуры и замес теста, затем замешенное тесто направляется на брожение, деление на куски, формование, расстойку и выпечку. На основании проведенных исследований была разработана технология и оборудование для производства пшенично-ячменного зернового хлеба, получены изобретения РФ на способ производства зернового хлеба и технологическое оборудование для шелушения зерна.

Бесплатно

Сравнение качества меда натурального и крем-меда по физико-химическим показателям и пыльцевому составу

Сравнение качества меда натурального и крем-меда по физико-химическим показателям и пыльцевому составу

Шлямина О.В., Саматова А.А., Макаева А.Р., Осянин К.А., Муртазина З.Д.

Статья научная

Цель исследования - сравнение качества меда натурального и крем-меда по физико-химическим показателям и пыльцевому составу. Задачи: изучение физико-химических показателей крем-меда, таких как массовая доля воды, массовая доля редуцирующих сахаров и сахарозы, диастазное число для установления качества полученного продукта; проведение анализа меда по пыльцевому составу. Были исследованы образцы меда натурального, произведенного на территории Республики Татарстан (9 образцов); образцы крем-меда, приобретенные в розничной торговле, а также образец крем-меда, полученного нами в лабораторных условиях. Приведены результаты исследований натурального меда и крем-меда по физико-химическим показателям и пыльцевому составу. Были изучены физико-химические показатели крем-меда, такие как массовая доля воды, массовая доля редуцирующих сахаров и сахарозы, диастазное число. Натуральный мед всегда содержит в своем составе цветочную пыльцу, таким образом, пыльцевые примеси в меде определяют степень его чистоты. С помощью микроскопирования определяли наличие пыльцевых зерен в испытуемых образцах, тем самым подтвердили ботаническое происхождение меда. Все представленные на испытания образцы соответствовали натуральному цветочному меду. Однако в образце № 8 обнаружено превышение по показателю массовая доля сахарозы, что может свидетельствовать о незрелости меда либо об искусственном введении сахара. Крем-мед, приобретенный в розничной торговле, по результатам исследований оказался ненатуральным медом, предположительно, в крем-мед были добавлены различные ингредиенты, которые, возможно, улучшили вкусовые и внешние качества, однако перевели мед в кондитерское изделие. В образцах покупного крем-меда пыльцевые зерна обнаружены в единичных экземплярах, что недопустимо для меда натурального. Также у него диастазное число ниже нормируемого значения, показатель массовая доля сахарозы также не соответствует норме для цветочного меда. При получении крем-меда, произведенного из качественного меда (в лабораторных условиях), физико-химические показатели качества изготовленного продукта не менялись

Бесплатно

Сравнение функционально-технологических свойств и аминокислотного состава изолятов белка растительного происхождения

Сравнение функционально-технологических свойств и аминокислотного состава изолятов белка растительного происхождения

Дегтярев И.А., Гаравири М., Фоменко И.А., Вострикова Н.Л., Машенцева Н.Г.

Статья научная

Цель исследования - сравнение функционально-технологических свойств и аминокислотного состава изолятов белка нута и рапса, полученных путем обезжиривания, предобработки целлюлолитическими ферментными препаратами, щелочной экстракции и кислотным осаждением в изоэлектрической точке. Представлены результаты исследования аминокислотного профиля и функционально-технологических свойств изолятов белка рапса и нута. Определены растворимость белка, водосвязывающая и жиросвязывающая способности, жироэмульгирующие свойства, стабильность эмульсии, пенообразующая способность и стабильность пены. Для сравнения использовали коммерческие белковые препараты сои и гороха. Белки нута имели более высокую биологическую ценность в сравнении с изолятом сои, которая составила 75,84 %. По аминокислотному составу полученные изоляты сопоставимы соевому и гороховому изолятам. В изоляте нута преобладает содержание Асп, Глу, Арг, Лей и Лиз, а в изоляте белка рапса содержится большое количество Асп, Глу, Тре, Арг и Ала. Белки нута и рапса имеют растворимость на уровне 21-26 %, что значительно ниже, чем для изолята гороха и сои. Изолят белка рапса обладает относительно высокой водосвязывающей ((310 ± 15) %) и слабой жиросвязывающей способностями ((155 ± 8) %), при этом отмечены высокие жироэмульгирующие свойства ((64 ± 3) %) и стабильность эмульсии ((89 ± 4) %). Изолят белка нута имеет схожие функционально-технологические свойства, при этом значения водосвязывающей ((388 ± 19) %) и жиросвязывающей способностей выше ((195 ± 10) %), чем для изолята рапса. Белки нута имеют лучшую пенообразующую способность и стабильность пены, значения которых составляют (70 ± 3) и 47 % соответственно. Одним из путей улучшения функционально-технологических свойств полученных изолятов белка является направленный протеолиз, в связи с чем дальнейшие исследования должны быть сосредоточены на определении условий их модификации.

Бесплатно

Журнал